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一种化工原料快速研磨装置制造方法及图纸

技术编号:22574125 阅读:52 留言:0更新日期:2019-11-17 19:33
本实用新型专利技术公开了一种化工原料快速研磨装置,包括主体,主体上端设置有电机,电机输出端上设置有用于连接第一转轴的联轴器,第一转轴上设置有凸轮和第一锥齿轮,凸轮底部滑动设置有接触板,接触板下端设置有运动杆,运动杆上套置有第一弹簧,支撑板下端通过第一绳孔设置有绳子,绳子另一端设置在齿条左端上的第二绳孔上,齿条滑动设置在滑槽中,齿条右侧设置在第二弹簧,齿条与齿轮啮合,齿轮通过第三转轴设置在研磨平台底部,研磨平台上设置有研磨球,研磨球上端设置有连杆,连杆上端设置在横杆上,横杆中心部位设置有第二转轴,第二转轴上端设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

A fast grinding device for chemical raw materials

The utility model discloses a fast grinding device for chemical raw materials, which comprises a main body, a motor is arranged on the upper end of the main body, a coupling for connecting the first rotating shaft is arranged on the output end of the motor, a cam and a first bevel gear are arranged on the first rotating shaft, a contact plate is arranged at the sliding bottom of the cam, a moving rod is arranged at the lower end of the contact plate, a first spring is arranged on the moving rod, and a support plate is arranged under the moving rod The end is provided with a rope through the first rope hole, the other end of the rope is provided with a second rope hole on the left end of the rack, the rack sliding is arranged in the chute, the right side of the rack is provided with a second spring, the rack is meshed with the gear, the gear is arranged at the bottom of the grinding platform through the third rotating shaft, the grinding platform is provided with a grinding ball, the upper end of the grinding ball is provided with a connecting rod, and the upper end of the connecting rod is arranged on the cross bar, The central part of the cross bar is provided with a second rotating shaft, the upper end of the second rotating shaft is provided with a second bevel gear, and the second bevel gear is meshed with the first bevel gear.

