聚醚多元醇搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:22573841 阅读:61 留言:0更新日期:2019-11-17 19:25
本实用新型专利技术公开了聚醚多元醇搅拌装置,包括底座,底座的顶部左右两侧均设置有支撑柱,底座的底部设置有减震垫,两组支撑柱的顶部设置有主体,主体的顶部左右两侧均设置有固定螺栓,主体的顶部设置有支撑台,支撑台的顶部左右两侧均设置有传动轮,两组传动轮的底部均连接有转动杆,主体的左侧壁顶部设置有进料管,主体的内腔底部左右两侧均设置有搅拌机构,本实用新型专利技术设计结构合理,它能够减少搅拌装置上的混合反应液的残留,节约了资源,提高了装置的环保性能与反应产物的质量,也能够定期的对搅拌桨进行维修与更换,提高了装置的反应效率,同时也能够对有害气体进行净化,减少对操作人员的伤害,提高装置的安全性能。

Mixing device of polyether polyol

The utility model discloses a polyether polyol mixing device, which comprises a base, the top left and right sides of the base are provided with support columns, the bottom of the base is provided with shock pad, the top of the two groups of support columns is provided with a main body, the top left and right sides of the main body are provided with fixed bolts, the top of the main body is provided with a support platform, the top left and right sides of the support platform are provided with drive wheels, and the two groups The bottom of the driving wheel is connected with a rotating rod, the top of the left side wall of the main body is equipped with a feeding pipe, and the bottom of the inner cavity of the main body is equipped with a mixing mechanism on the left and right sides. The utility model has a reasonable design structure, which can reduce the residue of the mixed reaction liquid on the mixing device, save resources, improve the environmental protection performance of the device and the quality of the reaction products, and also can regularly adjust the mixing paddle The maintenance and replacement can improve the reaction efficiency of the device, purify the harmful gas, reduce the injury to the operator and improve the safety performance of the device.

【技术实现步骤摘要】
聚醚多元醇搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
,具体为一种聚醚多元醇搅拌装置。
技术介绍
聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇,聚醚多元醇是有效的润湿剂,可用于织物的染色、照相显影和电渡的酸性裕中,同时也是有用的抗静电剂,聚醚多元醇的用途广泛,在加工过程需要搅拌装置对和混合液进行搅拌。目前现有的聚醚多元醇搅拌装置上易残留混合反应液,浪费了资源,也降低了反应产物的质量,装置不便拆卸,搅拌桨也存在老化与被腐蚀的问题,不能够对搅拌桨进行定期的维护与更换,降低了装置的搅拌效率,为此。我们提出来一种聚醚多元醇搅拌装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种聚醚多元醇搅拌装置,目的在于能够减少搅拌装置上的混合反应液的残留,节约了资源,提高了装置的环保性能与反应产物的质量,也能够定期的对搅拌桨进行维修与更换,提高了装置的反应效率。(二)技术方案本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:聚醚多元醇搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部左右两侧均设置有支撑柱,所述底座的底部设置有减震垫,两组所述支撑柱的顶部设置有主体,所述主体的顶部左右两侧均设置有固定螺栓,所述主体的顶部设置有支撑台,且支撑台通过固定螺栓与主体相螺接,所述支撑台的顶部左右两侧均设置有传动轮,两组所述传动轮的底部均连接有转动杆,且转动杆位于主体的内腔,所述主体的左侧壁顶部设置有进料管,且进料管位于固定螺栓的下方,所述主体的右侧壁顶部连接有排气管,且所述排气管位于固定螺栓的下方,所述排气管的底部输出端连接有废气处理箱,且废气处理箱的右侧与主体相固接,所述主体的内腔底部左右两侧均设置有搅拌机构,且搅拌机构位于转动杆的下方,所述主体的底部中心处设置有出料口,且出料口位于两组所述支撑柱之间,所述转动杆的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔设置有螺栓,所述转动杆的底部设置有搅拌桨,且搅拌桨通过螺栓与转动杆相螺接,两组所述传动轮之间设置有传动带,右侧所述传动轮的顶部设置有传动电机,所述支撑台的顶部右侧设置有固定架,且固定架位于右侧所述传动轮的右侧,所述固定架的顶部左侧与传动电机相固接,所述搅拌机构两组搅拌电机,且两组所述搅拌电机均位于主体底部左右两侧壁的外侧,两组所述搅拌电机相互贴近的一侧动力输出端均设置有连接器,且两组所述连接器均与主体左右两侧壁相固接,两组所述连接器相互贴近的一侧均设置有转轴,两组所述转轴上均设置有转动块,两组所述转动块的顶部与底部均设置有连接座,两组所述连接座的顶部左右两侧均设置有螺钉,两组所述连接座相远离的一侧均设置有搅拌叶,且两组所述搅拌叶通过螺钉与连接座相固接。进一步的,两组所述转动杆与支撑台的连接处和两组所述转轴与主体的连接处均设置有密封轴承,所述出料口的顶部设置有密封盖。通过采用上述技术方案,使聚醚多元醇搅拌装置能够提高装置的气密性,减少反应液的溢出,节约了原料,提高了装置的环保性能。进一步的,右侧所述转动杆的长度小于左侧转动杆的长度,所述右侧最低部的搅拌桨位于左侧上部的搅拌桨的上方。通过采用上述技术方案,使聚醚多元醇搅拌装置能够增加反应液的流动范围,提高搅拌效果。进一步的,两组所述搅拌机构的转动方向相反,两组所述搅拌桨转速小于两组所述转轴的转速。通过采用上述技术方案,使聚醚多元醇搅拌装置能够减少搅拌死角的产生,增大装置底部的反应液的流动性,使反应物反应更加充分。进一步的,所述搅拌桨为V型形状。通过采用上述技术方案,使聚醚多元醇搅拌装置能够减少反应液的残留,节约资源,同时也能够提高搅拌效果。进一步的,所述连接座与转动块之间的夹角为30°-45°。通过采用上述技术方案,使聚醚多元醇搅拌装置能够减少反应液的残留,节约资源,提高装置了的环保性能,同时也能够提高装置底部反应液的流动性。(三)有益效果与现有技术相比,该聚醚多元醇搅拌装置具备如下有益效果:第一:本技术通过两组所述转动杆的转动作用与两组所述相反方向的旋转能够减少装置搅拌死角的产生,提高了装置的搅拌效果。第二:本技术将支撑台与主体通过固定螺栓螺接能够便于装置的拆卸,通过螺栓将搅拌桨螺接,能够便于搅拌桨的拆卸与更换,从而能够延长搅拌桨的使用寿命,提高装置的搅拌效果。第三:本技术通过搅拌桨设置成V型形状,通过连接座与转动块之间的夹角为30°-45°设置能够便于反应液在重力作用下自由滑落,减少反应液在搅拌桨上的残留,节约了资源,提高了装置的环保性能。第四:本技术废气处理箱的净化作用,能够将装置中产生的有害气体净化,从而能够减少对操作人员的伤害,提高装置的安全性能。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图;图2为本技术转动杆结构示意图;图3为本技术传动轮结构示意图;图4为本技术搅拌机构结构示意图;图5为本技术搅拌叶结构示意图;附图中标号:1-底座;2-支撑柱;3-减震垫;4-主体;5-固定螺栓;6-支撑台;7-传动轮;8-转动杆;9-进料管;10-搅拌机构;11-出料口;12-螺纹孔;13-螺栓;14-搅拌桨;15-传动带;16-传动电机;17-固定架;18-搅拌电机;19-转轴;20-转动块;21-搅拌叶;22-连接座;23-螺钉;24-连接器;25-排气管;26-废气处理箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:聚醚多元醇搅拌装置,包括底座1,底座1的顶部左右两侧均设置有支撑柱2,底座1的底部设置有减震垫3,两组支撑柱2的顶部设置有主体4,主体4的顶部左右两侧均设置有固定螺栓5,主体4的顶部设置有支撑台6,且支撑台6通过固定螺栓5与主体4相螺接,支撑台6的顶部左右两侧均设置有传动轮7,两组传动轮7的底部均连接有转动杆8,两组转动杆8与支撑台6的连接处和两组转轴19与主体4的连接处均设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.