一种甲醇转化反应器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种甲醇转化反应器，其特征包括上封头、下封头和筒体；所述上封头上设有进气口和分布器；所述分布器侧壁上设有排气孔；所述上、下封头均设有吊耳和温度计保护套管；所述筒体上设有接地板、上管板、下管板、进油口、出油口、定距管、折流板、换热管和拉杆；所述上封头、下封头与筒体之间均采用法兰以及螺栓连接；所述下封头上还设有气体收集器和出气口；本实用新型专利技术结构简单，将分布器的侧壁上设置排气孔且不在底面设置排气孔，使气体能够中心对称均匀进入换热管；将折流板成对称交叉设置，使加热油在筒体中向上形成螺旋流动，保证全部换热管中气体均匀受热，避免反应不同步造成的气体偏流，从而提高转化反应效率。

A methanol conversion reactor

The utility model provides a methanol conversion reactor, which is characterized by an upper head, a lower head and a cylinder body; an air inlet and a distributor are arranged on the upper head; an exhaust hole is arranged on the side wall of the distributor; lifting lugs and a thermometer protection sleeve are arranged on the upper and lower heads; a ground plate, an upper tube plate, a lower tube plate, an oil inlet, an oil outlet, a distance pipe are arranged on the cylinder body Baffle plate, heat exchange tube and pull rod; flange and bolt connection are adopted between the upper head, the lower head and the cylinder; gas collector and air outlet are also arranged on the lower head; the utility model has simple structure, exhaust holes are arranged on the side wall of the distributor and exhaust holes are not arranged on the bottom surface, so that the gas can enter the heat exchange tube symmetrically and evenly in the center; the baffle plate is symmetrically crossed It is arranged to make the heating oil form a spiral flow upward in the cylinder, ensure the uniform heating of the gas in all heat exchange tubes, avoid the gas bias caused by the asynchronous reaction, so as to improve the conversion reaction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种甲醇转化反应器
本技术涉及化工领域，具体涉及一种甲醇制氢转化反应器。
技术介绍
以往的甲醇转化反应器中的分布器上侧壁以及底面均设有排气孔，因此会导致气体从进气口进入时，大量直接从底部的排气孔排出，从而大量气体进入中间部分的换热管，导致四周的换热管中气体不充分，并且换热管同时又是在进行加热，从而导致换热管寿命减短。因此提出一种甲醇转化反应器。
技术实现思路
