一种废料回收处理装置制造方法及图纸

一种废料回收处理装置，包括进料箱、粉碎箱以及分离箱，进料箱的内部设置有若干粉碎齿轮，粉碎箱的上端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有转动杆，转动杆上设置有若干搅拌杆，粉碎箱的下端设置有通向分离箱的出料管一，分离箱的内部设置有转动轮，转动轮位于出料管一的出料口位置，转动轮上设置有圆形磁铁，分离箱的内壁上设置有卸料杆，卸料杆上设置有与转动轮接触的刮板，分离箱的底部设置有隔板，分离箱下端设置有两个出料管二，两个出料管二分别位于隔板的左右两侧。该实用新型专利技术具有回收金属的功能，防止了建筑残余废料对环境造成金属污染，避免造成浪费。

A waste recycling device

The utility model relates to a waste recycling and processing device, which comprises a feed box, a pulverizing box and a separating box. The inside of the feed box is provided with a plurality of pulverizing gears, the upper end of the pulverizing box is provided with a mixing motor, the output shaft of the mixing motor is provided with a rotating rod, the rotating rod is provided with a plurality of mixing rods, the lower end of the pulverizing box is provided with a discharge pipe leading to the separating box, and the inside of the separating box is provided with a rotation The wheel and the rotating wheel are located at the discharge port of the discharge pipe 1, the rotating wheel is provided with a circular magnet, the inner wall of the separation box is provided with a discharge rod, the discharge rod is provided with a scraper which is in contact with the rotating wheel, the bottom of the separation box is provided with a partition, the lower end of the separation box is provided with two discharge pipes 2, and the two discharge pipes 2 are respectively located at the left and right sides of the partition. The utility model has the function of recovering metal, preventing the metal pollution caused by the construction residual waste to the environment and avoiding the waste.

