一种汽油机油调配釜供热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车机油调配技术领域，且公开了一种汽油机油调配釜供热装置，包括配料釜和加热机构，配料釜的外表表面与加热腔的内表面连接，加热腔的外表面右侧顶部与循环管的外表面连接，配料釜外表面与旋转热流管的外表面连接，热水箱的外表面底部与安装板的外表面顶部右侧连接，安装板的外表面与衔接板的外表面左侧中部连接，小型电机的外表面中部与紧固圈的内表面连接，紧固圈的外表面底部与垫板的外表面顶部连接。本实用新型专利技术通过扇叶和配料釜等的使用，所以使用时可以对内注入热空气，又因安装板和安装套等的使用，所以使用时可以更好的通过热水对配料釜进行供热，所以该装置可以达到对调配釜的供热效果更好的目的。

A heating device for gasoline engine oil blending kettle

The utility model relates to the technical field of automobile oil blending, and discloses a heating device of gasoline oil blending kettle, which comprises a blending kettle and a heating mechanism, the outer surface of the blending kettle is connected with the inner surface of the heating chamber, the right top of the outer surface of the heating chamber is connected with the outer surface of the circulating pipe, the outer surface of the blending kettle is connected with the outer surface of the rotating heat flow pipe, and the outer surface bottom of the heat water tank It is connected with the top right side of the outer surface of the mounting plate, the outer surface of the mounting plate is connected with the middle left side of the outer surface of the connecting plate, the middle part of the outer surface of the small motor is connected with the inner surface of the fastening ring, and the bottom part of the outer surface of the fastening ring is connected with the top part of the outer surface of the base plate. The utility model can inject hot air into the mixing kettle through the use of the fan leaf and the mixing kettle, and the mixing kettle can be better heated through hot water because of the use of the installation plate and the installation sleeve, so the device can achieve the purpose of better heat supply effect for the mixing kettle.

【技术实现步骤摘要】
一种汽油机油调配釜供热装置
本技术涉及汽车机油调配
，具体为一种汽油机油调配釜供热装置。
技术介绍
汽油外观为透明液体，可燃，馏程为30℃至220℃，主要成分为C5～C12脂肪烃和环烷烃类，以及一定量芳香烃，汽油具有较高的辛烷值(抗爆震燃烧性能)，汽油由石油炼制得到的直馏汽油组分、催化裂化汽油组分、催化重整汽油组分等不同汽油组分经精制后与高辛烷值组分经调和制得，主要用作汽车点燃式内燃机的燃料。