一种扁形漆包线加工用的上漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扁形漆包线加工用的上漆装置，包括壳体，壳体的上表面开设有储液槽，壳体的上表面固定安装有输送机构，储液槽的上表面固定安装有两个支杆，两个支杆的外侧壁卡接有上漆辊，上漆辊的外侧壁与输送机构贴合，通过输送机构将涂漆进行输送，驱动装置带动上漆辊转动，将输送机构上的涂漆进行吸附，然后漆包线从第一毛毡的环形凹槽内移动，压辊挤压第一毛毡的表面，使其变形，将第一毛毡内的涂漆挤出，进而对环形凹槽内的漆包线上漆，通过此种方式上漆能够保证漆包线表面涂抹的涂漆均匀，而且通过压辊的挤压，避免第一毛毡表面因涂漆的凝结出现变硬的现象，增加使用寿命。

A painting device for flat enameled wire processing

The utility model discloses a painting device for flat enameled wire processing, which comprises a shell, a liquid storage tank is arranged on the upper surface of the shell, a conveying mechanism is fixedly installed on the upper surface of the shell, two supporting rods are fixedly installed on the upper surface of the liquid storage tank, the outer wall of the two supporting rods is clamped with a painting roller, the outer wall of the painting roller is connected with the conveying mechanism, and the painting is carried out through the conveying mechanism For conveying, the driving device drives the painting roller to rotate to absorb the paint on the conveying mechanism, then the enameled wire moves from the annular groove of the first felt, the pressing roller squeezes the surface of the first felt to deform it, extrudes the paint in the first felt, and then paints the enameled wire in the annular groove, in this way, the painting on the surface of the enameled wire can be ensured to be even And the first felt surface is prevented from hardening due to the condensation of the paint through the extrusion of the pressing roller, so as to increase the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种扁形漆包线加工用的上漆装置
本技术涉及漆包线上漆
，具体为一种扁形漆包线加工用的上漆装置。
技术介绍
现有的扁形漆包线上漆一般都采用毛毡涂漆和模具涂漆，毛毡涂漆法中，为了保证扁形漆包线表面面涂抹均匀需要频繁更换毛毡，导致毛毡的使用量过大，而且毛毡对扁形漆包线的表面涂抹不够均匀，使扁形漆包线表面出现多漆或者少漆的现象，为此特提出一种扁形漆包线加工用的上漆装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扁形漆包线加工用的上漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁形漆包线加工用的上漆装置，包括壳体，所述壳体的上表面开设有储液槽，所述壳体的上表面固定安装有输送机构，所述储液槽的上表面固定安装有两个支杆，两个所述支杆的外侧壁卡接有上漆辊，所述上漆辊的外侧壁与输送机构贴合，所述上漆辊的外侧壁套接有第一毛毡，所述第一毛毡的外侧壁开设有均匀分布的环形凹槽，所述支杆的外侧壁滑动安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端与上漆辊卡接，所述支杆的上表面开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的内侧壁通过轴承转动连接有压辊，所述压辊的外侧壁与上漆辊贴合。优选的，所述输送机构包括两个支架，两个所述支架位于壳体上表面的左、右两端，右端所述支架的内侧壁转动连接有主动轮，右端所述支架的前表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与主动轮固定连接，左端所述支架的内侧壁转动连接有从动轮，所述储液槽的内侧壁转动连接有辅助轮，所述主动轮、从动轮和辅助轮的外侧壁套接有皮带，所述皮带的外侧壁固定安装有第二毛毡，所述第一电机的输出端与外部电源电连接。优选的，所述驱动装置包括所述支杆的右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有固定杆，且固定杆贯穿支撑杆延伸至左端，所述固定杆的外侧壁开设有限位槽，所述上漆辊的右侧壁开设有与限位槽相匹配的限位块，且限位块插接于限位槽内，所述滑块的上表面固定安装有卡接组件，所述第二电机的输入端与外部电源电连接。优选的，两个所述支杆的外侧壁开设有L形缺口，所述上漆辊位置L形缺口内。优选的，所述卡接组件包括所述滑块的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧壁螺接有螺杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种扁形漆包线加工用的上漆装置，通过输送机构将涂漆进行输送，驱动装置带动上漆辊转动，将输送机构上的涂漆进行吸附，然后漆包线从第一毛毡的环形凹槽内移动，压辊挤压第一毛毡的表面，使其变形，将第一毛毡内的涂漆挤出，进而对环形凹槽内的漆包线上漆，通过此种方式上漆能够保证漆包线表面涂抹的涂漆均匀，而且通过压辊的挤压，避免第一毛毡表面因涂漆的凝结出现变硬的现象，增加使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术结构侧视图。