挤压涂布垫片和挤压涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了挤压涂布垫片和挤压涂布装置，其中，挤压涂布垫片具有第一长边、第二长边、第一短边和第二短边，第一短边和第二短边分别连接在第一长边的两端，第二长边与第一长边相对设置，第二长边的两端分别与第一短边和第二短边相连；第二长边上形成有断口，断口为第一涂布开口；第二长边的位于断口两侧的部分为悬臂部，每个悬臂部在远离第一长边的一侧上形成有第二涂布开口，第二涂布开口在厚度方向上贯穿挤压涂布垫片；第一长边上形成导流部，导流部朝断口方向延伸，导流部的自由端形成扇形的突部。采用该挤压涂布垫片可以有效保证涂膜区横向重量分布的一致性，进而提高涂层的均一性，避免起鼓和波浪边的现象。

Extrusion coating gasket and extrusion coating device

The utility model discloses an extrusion coating gasket and an extrusion coating device, wherein the extrusion coating gasket has a first long edge, a second long edge, a first short edge and a second short edge, the first short edge and the second short edge are respectively connected at two ends of the first long edge, the second long edge and the first long edge are set opposite, the two ends of the second long edge are respectively connected with the first short edge and the second short edge; the second long edge A fracture is formed, and the fracture is the first coating opening; the part of the second long side on both sides of the fracture is a cantilever part, and each cantilever part forms a second coating opening on the side far away from the first long side, and the second coating opening penetrates through the extruded coating gasket in the thickness direction; the first long side forms a guide part, and the guide part extends towards the fracture direction, and the free end of the guide part forms a sector Protrusion. Using the extruded coating gasket can effectively ensure the consistency of the transverse weight distribution of the coating area, thus improving the uniformity of the coating and avoiding the phenomenon of bulge and wavy edge.