本技术的目的是，将分布器的侧壁上设置排气孔且不在底面设置排气孔，使气体能够均匀进入换热管；将折流板成对称交叉设置，使加热油在中筒体中向上形成螺旋流动，保证全部换热管中气体均匀受热，以避免角落的换热管中气体偏流，受热不均，转化效果差。针对以上问题，本技术提出了一种甲醇转化反应器，其特征包括上封头、下封头和筒体；所述上封头上设有进气口和分布器；所述分布器侧壁上设有排气孔；所述上封头和下封头均设有吊耳和温度计保护套管；所述筒体上设有接地板、上管板、下管板、进油口、出油口、定距管、折流板、换热管和拉杆；所述上封头、下封头与筒体之间均采用法兰以及螺栓连接；所述下封头上还设有气体收集器和出气口；所述下封头上还设有花板；所述花板通过双头螺柱与下管板连接；所述花板与下管板之间设有不锈钢丝网过滤层。作为优选，所述折流板成交错设置。作为优选，所述换热管贯穿上管板和下管板，所述换热管通过焊接安装在上管板和下管板上。作为优选，所述拉杆一端通过螺纹连接安装在上管板处，另一端通过螺母安装固定在底层折流板上。作为优选，所述进油口设置在筒体底部，所述出油口设置在筒体顶部。本技术结构简单，将分布器的侧壁上设置排气孔且不在底面设置排气孔，使气体能够均匀进入换热管；将折流板成对称交叉设置，使加热油在中筒体中向上形成螺旋流动，保证全部换热管中气体均匀受热，避免反应不同步造成的偏流，从而提高转化反应效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中中筒体俯视示意图。图例说明：1、上封头；11、进气口；12、分布器；13、排气孔；14、吊耳；2、筒体；21、接地板；22、上管板；23、下管板；24、进油口；25、出油口；26、定距管；27、折流板；3、下封头；31、出气口；32气体收集器；4、温度计保护套管；5、换热管；6、拉杆；7、螺母；8、法兰；9、花板；10、不锈钢丝网过滤层。【具体实施方式】实施例：结合图1和图2，本技术提出了一种甲醇转化反应器，其特征包括上封头1、下封头3和筒体2；所述上封头1上设有进气口11和分布器12；所述分布器11侧壁上设有排气孔13；所述上封头1和下封头3均设有吊耳14和温度计保护套管4；所述筒体2上设有接地板21、上管板22、下管板23、进油口24、出油口25、定距管26、折流板27、换热管5和拉杆6；所述上封头1、下封头3与筒体2之间均采用法兰8以及螺栓连接；所述下封头3上还设有气体收集器32和出气口31；所述下封头3上还设有花板9；所述花板9通过双头螺柱与下管板23连接；所述花板与下管板之间设有不锈钢丝网过滤层10；所述折流板27成交错设置；所述换热管5贯穿上管板22和下管板23，所述换热管5通过焊接安装在上管板22和下管板23上；所述拉杆6一端通过螺纹连接安装在上管板22处，另一端通过螺母7安装固定在底层折流板27上；所述进油口24设置在筒体2底部，所述出油口25设置在筒体2顶部。本技术的工作过程中，甲醇气体通过进气口11进入分布器12，通过分布器12侧壁上设置的排气孔13使气体进入上封头1内，然后气体进入换热管5中，同时通过进油口24将加热油打入筒体2,由于折流板27的设置，油在筒体2内成向上螺旋流动，气体在换热管5中向下运动的同时承受加热油的加热，在通过下管板23后进入不锈钢丝网过滤层10，过滤后气体进入下封头3，通过气体收集器32将气体通过出气口32排出，同时加热油也通过出油口25排出，重新进入加热油箱，循环使用。本技术的有益效果，将分布器11的侧壁上设置排气孔13且不在底面设置排气孔13，使气体能够均匀进入换热管5；将折流板27成对称交叉设置，使加热油在筒体2中向上形成螺旋流动，保证全部换热管5中气体均匀受热，以避免角落的换热管5中气体受热不完全，避免反应不同步造成的偏流，从而提高转化反应效率。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲醇转化反应器，其特征包括上封头、下封头和筒体；所述上封头上设有进气口和分布器；所述分布器侧壁上设有排气孔；所述上封头和下封头均设有吊耳和温度计保护套管；所述筒体上设有接地板、上管板、下管板、进油口、出油口、定距管、折流板、换热管和拉杆；所述上封头、下封头与筒体之间均采用法兰以及螺栓连接；所述下封头上还设有气体收集器和出气口；所述下封头内还设有花板；所述花板通过双头螺柱与下管板连接；所述花板与下管板之间设有不锈钢丝网过滤层。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲醇转化反应器，其特征包括上封头、下封头和筒体；所述上封头上设有进气口和分布器；所述分布器侧壁上设有排气孔；所述上封头和下封头均设有吊耳和温度计保护套管；所述筒体上设有接地板、上管板、下管板、进油口、出油口、定距管、折流板、换热管和拉杆；所述上封头、下封头与筒体之间均采用法兰以及螺栓连接；所述下封头上还设有气体收集器和出气口；所述下封头内还设有花板；所述花板通过双头螺柱与下管板连接；所述花板与下管板之间设有不锈钢丝网过滤层。


2.根据权利要求1所述的一种甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：程小华，
申请(专利权)人：杭州普菲科空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33