汽车机油往往需要反应釜进行调配，然而在调配的时候往往需要对其进行供热，以便可以达到更好的调配效果，然而现有的调配釜往往供热效果不好，供热缓慢，从而不能达到理想的效果，从而使汽油机油的调配效果差，而现有的汽油机油的调配大多采用单一的供热方式，效果比较差，所以针对此问题，可以设计出一种对调配釜的供热效果更好的供热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种汽油机油调配釜供热装置，达到对调配釜的供热效果更好的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽油机油调配釜供热装置，包括配料釜和加热机构，所述加热机构包括热水箱、连接管、小型泵、输送弯管、热气管、加热箱、散热组、扇叶、小型电机、垫板、紧固圈、旋转轴和安装套，所述配料釜的外表表面与加热腔的内表面连接，所述加热腔的外表面右侧顶部与循环管的外表面连接，所述配料釜的外表面与旋转热流管的外表面连接，所述加热腔的外表面底部与热气管的外表面顶部连接，所述热气管的外表面底部与加热箱的外表面右侧连接，所述加热箱的内表面右侧与散热组的外表面连接，所述加热箱的外表面左侧中部与旋转轴的外表面中部连接，所述旋转轴的外表面左侧与小型电机的输出轴连接，所述旋转轴的外表面右侧与安装套的左侧连接，所述安装套的外表面顶部与扇叶的外表面底部连接，所述旋转热流管的外表面底部与输送弯管的外表面顶部连接，所述输送弯管的外表面底部与小型泵的外表面左侧连接，所述小型泵的外表面右侧与连接管的外表面左侧连接，所述连接管的外表面右侧与热水箱的外表面左侧连接，所述热水箱的外表面底部与安装板的外表面顶部右侧连接，所述安装板的外表面与衔接板的外表面左侧中部连接，所述小型电机的外表面中部与紧固圈的内表面连接，所述紧固圈的外表面底部与垫板的外表面顶部连接。优选的，所述加热腔的外表面底部与安装圈的内表面连接，且加热腔的外表面底部与遮挡框的外表面顶部连接。优选的，所述循环管的外表面顶部与限位管的内表面连接，且循环管的外表面底部与钉扣的内表面连接。优选的，所述旋转热流管的外表面与固定圈的内表面连接，且固定圈的内径大于旋转热流管的外径。优选的，所述紧固圈的中部设置有圆口，且圆口的内径大于小型电机的外径。优选的，所述安装板的外表面两侧分别与衔接板的外表面一侧连接，且两个衔接板的规格相同。本技术提供了一种汽油机油调配釜供热装置。具备以下有益效果：(1)、本技术通过小型电机、加热腔、加热箱、热气管、散热组、扇叶和配料釜等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以对内注入热空气，从而可以持续的对配料釜进行供热，又因为有热水箱、旋转热流管、小型泵、输送弯管、安装板和安装套等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的通过热水对配料釜进行供热，所以由此可知，该装置可以达到对调配釜的供热效果更好的目的。(2)、本技术通过钉扣、安装圈、限位管和衔接板等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对该装置的持续供热，又因为有遮挡框、循环管和固定圈等结构的相互配合使用，所以由此可知，该装置更实用且更方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用新遮挡框的部分立体剖视图；图3为本技术图1的俯视部分结构示意图。图中：1配料釜、2循环管、3限位管、4钉扣、5遮挡框、6安装圈、7加热腔、8固定圈、9旋转热流管、10加热机构、1001热水箱、1002连接管、1003小型泵、1004输送弯管、1005热气管、1006加热箱、1007散热组、1008扇叶、1009小型电机、1010垫板、1011紧固圈、1012旋转轴、1013安装套、11衔接板、12安装板。具体实施方式如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种汽油机油调配釜供热装置，包括配料釜1和加热机构10，加热机构10包括热水箱1001、连接管1002、小型泵1003、输送弯管1004、热气管1005、加热箱1006、散热组1007、扇叶1008、小型电机1009、垫板1010、紧固圈1011、旋转轴1012和安装套1013，配料釜1的外表表面与加热腔7的内表面固定连接，加热腔7的外表面右侧顶部与循环管2的外表面镶嵌，配料釜1的外表面与旋转热流管9的外表面搭接，加热腔7的外表面底部与热气管1005的外表面顶部插接，热气管1005的外表面底部与加热箱1006的外表面右侧插接，加热箱1006的内表面右侧与散热组1007的外表面焊接，加热箱1006的外表面左侧中部与旋转轴1012的外表面中部插接，旋转轴1012的外表面左侧与小型电机1009的输出轴插接，旋转轴1012的外表面右侧与安装套1013的左侧固定连接，安装套1013的外表面顶部与扇叶1008的外表面底部焊接，旋转热流管9的外表面底部与输送弯管1004的外表面顶部焊接，输送弯管1004的外表面底部与小型泵1003的外表面左侧插接，小型泵1003的外表面右侧与连接管1002的外表面左侧插接，连接管1002的外表面右侧与热水箱1001的外表面左侧插接，热水箱1001的外表面底部与安装板12的外表面顶部右侧焊接，安装板12的外表面与衔接板11的外表面左侧中部焊接，小型电机1009的外表面中部与紧固圈1011的内表面套接，紧固圈1011的外表面底部与垫板1010的外表面顶部焊接，加热腔7的外表面底部与安装圈6的内表面套接，且加热腔7的外表面底部与遮挡框5的外表面顶部焊接，循环管2的