【技术实现步骤摘要】
挤压涂布垫片和挤压涂布装置
本技术属于电池制造设备领域，具体而言，本技术涉及挤压涂布垫片和挤压涂布装置。
技术介绍
目前随着电动汽车对续航能力的要求提高，锂离子电池容量越来越高，阴极极片的压实密度越来越高。在决定电池极片好坏的关键部分涂布工序，国内外锂电巨头企业基本采用挤压涂布方式，原因是涂布效率高，敷料量均匀性较好。但是在狭缝式的挤压涂布工艺中，需要保证涂膜区横向重量分布的一致性，这一点在涂膜宽度大于500mm以上尤为突出，一致性越好，生产的极片越不容易出现波浪边、鼓起等问题，且极片的品质越优。随着行业发展以及国家对高能量密度电池的政策引导，锂离子电池容量越来越高，极片的尺寸、涂布的面密度和压实密度也相应的越来越高，从而要求涂布在集流体上的浆料越来越多，涂布宽幅的增大和浆料量的增多容易引起涂膜区的横向的中间重量和两边重量相差较大，导致涂膜区横向重量分布的一致性越来越不易控制，进而使得宽幅较大的极片中间涂层不均、易起鼓、易产生波浪边等问题越来越突出，由此将会严重影响电池极片的品质、生产速度和优率，故急需解决。专利CN206262799U公开了一种挤压涂布垫片，其通过垫片的外凸设计阻挡流出唇口的浆料向模头两边扩展，防止涂布间隙的变化以及浆料的波动对涂布宽度产生影响，提高了挤压涂布宽度的一致性。但该垫片对涂膜区的横向重量分布的一致性没有明显效果，进而对极片中间涂层偏重、易起鼓、易产生波浪边等问题没有改善。专利CN207563191U提供了一种涂布装置，其垫片具有多个导流槽和扰流片，扰流片包括固定部(位于腔体的上方且部分嵌入并固定在垫片的固定槽内)和以及多个扰流突部，其中至少一个扰流突部对应地布置于一个导流槽中并从固定部向导流槽的开口方向突出。扰流突部的设置是为了减少涂布区的重量差，从而减少了波浪边产生，但该涂布装置极片中间涂膜区偏重、边缘易起鼓等问题作用效果不明显，其垫片扰流片的固定部也对模头腔体内的流场干扰太大进而影响涂膜区的均一性，此外该涂布装置不能同时涂布绝缘涂层。目前国内的龙头锂电企业为了更好的防护毛刺风险会在涂布正极极片的同时在正极膜区的边缘涂布绝缘材料膜区，然而因为绝缘浆料的流动性相对电极浆料差很多，而需要较大的供料的压力导致在目前的涂布装置内会出现绝缘浆料渗透到电极浆料造成混料的现象。所以对宽幅较大的极片存在的中间涂膜区厚度不均、易起鼓、绝缘浆料渗透混料等问题急需开发新的方法及装置以满足市场对动力锂离子电池的严格要求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出挤压涂布垫片和挤压涂布装置，采用该挤压涂布垫片或挤压涂布装置有效保证涂膜区横向重量分布的一致性，进而提高涂层的均一性，避免起鼓和波浪边的现象。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种挤压涂布垫片，根据本技术的实施例，所述挤压涂布垫片具有第一长边、第二长边、第一短边和第二短边，所述第一短边和所述第二短边分别连接在所述第一长边的两端，所述第二长边与所述第一长边相对设置，所述第二长边的两端分别与所述第一短边和所述第二短边相连；所述第二长边上形成有断口，所述断口为第一涂布开口；所述第二长边的位于所述断口两侧的部分为悬臂部，每个所述悬臂部在远离所述第一长边的一侧上形成有第二涂布开口，所述第二涂布开口在厚度方向上贯穿所述挤压涂布垫片；所述第一长边上形成导流部，所述导流部朝所述断口方向延伸，所述导流部的自由端形成扇形的突部。由此，本技术的挤压涂布垫片通过设置导流部，且导流部的自由端形成扇形的突部，可以对挤压出的涂布料进行扰流，使得位于中间位置的涂布料向两侧进行疏导，避免中间位置涂布料的堆积。因此，可以有效地控制宽幅涂布区中部的重量偏差，从而有利于涂膜区的均一性；此外，挤压涂布垫片的悬臂部还设有第二涂布开口，该第二涂布开口适于涂布绝缘涂层。因此，本技术实施例的挤压涂布垫片可同时适于正负极涂膜和绝缘涂膜的涂布。另外，根据本技术上述实施例的挤压涂布垫片还可以具有如下附加的技术特征：在本技术中，所述断口形成在所述第二长边的中间，所述导流部形成在所述第一长边的中间。在本技术中，所述导流部的自由端不超出所述断口。在本技术中，所述断口形成在所述长边的中间位置，所述断口的长度为所述长边长度的50％-90％。在本技术中，每个所述悬臂部的远离所述第一长边的侧面与邻近所述断口的端面之间形成有倒角。在本技术中，每个所述悬臂部的表面上均设有泄压槽，两个所述悬臂部均沿所述第二长边的长度方向延伸，且每个所述泄压槽一端为封闭端，所述封闭端邻近所述第二涂布开口，每个所述泄压槽另一端为开口端，所述开口端设在所述第二长边的两端。在本技术中，所述泄压槽的深度为所述垫片厚度的40％-80％。在本技术中，所述挤压涂布垫片的厚度为0.6mm-1.2mm。根据本技术的第二方面，本技术还提出了一种挤压涂布装置，根据本技术的实施例，该挤压涂布装置，包括：上模头、下模头和设置在所述上模头和所述下模头之间的挤压涂布垫片，所述挤压涂布垫片为前面实施例所述的挤压涂布垫片。在本技术中，所述下模头上设有适于存放电极浆料的大内腔和小内腔，所述大内腔和所述小内腔与所述挤压涂布垫片上的所述第一涂布开口连通；所述上模头上设有绝缘浆料通路，所述绝缘浆料通路与所述挤压涂布垫片上的所述第二涂布开口连通。附图说明图1是根据本技术一个实施例的挤压涂布垫片的结构示意图。图2是根据本技术一个实施例的挤压涂布垫片的A部分的局部放大图。图3是根据本技术一个实施例的挤压涂布装置的结构示意图。附图标记：挤压涂布垫片100；第一涂布开口50；悬臂部60；第二涂布开口61；导流部70；连接部71；突部72；泄压槽62；封闭端63；开口端64；倒角80；安装孔90；挤压涂布装置1000；上模头200、下模头300；大内腔310；小内腔320。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。根据本技术的一个方面，本技术提出了一种挤压涂布垫片。下面参考图1-2对本技术具体实施的挤压涂布垫片进行详细描述。根据本技术的实施例，如图1所示，挤压涂布垫片100具有第一长边10、第二长边20、第一短边30和第二短边40，第一短边30和第二短边40分别连接在第一长边10的两端，第二长边20与第一长边10相对设置，第二长边10的两端分别与第一短边30和第二短边40相连；第二长边20上形成有断口，断口为第一涂布开口50；第二长边20的位于断口两侧的部分为悬臂部60，每个悬臂部60在远离第一长边10的一侧上形成有第二涂布开口61本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压涂布垫片，其特征在于，所述挤压涂布垫片具有第一长边、第二长边、第一短边和第二短边，所述第一短边和所述第二短边分别连接在所述第一长边的两端，所述第二长边与所述第一长边相对设置，所述第二长边的两端分别与所述第一短边和所述第二短边相连；所述第二长边上形成有断口，所述断口为第一涂布开口；所述第二长边的位于所述断口两侧的部分为悬臂部，每个所述悬臂部在远离所述第一长边的一侧上形成有第二涂布开口，所述第二涂布开口在厚度方向上贯穿所述挤压涂布垫片；所述第一长边上形成导流部，所述导流部朝所述断口方向延伸，所述导流部的自由端形成扇形的突部。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤压涂布垫片，其特征在于，所述挤压涂布垫片具有第一长边、第二长边、第一短边和第二短边，所述第一短边和所述第二短边分别连接在所述第一长边的两端，所述第二长边与所述第一长边相对设置，所述第二长边的两端分别与所述第一短边和所述第二短边相连；所述第二长边上形成有断口，所述断口为第一涂布开口；所述第二长边的位于所述断口两侧的部分为悬臂部，每个所述悬臂部在远离所述第一长边的一侧上形成有第二涂布开口，所述第二涂布开口在厚度方向上贯穿所述挤压涂布垫片；所述第一长边上形成导流部，所述导流部朝所述断口方向延伸，所述导流部的自由端形成扇形的突部。


2.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述断口形成在所述第二长边的中间，所述导流部形成在所述第一长边的中间。


3.根据权利要求2所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述导流部的自由端不超出所述断口。


4.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，所述断口形成在所述长边的中间位置，所述断口的长度为所述长边长度的50％-90％。


5.根据权利要求1所述的挤压涂布垫片，其特征在于，每个所述悬臂部的远离所述第一长边的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冯新，李奎，刘璋勇，
申请(专利权)人：昆山聚创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32