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料快速研磨装置
本技术涉及化工研磨设备
,具体是一种化工原料快速研磨装置。
技术介绍
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,如切削加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面、螺纹和齿面及其他型面。研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面,研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。但是目前市场上的化工原料研磨装置,在对化工原料进行研磨时,容易导致化工原料的研磨不充分,从而导致研磨的效率降低,增加了研磨时间,同时研磨过程中研磨设备运行不够平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工原料快速研磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工原料快速研磨装置,包括主体,所述主体上端设置有电机,所述电机输出端上设置有用于连接第一转轴的联轴器,所述第一转轴上设置有凸轮和第一锥齿轮,所述凸轮设置在第一锥齿轮左端,所述凸轮底部滑动设置有接触板,所述接触板下端设置有运动杆,所述运动杆上套置有第一弹簧,所述运动杆穿过支撑板上的通孔设置,所述第一弹簧下端设置在支撑板上,所述运动杆下端通过第一绳孔设置有绳子,所述绳子穿过第二绳轮和第一绳轮设置第二绳孔上,所述第二绳轮和第一绳轮设置在主体左侧,所述第二绳孔设置在齿条的左端,所述齿条滑动设置在滑槽中,所述齿条右侧设置在第二弹簧,所述第二弹簧另一端设置在主体右端,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮固定设置在第三转轴下端,所述第三转轴设置在研磨平台下端,所述研磨平台上设置有研磨球,所述研磨球上设置有凸起,所述研磨球上端设置有连杆,所述连杆上端设置在横杆上,所述横杆中心部位设置有第二转轴,所述第二转轴通过支杆转动设置在主体侧壁上,所述第二转轴上端设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述主体底部设置有支腿。作为本技术进一步的方案:所述接触板与运动杆焊接连接。作为本技术再进一步的方案:所述滑槽设置在主体底部。作为本技术再进一步的方案:所述研磨球为两个。作为本技术再进一步的方案:所述支腿上设置有减震垫。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置凸轮传动,使得研磨平台来回转动,提高研磨效率,设置了两个研磨球提高了研磨效率,使得本技术运行的更平稳,研磨球上设置有凸起进一步提高研磨效率,本技术结构简单,研磨效率高,运行平稳。附图说明图1为化工原料快速研磨装置的结构示意图。图2为图1中A处放大图。图中:1-电机、2-第一转轴、3-凸轮、4-接触板、5-运动杆、6-第一弹簧、7-支撑板、8-第一锥齿轮、9-第二锥齿轮、10-第二转轴、11-横杆、12-连杆、13-研磨球、14-研磨平台、15-第三转轴、16-齿轮、17-齿条、18-第二弹簧、19-第二绳孔、20-第一绳轮、21-第二绳轮、22-绳子、23-联轴器、24-主体、25-滑槽。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种化工原料快速研磨装置,包括主体24,所述主体24上端设置有电机1,所述电机1输出端上设置有用于连接第一转轴2的联轴器23,所述第一转轴2上设置有凸轮3和第一锥齿轮8,所述凸轮3设置在第一锥齿轮8左端,所述凸轮3底部滑动设置有接触板4,所述接触板4下端设置有运动杆5,所述接触板4与运动杆5焊接连接,所述运动杆5上套置有第一弹簧6,所述运动杆5穿过支撑板7上的通孔设置,所述第一弹簧6下端设置在支撑板7上,所述运动杆5下端通过第一绳孔设置有绳子22,所述绳子22穿过第二绳轮21和第一绳轮20设置第二绳孔19上,所述第二绳轮21和第一绳轮20设置在主体24左侧,所述第二绳孔19设置在齿条17的左端,所述齿条17滑动设置在滑槽25中,所述滑槽25设置在主体24底部,所述齿条17右侧设置在第二弹簧18,所述第二弹簧18另一端设置在主体24右端,所述齿条17与齿轮16啮合,所述齿轮16固定设置在第三转轴15下端,所述第三转轴15设置在研磨平台14下端,所述研磨平台14上设置有研磨球13,所述研磨球13为两个,所述研磨球13上设置有凸起,所述研磨球13上端设置有连杆12,所述连杆12上端设置在横杆11上,所述横杆11中心部位设置有第二转轴10,所述第二转轴10通过支杆转动设置在主体24侧壁上,所述第二转轴10上端设置有第二锥齿轮9,所述第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合,所述主体24底部设置有支腿,所述支腿上设置有减震垫。本技术的工作原理是:工作时电机1通电,电机1通过联轴器23带动第一转轴2旋转,第一转轴2带动凸轮3和第一锥齿轮8旋转,凸轮3通过接触板4、运动杆5、第一弹簧6、支撑板7、第二绳轮21、绳子22、第一绳轮20和第二绳孔19带动齿条17沿着滑槽25来回滑动,滑槽25带动齿轮16往复转动,所述齿轮16上的第三转轴15带动研磨平台14往复转动,第一锥齿轮8通过第二锥齿轮9、第二转轴10、横杆11和连杆12带动研磨球13转动对研磨平台14上的化工原料进行研磨,同时研磨平台14往复转动提高研磨效率。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料快速研磨装置,包括主体(24),所述主体(24)上端设置有电机(1),其特征在于,所述电机(1)输出端上设置有用于连接第一转轴(2)的联轴器(23),所述第一转轴(2)上设置有凸轮(3)和第一锥齿轮(8),所述凸轮(3)底部滑动设置有接触板(4),所述接触板(4)下端设置有运动杆(5),所述运动杆(5)上套置有第一弹簧(6),所述运动杆(5)穿过支撑板(7)上的通孔设置,所述第一弹簧(6)下端设置在支撑板(7)上,所述运动杆(5)下端通过第一绳孔设置有绳子(22),所述绳子(22)穿过第二绳轮(21)和第一绳轮(20)设置第二绳孔(19)上,所述第二绳轮(21)和第一绳轮(20)设置在主体(24)左侧,所述第二绳孔(19)设置在齿条(17)的左端,所述齿条(17)滑动设置在滑槽(25)中,所述齿条(17)右侧设置在第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)另一端设置在主体(24)右端,所述齿条(17)与齿轮(16)啮合,所述齿轮(16)固定设置在第三转轴(15)下端,所述第三转轴(15)设置在研磨平台(14)下端,所述研磨平台(14)上设置有研磨球(13),所述研磨球(13)为两个,所述研磨球(13)上设置有凸起,所述研磨球(13)上端设置有连杆(12),所述连杆(12)上端设置在横杆(11)上,所述横杆(11)中心部位设置有第二转轴(10),所述第二转轴(10)通过支杆转动设置在主体(24)侧壁上,所述第二转轴(10)上端设置有第二锥齿轮(9),所述第二锥齿轮(9)与第一锥齿轮(8)啮合,所述主体(24)底部设置有支腿。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工原料快速研磨装置,包括主体(24),所述主体(24)上端设置有电机(1),其特征在于,所述电机(1)输出端上设置有用于连接第一转轴(2)的联轴器(23),所述第一转轴(2)上设置有凸轮(3)和第一锥齿轮(8),所述凸轮(3)底部滑动设置有接触板(4),所述接触板(4)下端设置有运动杆(5),所述运动杆(5)上套置有第一弹簧(6),所述运动杆(5)穿过支撑板(7)上的通孔设置,所述第一弹簧(6)下端设置在支撑板(7)上,所述运动杆(5)下端通过第一绳孔设置有绳子(22),所述绳子(22)穿过第二绳轮(21)和第一绳轮(20)设置第二绳孔(19)上,所述第二绳轮(21)和第一绳轮(20)设置在主体(24)左侧,所述第二绳孔(19)设置在齿条(17)的左端,所述齿条(17)滑动设置在滑槽(25)中,所述齿条(17)右侧设置在第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)另一端设置在主体(24)右端,所述齿条(17)与齿轮(16)啮合,所述齿轮(16)固定设置在第三转轴(15)下端,所述第三转轴(15)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚戴永俊
申请(专利权)人:李刚
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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