一种用于混料机中的搅拌组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于混料机中的搅拌组件，搅拌杆，搅拌杆前方开有垂直三个等距排布的圆槽，且圆槽外侧套入有第一磁环，第一磁环表面相互吸引有第二磁环，且圆槽左右两侧设有两个对称排布的隔板。适应于搅拌组件技术领域的的生产与应用，该种用于混料机中的搅拌组件，将第二磁环卡入圆槽内，并且将第二磁环吸附到第一磁环上，使得整个隔板固定在圆槽的两侧，每当使用者在搅拌物料时，隔板便能够起到将物料分离的作用，避免出现物料整体搅拌而导致搅拌的不够均匀的现象，并且，对物料分离搅拌一段时间后，将隔板通过手把向两侧拉动，被分离的物料便会融合为一体，使用者再将物料混为一体继续搅拌，这样不仅能够避免物料出现分层的现象。

A mixing component used in mixer

The utility model provides a mixing component used in a mixing machine. In front of the mixing rod, there are three vertical circular grooves arranged at equal distance, and the outer side of the circular groove is sleeved with a first magnetic ring, the surface of the first magnetic ring is mutually attracted with a second magnetic ring, and the left and right sides of the circular groove are provided with two diaphragms arranged symmetrically. It is suitable for the production and application in the field of mixing component technology. This kind of mixing component is used in the mixer. The second magnetic ring is clamped into the circular groove, and the second magnetic ring is adsorbed on the first magnetic ring, so that the entire diaphragm is fixed on both sides of the circular groove. Whenever the user stirs the material, the diaphragm can play the role of separating the material and avoiding the overall mixing of the material The mixing is not uniform enough, and after the separation and mixing of materials for a period of time, pull the partition towards both sides through the handle, the separated materials will be integrated into one, and the user will mix the materials into one to continue mixing, which can not only avoid the phenomenon of stratification of materials.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混料机中的搅拌组件
本技术涉及搅拌组件
，具体为一种用于混料机中的搅拌组件。
技术介绍
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯(PE)，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。现有的用于混料机中的搅拌组件，再搅拌过程中，由于加入的整个物料被搅拌叶整体搅拌，容易使得物料常常发生搅拌不均匀的现象，并且搅拌物料后，混料机内壁常常会残留许多的物料，若不及时进行清理，容易影响下一次的搅拌质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于混料机中的搅拌组件，具备不仅能够通过隔板将物料进行分离搅拌，并且通过刮板，可以对搅拌完的混料筒进行清理等优点，解决了现有用于混料机中的搅拌组件搅拌不均匀和不能及时清理的问题。(二)技术方案为实现上述不仅能够通过隔板将物料进行分离搅拌，并且通过刮板，可以对搅拌完的混料筒进行清理等目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混料机中的搅拌组件，所述用于混料机中的搅拌组件包括：搅拌杆，所述搅拌杆前方开有垂直三个等距排布的圆槽，且所述圆槽外侧套入有第一磁环，所述第一磁环表面相互吸引有第二磁环，且所述圆槽左右两侧设有两个对称排布的隔板，所述第二磁环紧密贴合于两个所述隔板内壁，且所述隔板通过第二磁环和第一磁环固定于所述圆槽两侧，所述隔板上表面嵌入有观察板，且所述隔板远离第二磁环一侧固定有手把；圆轴，所述圆轴延伸至末端紧密焊接有螺纹轴，且所述圆轴外侧套入有套环，所述套环左右两端固定有两个对称排布的支板，且所述支板内部嵌入有前方分布有滑槽的内板，所述支板远离套环的一端紧密焊接有垂直排布的刮板，且所述搅拌杆上端开有与所述螺纹轴相匹配的螺纹孔。