聚醚多元醇搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有支撑柱(2),所述底座(1)的底部设置有减震垫(3),两组所述支撑柱(2)的顶部设置有主体(4),所述主体(4)的顶部左右两侧均设置有固定螺栓(5),所述主体(4)的顶部设置有支撑台(6),且支撑台(6)通过固定螺栓(5)与主体(4)相固接,所述支撑台(6)的顶部左右两侧均设置有传动轮(7),两组所述传动轮(7)的底部均连接有转动杆(8),且转动杆(8)位于主体(4)的内腔,所述主体(4)的左侧壁顶部设置有进料管(9),且进料管(9)位于固定螺栓(5)的下方,所述主体(4)的右侧壁顶部连接有排气管(25),且所述排气管(25)位于固定螺栓(5)的下方,所述排气管(25)的底部输出端连接有废气处理箱(26),且废气处理箱(26)的右侧与主体(4)相固接,所述主体(4)的内腔底部左右两侧均设置有搅拌机构(10),且搅拌机构(10)位于转动杆(8)的下方,所述主体(4)的底部中心处设置有出料口(11),且出料口(11)位于两组所述支撑柱(2)之间;所述转动杆(8)的表面开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内腔设置有螺栓(13),所述转动杆(8)的底部设置有搅拌桨(14),且搅拌桨(14)通过螺栓(13)与转动杆(8)相螺接;两组所述传动轮(7)之间设置有传动带(15),右侧所述传动轮(7)的顶部设置有传动电机(16),所述支撑台(6)的顶部右侧设置有固定架(17),且固定架(17)位于右侧所述传动轮(7)的右侧,所述固定架(17)的顶部左侧与传动电机(16)相固接;所述搅拌机构(10)包括两组搅拌电机(18),且两组所述搅拌电机(18)均位于主体(4)底部左右两侧壁的外侧,两组所述搅拌电机(18)相互贴近的一侧动力输出端均设置有连接器(24),且两组所述连接器(24)均与主体(4)左右两侧壁相固接,两组所述连接器(24)相互贴近的一侧均设置有转轴(19),两组所述转轴(19)上均设置有转动块(20),两组所述转动块(20)的顶部与底部均设置有连接座(22),两组所述连接座(22)的顶部左右两侧均设置有螺钉(23),两组所述连接座(22)相远离的一侧均设置有搅拌叶(21),且两组所述搅拌叶(21)通过螺钉(23)与连接座(22)相固接。/n...

【技术特征摘要】
1.聚醚多元醇搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左右两侧均设置有支撑柱(2),所述底座(1)的底部设置有减震垫(3),两组所述支撑柱(2)的顶部设置有主体(4),所述主体(4)的顶部左右两侧均设置有固定螺栓(5),所述主体(4)的顶部设置有支撑台(6),且支撑台(6)通过固定螺栓(5)与主体(4)相固接,所述支撑台(6)的顶部左右两侧均设置有传动轮(7),两组所述传动轮(7)的底部均连接有转动杆(8),且转动杆(8)位于主体(4)的内腔,所述主体(4)的左侧壁顶部设置有进料管(9),且进料管(9)位于固定螺栓(5)的下方,所述主体(4)的右侧壁顶部连接有排气管(25),且所述排气管(25)位于固定螺栓(5)的下方,所述排气管(25)的底部输出端连接有废气处理箱(26),且废气处理箱(26)的右侧与主体(4)相固接,所述主体(4)的内腔底部左右两侧均设置有搅拌机构(10),且搅拌机构(10)位于转动杆(8)的下方,所述主体(4)的底部中心处设置有出料口(11),且出料口(11)位于两组所述支撑柱(2)之间;所述转动杆(8)的表面开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内腔设置有螺栓(13),所述转动杆(8)的底部设置有搅拌桨(14),且搅拌桨(14)通过螺栓(13)与转动杆(8)相螺接;两组所述传动轮(7)之间设置有传动带(15),右侧所述传动轮(7)的顶部设置有传动电机(16),所述支撑台(6)的顶部右侧设置有固定架(17),且固定架(17)位于右侧所述传动轮(7)的右侧,所述固定架(17)的顶部左侧与传动电机(16)相固接;所述搅拌机构(10)包括两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛正国冯磊
申请(专利权)人:江苏利宏科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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