图3为本技术上漆辊示意图。图中：1壳体、2储液槽、3输送机构、4支杆、5上漆辊、6第一毛毡、7环形凹槽、8驱动装置、9弧形凹槽、10压辊、11支架、12主动轮、13第一电机、14从动轮、15辅助轮、16皮带、17第二毛毡、18支撑板、19T形滑槽、20滑块、21支撑杆、22第二电机、23固定杆、24限位槽、25限位块、26卡接组件、27L形缺口、28螺纹孔、29螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种扁形漆包线加工用的上漆装置，包括壳体1，壳体1的上表面开设有储液槽2，壳体1的上表面固定安装有输送机构3，储液槽2的上表面固定安装有两个支杆4，两个支杆4的外侧壁卡接有上漆辊5，上漆辊5的外侧壁与输送机构3贴合，上漆辊5的外侧壁套接有第一毛毡6，第一毛毡6的外侧壁开设有均匀分布的环形凹槽7，支杆4的外侧壁滑动安装有驱动装置8，驱动装置8的输出端与上漆辊5卡接，支杆4的上表面开设有弧形凹槽9，弧形凹槽9的内侧壁通过轴承转动连接有压辊10，压辊10的外侧壁与上漆辊5贴合，将储液槽2内放入涂漆所用的涂料，输送机构3的下端位于涂料液面以下，输送机构3启动，将涂漆进行输送，输送机构3的表面沾有涂漆，驱动装置8启动带动上漆辊5转动，使第一毛毡6的表面与输送机构3的表面发生转动，将输送机构3上的涂漆进行吸附，使第一毛毡6上沾有均匀分布的涂漆，漆包线位于压辊10与上漆辊5之间输送，漆包线的表面从环形凹槽7经过，压辊10的表面挤压第一毛毡6，位于压辊10处与第一毛毡6受到挤压变形，环形凹槽7的开口经过压辊10的挤压，将涂漆从第一毛毡6内挤压入到环形凹槽7内，进而对漆包线的表面涂漆，压辊10也能够避免第一毛毡6表面因涂漆的凝结变硬，增加第一毛毡6的使用寿命。具体而言，输送机构3包括两个支架11，两个支架11位于壳体1上表面的左、右两端，右端支架11的内侧壁转动连接有主动轮12，右端支架11的前表面固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端与主动轮12固定连接，左端支架11的内侧壁转动连接有从动轮14，储液槽2的内侧壁转动连接有辅助轮15，主动轮12、从动轮14和辅助轮15的外侧壁套接有皮带16，皮带16的外侧壁固定安装有第二毛毡17，第一电机13的输出端与外部电源电连接，辅助轮15位于储液槽2内涂漆液面以下，这样第一电机13启动后，能够通过第二毛毡17将涂漆进行吸附，进而对涂漆进行输送，第二毛毡17的表面与第一毛毡6贴合，第一毛毡6通过驱动装置8的带动将第二毛毡17表面的涂漆进行吸附，使第一毛毡6表面的涂漆均匀。具体而言，驱动装置8包括支杆4的右侧壁固定连接有支撑板18，支撑板18的上表面开设有T形滑槽19，T形滑槽19的内侧壁滑动连接有滑块20，滑块20的上表面固定连接有支撑杆21，支撑杆21的外侧壁固定安装有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有固定杆23，且固定杆23贯穿支撑杆21延伸至左端，固定杆23的外侧壁开设有限位槽24，上漆辊5的右侧壁开设有与限位槽24相匹配的限位块25，且限位块25插接于限位槽24内，滑块20的上表面固定安装有卡接组件26，第二电机22的输入端与外部电源电连接，为了方便上漆辊5与第二电机22的拆卸，通过滑动滑块20，使滑块20在T形滑槽19内滑动，直至上漆辊5上限位块25插入到限位槽24内，完成第二电机22与上漆辊5的卡接，然后拧动卡接组件26将滑块20的位置固定，进而完成安装，便于上漆辊5上的第一毛毡6更换。具体而言，两个支杆4的外侧壁开设有L形缺口27，上漆辊5位置L形缺口27内，为了方便上漆辊5与支杆4脱离，向上拉动上漆辊5，使上漆辊5与L形缺口27本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁形漆包线加工用的上漆装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的上表面开设有储液槽（2），所述壳体（1）的上表面固定安装有输送机构（3），所述储液槽（2）的上表面固定安装有两个支杆（4），两个所述支杆（4）的外侧壁卡接有上漆辊（5），所述上漆辊（5）的外侧壁与输送机构（3）贴合，所述上漆辊（5）的外侧壁套接有第一毛毡（6），所述第一毛毡（6）的外侧壁开设有均匀分布的环形凹槽（7），所述支杆（4）的外侧壁滑动安装有驱动装置（8），所述驱动装置（8）的输出端与上漆辊（5）卡接，所述支杆（4）的上表面开设有弧形凹槽（9），所述弧形凹槽（9）的内侧壁通过轴承转动连接有压辊（10），所述压辊（10）的外侧壁与上漆辊（5）贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁形漆包线加工用的上漆装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）的上表面开设有储液槽（2），所述壳体（1）的上表面固定安装有输送机构（3），所述储液槽（2）的上表面固定安装有两个支杆（4），两个所述支杆（4）的外侧壁卡接有上漆辊（5），所述上漆辊（5）的外侧壁与输送机构（3）贴合，所述上漆辊（5）的外侧壁套接有第一毛毡（6），所述第一毛毡（6）的外侧壁开设有均匀分布的环形凹槽（7），所述支杆（4）的外侧壁滑动安装有驱动装置（8），所述驱动装置（8）的输出端与上漆辊（5）卡接，所述支杆（4）的上表面开设有弧形凹槽（9），所述弧形凹槽（9）的内侧壁通过轴承转动连接有压辊（10），所述压辊（10）的外侧壁与上漆辊（5）贴合。


2.根据权利要求1所述的一种扁形漆包线加工用的上漆装置，其特征在于：所述输送机构（3）包括两个支架（11），两个所述支架（11）位于壳体（1）上表面的左、右两端，右端所述支架（11）的内侧壁转动连接有主动轮（12），右端所述支架（11）的前表面固定安装有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端与主动轮（12）固定连接，左端所述支架（11）的内侧壁转动连接有从动轮（14），所述储液槽（2）的内侧壁转动连接有辅助轮（15），所述主动轮（12）、从动轮（14）和辅助轮（15）的外侧壁套接有皮带（16），所述皮带（16）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松，翟慧，杨平，王肖，陆伟，杨二红，张建山，王克强，张红军，
申请(专利权)人：淮安启坤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32