外表面顶部与限位管3的内表面套接，且循环管2的外表面底部与钉扣4的内表面套接，旋转热流管9的外表面与固定圈8的内表面套接，且固定圈8的内径大于旋转热流管9的外径，紧固圈1011的中部设置有圆口，且圆口的内径大于小型电机1009的外径，安装板12的外表面两侧分别与衔接板11的外表面一侧焊接，且两个衔接板11的规格相同，该汽油机油调配釜供热装置，通过小型电机1009、加热腔7、加热箱1006、热气管1005、散热组1007、扇叶1008和配料釜1等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以对内注入热空气，从而可以持续的对配料釜1进行供热，又因为有热水箱1001、旋转热流管9、小型泵1003、输送弯管1004、安装板12和安装套1013等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的通过热水对配料釜1进行供热，所以由此可知，该装置可以达到对调配釜的供热效果更好的目的，通过钉扣4、安装圈6、限位管3和衔接板11等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的对该装置的持续供热，又因为有遮挡框5、循环管2和固定圈8等结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油机油调配釜供热装置，包括配料釜(1)和加热机构(10)，其特征在于：所述加热机构(10)包括热水箱(1001)、连接管(1002)、小型泵(1003)、输送弯管(1004)、热气管(1005)、加热箱(1006)、散热组(1007)、扇叶(1008)、小型电机(1009)、垫板(1010)、紧固圈(1011)、旋转轴(1012)和安装套(1013)，所述配料釜(1)的外表表面与加热腔(7)的内表面连接，所述加热腔(7)的外表面右侧顶部与循环管(2)的外表面连接，所述配料釜(1)的外表面与旋转热流管(9)的外表面连接，所述加热腔(7)的外表面底部与热气管(1005)的外表面顶部连接，所述热气管(1005)的外表面底部与加热箱(1006)的外表面右侧连接，所述加热箱(1006)的内表面右侧与散热组(1007)的外表面连接，所述加热箱(1006)的外表面左侧中部与旋转轴(1012)的外表面中部连接，所述旋转轴(1012)的外表面左侧与小型电机(1009)的输出轴连接，所述旋转轴(1012)的外表面右侧与安装套(1013)的左侧连接，所述安装套(1013)的外表面顶部与扇叶(1008)的外表面底部连接，所述旋转热流管(9)的外表面底部与输送弯管(1004)的外表面顶部连接，所述输送弯管(1004)的外表面底部与小型泵(1003)的外表面左侧连接，所述小型泵(1003)的外表面右侧与连接管(1002)的外表面左侧连接，所述连接管(1002)的外表面右侧与热水箱(1001)的外表面左侧连接，所述热水箱(1001)的外表面底部与安装板(12)的外表面顶部右侧连接，所述安装板(12)的外表面与衔接板(11)的外表面左侧中部连接，所述小型电机(1009)的外表面中部与紧固圈(1011)的内表面连接，所述紧固圈(1011)的外表面底部与垫板(1010)的外表面顶部连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽油机油调配釜供热装置，包括配料釜(1)和加热机构(10)，其特征在于：所述加热机构(10)包括热水箱(1001)、连接管(1002)、小型泵(1003)、输送弯管(1004)、热气管(1005)、加热箱(1006)、散热组(1007)、扇叶(1008)、小型电机(1009)、垫板(1010)、紧固圈(1011)、旋转轴(1012)和安装套(1013)，所述配料釜(1)的外表表面与加热腔(7)的内表面连接，所述加热腔(7)的外表面右侧顶部与循环管(2)的外表面连接，所述配料釜(1)的外表面与旋转热流管(9)的外表面连接，所述加热腔(7)的外表面底部与热气管(1005)的外表面顶部连接，所述热气管(1005)的外表面底部与加热箱(1006)的外表面右侧连接，所述加热箱(1006)的内表面右侧与散热组(1007)的外表面连接，所述加热箱(1006)的外表面左侧中部与旋转轴(1012)的外表面中部连接，所述旋转轴(1012)的外表面左侧与小型电机(1009)的输出轴连接，所述旋转轴(1012)的外表面右侧与安装套(1013)的左侧连接，所述安装套(1013)的外表面顶部与扇叶(1008)的外表面底部连接，所述旋转热流管(9)的外表面底部与输送弯管(1004)的外表面顶部连接，所述输送弯管(1004)的外表面底部与小型泵(1003)的外表面左侧连接，所述小型泵(1003)的外表面右侧与连接管(1002)的外表面左侧连接，所述连接管(1002)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊洲，宋来功，乔良，纪祥娟，
申请(专利权)人：山东小松油品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37