【技术实现步骤摘要】
一种废料回收处理装置
本技术涉及废料回收
，具体为一种废料回收处理装置。
技术介绍
建筑施工过程中会产生较多的建筑残余废料，其中有残余的混凝土、多余的模板角料、固定模板的钢筋头等，这些建筑残余废料量较多，不对其回收处理既对当地的环境造成一定的污染，同时也造成了白白的浪费。然而，目前市场上的大多数建筑废料回收装置尚不能有效地分离回收废料中的金属。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，为了解决废料回收装置不能有效地分离回收废料中的金属的问题，本技术提供一种废料回收处理装置。一种废料回收处理装置，包括进料箱、与所述进料箱相通的粉碎箱以及与所述粉碎箱相通的分离箱，所述进料箱的内部设置有若干粉碎齿轮，所述粉碎箱的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有转动杆，所述转动杆上设置有若干搅拌杆，所述粉碎箱的下端设置有通向所述分离箱的出料管一，所述分离箱的内部设置有转动轮，所述转动轮位于所述出料管一的出料口位置，所述转动轮上设置有圆形磁铁，所述分离箱的内壁上设置有卸料杆，所述卸料杆上设置有与所述转动轮接触的刮板，所述分离箱的底部设置有隔板，所述分离箱下端设置有两个出料管二，两个所述出料管二分别位于所述隔板的左右两侧。通过采用上述技术方案，当需要使用本技术时，先启动本技术，进料箱内的粉碎齿轮、粉碎箱上的搅拌电机和分离箱内的转动轮均开始运转，再通过进料箱实现快速进料，废料进入进料箱后会通过粉碎齿轮，粉碎齿轮实现废料的初次粉碎与挤压，由于进料箱与粉碎箱相通，被初次粉碎和挤压后的废料进入粉碎箱中，粉碎箱内部的转动杆随着搅拌电机的输出轴的转动而转动，转动杆带动与之连接的搅拌杆转动，搅拌杆对废料实现二次粉碎，保证废料能够被充分粉碎。被充分粉碎后的废料经过粉碎箱下端的出料管一进入分离箱中，由于分离箱内的转动轮位于出料管一的出料口位置，废料会全都倒在转动轮上，转动轮在不停地逆时针旋转，废料中的非金属物质在碰到转动轮后受到转动轮的离心力，废料中的非金属物质向隔板的左侧掉落。而废料中的金属物质会被转动轮上的圆形磁铁吸附住，伴随着转动轮的旋转，金属物质可以均匀地分布在转动轮上，当金属物质随着转动轮转动到卸料杆的位置时，金属物质会被卸料杆上的刮板刮下来，被刮下来的金属物质掉落到隔板的右侧。最后，非金属物质和金属物质分别通过分离箱下端的两个出料管二实现快速出料。藉此，使该技术具有了回收金属的功能，防止了建筑残余废料对环境造成金属污染，避免造成浪费。作为本技术的进一步设置，所述刮板与所述转动轮接触的面的截面形状为与所述转动轮的圆弧相适配的弧形。通过采用上述技术方案，提高了刮板与转动轮之间的贴合度，防止在转动轮旋转的过程中，造成刮板与转动轮的磨损。作为本技术的进一步设置，所述搅拌杆上设置有若干与所述搅拌杆垂直的粉碎刀片。通过采用上述技术方案，粉碎刀片的设置可以使搅拌杆对废料的粉碎更加充分，进一步保证了废料能够被完全粉碎。作为本技术的进一步设置，所述进料箱与所述粉碎箱的内侧壁上均设置有防护板。通过采用上述技术方案，当进料箱中的粉碎齿轮旋转对废料进行粉碎时，废料会撞击到进料箱的内壁上，防护板的设置可以防止进料箱的内壁受废料的撞击受损。同理，粉碎箱的内壁上的防护板可以防止粉碎箱的内壁受废料的撞击受损。作为本技术的进一步设置，所述粉碎箱和所述分离箱的底部的截面形状均为弧形。通过采用上述技术方案，当废料进入粉碎箱中后最终会汇聚到粉碎箱的底部，粉碎箱的底部的截面形状为弧形，由于重力的作用，废料会滑向该弧形的最低点处，从而将废料充分快速地通过出料管一排出粉碎箱。同理，分离箱中被分离后的废料也能够充分快速地通过两个出料管二排出分离箱。作为本技术的进一步设置，所述出料管二上设置有用于控制所述出料管二打开关闭的出料阀。通过采用上述技术方案，通过对出料阀的打开和关闭的控制可以实现出料管二的自由出料。作为本技术的进一步设置，所述分离箱的下端设置有支撑脚。通过采用上述技术方案，支撑脚的设置提高了本技术的稳定性，使本技术稳定地立在地面上，防止本技术倾倒。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种废料回收处理装置，包括进料箱、粉碎箱以及分离箱，进料箱的内部设置有若干粉碎齿轮，粉碎箱的上端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有转动杆，转动杆上设置有若干搅拌杆，粉碎箱的下端设置有通向分离箱的出料管一。被充分粉碎后的废料经过粉碎箱下端的出料管一进入分离箱中，由于分离箱内的转动轮位于出料管一的出料口位置，废料会全都倒在转动轮上，转动轮在不停地逆时针旋转，废料中的非金属物质在碰到转动轮后受到转动轮的离心力，废料中的非金属物质向隔板的左侧掉落。而废料中的金属物质会被转动轮上的圆形磁铁吸附住，伴随着转动轮的旋转，金属物质可以均匀地分布在转动轮上，当金属物质随着转动轮转动到卸料杆的位置时，金属物质会被卸料杆上的刮板刮下来，被刮下来的金属物质掉落到隔板的右侧。最后，非金属物质和金属物质分别通过分离箱下端的两个出料管二实现快速出料。藉此，使该技术具有了回收金属的功能，防止了建筑残余废料对环境造成金属污染，避免造成浪费。附图说明图1为本技术一种废料回收处理装置的结构示意图。附图标记：1、进料箱；2、粉碎箱；3、分离箱；4、粉碎齿轮；5、搅拌电机；6、转动杆；7、搅拌杆；8、出料管一；9、转动轮；10、圆形磁铁；11、卸料杆；12、刮板；13、隔板；14、出料管二；15、粉碎刀片；16、防护板；17、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，一种废料回收处理装置，包括进料箱1、与进料箱1相通的粉碎箱2以及与粉碎箱2相通的分离箱3，进料箱1的内部设置有若干粉碎齿轮4，粉碎箱2的上端设置有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上设置有转动杆6，转动杆6上设置有若干搅拌杆7，粉碎箱2的下端设置有通向分离箱3的出料管一8，分离箱3的内部设置有转动轮9，转动轮9位于出料管一8的出料口位置，转动轮9上设置有圆形磁铁10，分离箱3的内壁上设置有卸料杆11，卸料杆11上设置有与转动轮9接触的刮板12，分离箱3的底部设置有隔板13，分离箱3下端设置有两个出料管二14，两个出料管二14分别位于隔板13的左右两侧。当需要使用本技术时，先启动本技术，进料箱1内的粉碎齿轮4、粉碎箱2上的搅拌电机5和分离箱3内的转动轮9均开始运转，再通过进料箱1实现快速进料，废料进入进料箱1后会通过粉碎齿轮4，粉碎齿轮4实现废料的初次粉碎与挤压，由于进料箱1与粉碎箱2相通，被初次粉碎和挤压后的废料进入粉碎箱2中，粉碎箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料回收处理装置，包括进料箱(1)、与所述进料箱(1)相通的粉碎箱(2)以及与所述粉碎箱(2)相通的分离箱(3)，所述进料箱(1)的内部设置有若干粉碎齿轮(4)，所述粉碎箱(2)的上端设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)上设置有若干搅拌杆(7)，所述粉碎箱(2)的下端设置有通向所述分离箱(3)的出料管一(8)，其特征在于：所述分离箱(3)的内部设置有转动轮(9)，所述转动轮(9)位于所述出料管一(8)的出料口位置，所述转动轮(9)上设置有圆形磁铁(10)，所述分离箱(3)的内壁上设置有卸料杆(11)，所述卸料杆(11)上设置有与所述转动轮(9)接触的刮板(12)，所述分离箱(3)的底部设置有隔板(13)，所述分离箱(3)下端设置有两个出料管二(14)，两个所述出料管二(14)分别位于所述隔板(13)的左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料回收处理装置，包括进料箱(1)、与所述进料箱(1)相通的粉碎箱(2)以及与所述粉碎箱(2)相通的分离箱(3)，所述进料箱(1)的内部设置有若干粉碎齿轮(4)，所述粉碎箱(2)的上端设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出轴上设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)上设置有若干搅拌杆(7)，所述粉碎箱(2)的下端设置有通向所述分离箱(3)的出料管一(8)，其特征在于：所述分离箱(3)的内部设置有转动轮(9)，所述转动轮(9)位于所述出料管一(8)的出料口位置，所述转动轮(9)上设置有圆形磁铁(10)，所述分离箱(3)的内壁上设置有卸料杆(11)，所述卸料杆(11)上设置有与所述转动轮(9)接触的刮板(12)，所述分离箱(3)的底部设置有隔板(13)，所述分离箱(3)下端设置有两个出料管二(14)，两个所述出料管二(14)分别位于所述隔板(13)的左右两侧。


2.根据权利要求1所述的一种废料回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振哲，方卫，姚巍，徐耀剑，曾贤兴，
申请(专利权)人：浙江臻泽建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33