进一步优点，三个所述圆槽之间设有两个套在所述搅拌杆外侧的活动环。进一步优点，所述活动环左右两侧固定有两个搅拌叶。进一步优点，所述搅拌杆末端中心紧密焊接有圆杆，且所述圆杆末端固定有圆盘。进一步优点，所述圆盘上方两侧紧密焊接有呈“四十五”度的斜杆，且所述斜杆顶端紧密焊接于所述圆杆两侧。进一步优点，所述螺纹轴拧入所述螺纹孔内，使得所述圆轴固定于所述搅拌杆上。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于混料机中的搅拌组件，具备以下有益效果：1、该种用于混料机中的搅拌组件，将第二磁环卡入圆槽内，并且将第二磁环吸附到第一磁环上，使得整个隔板固定在圆槽的两侧，每当使用者在搅拌物料时，隔板便能够起到将物料分离的作用，避免出现物料整体搅拌而导致搅拌的不够均匀的现象，并且，对物料分离搅拌一段时间后，将隔板通过手把向两侧拉动，被分离的物料便会融合为一体，使用者再将物料混为一体继续搅拌，这样不仅能够避免物料出现分层的现象，并且有利于提高物料的搅拌效果；2、当使用者搅拌完物料后，使用者将支板通过内部的内板与其中的滑槽配合向两侧拉伸，使得刮板也跟随支板向两侧移动，将刮板调整至正好贴合在混料机的内壁即可，在搅拌杆搅拌的同时圆轴与刮板也将跟随搅拌杆转动，利用刮板能够将残留在混料机内壁的物料刮出，有效地解决了因物料难以及时的清理而导致后续搅拌效果差的问题，同时也进一步提高了搅拌组件的实用性能。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术结构隔板示意图；图3为本技术结构圆轴示意图；图中：1-搅拌杆；2-螺纹孔；3-圆槽；4-第一磁环；5-活动环；6-搅拌叶；7-圆杆；8-圆盘；9-斜杆；10-隔板；11-第二磁环；12-手把；13-观察板；14-圆轴；15-螺纹轴；16-套环；17-支板；18-内板；19-刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，一种用于混料机中的搅拌组件，用于混料机中的搅拌组件包括：搅拌杆1，搅拌杆1前方开有垂直三个等距排布的圆槽3，且圆槽3外侧套入有第一磁环4，第一磁环4表面相互吸引有第二磁环11，且圆槽3左右两侧设有两个对称排布的隔板10，第二磁环11紧密贴合于两个隔板10内壁，且隔板10通过第二磁环11和第一磁环4固定于圆槽3两侧，隔板10上表面嵌入有观察板13，且隔板10远离第二磁环11一侧固定有手把12，使用先将隔板10通过第二磁环11安装固定在搅拌杆1的两侧，只需将第二磁环11卡入圆槽3内，并且由于第二磁环11与第一磁环4相互吸引，所以使用者可以将第二磁环11吸附到第一磁环4上，使得整个隔板10固定在圆槽3的两侧，将隔板10安装好之后，每当使用者在搅拌物料时，隔板10便能够起到将物料分离的作用，避免出现物料整体搅拌而导致搅拌的不够均匀的现象，并且，当对物料分离搅拌一段时间后，使用者便可以通过拉动手把12，将隔板10通过手把12向两侧拉动，使得隔板10从搅拌杆1中拆卸出来，而被分离的物料便会融合为一体，使用者再将物料混为一体继续搅拌，这样不仅能够避免物料出现分层的现象，并且有利于提高物料的搅拌效果；本技术实施例中圆轴14，圆轴14延伸至末端紧密焊接有螺纹轴15，且圆轴14外侧套入有套环16，套环16左右两端固定有两个对称排布的支板17，且支板17内部嵌入有前方分布有滑槽的内板18，支板17远离套环16的一端紧密焊接有垂直排布的刮板19，且搅拌杆1上端开有与螺纹轴15相匹配的螺纹孔2，螺纹轴15拧入螺纹孔2内，使得圆轴14固定于搅拌杆1上，当使用者搅拌完物料后，便可以将圆轴14通过螺纹轴15固定在搅拌杆1上，只需将螺纹轴15拧入与其相匹配的螺纹孔2内，通过圆轴14中套环16两侧的支板17，使用者将支板17通过内部的内板18与其中的滑槽配合向两侧拉伸，使得支板17一端的刮板19也跟随支板17向两侧移动，使用者将刮板19调整至正好贴合在混料机的内壁即可，然后，当搅拌杆1在搅拌时，而固定在搅拌杆1上的圆轴14与刮板19也将跟随搅拌杆1转动，利用刮板19能够将残留在混料机内壁的物料刮出，有效地解决了因物料难以及时的清理而导致后续搅拌效果差的问题，同时也进一步提高了搅拌组件的实用性能。本实施例中，三个圆槽3之间设有两个套在搅拌杆1外侧的活动环5，活动环5左右两侧固定有两个搅拌叶6，通过活动环5与其中的两个搅拌叶6，在搅拌杆1搅拌时，搅拌叶6也将随之一块搅拌，并且由于搅拌叶6设置在三个圆槽3之间，所以，搅拌叶6能够对隔板10分离出来的物料进行充分的搅拌。本实施例中，搅拌杆1末端中心紧密焊接有圆杆7，且圆杆7末端固定有圆盘8，圆盘8上方两侧紧密焊接有呈“四十五”度的斜杆9，且斜杆9顶端紧密焊接于圆杆7两侧，利用搅拌杆1末端的圆杆7以及其中的圆盘8，圆盘8可以对混料机底部的物料进行搅拌，而其中的斜杆9能够起到加固圆盘8的作用。上述实施例中运用的1-搅拌杆；2-螺纹孔；3-圆槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混料机中的搅拌组件，其特征在于，所述用于混料机中的搅拌组件包括：/n搅拌杆(1)，所述搅拌杆(1)前方开有垂直三个等距排布的圆槽(3)，且所述圆槽(3)外侧套入有第一磁环(4)，所述第一磁环(4)表面相互吸引有第二磁环(11)，且所述圆槽(3)左右两侧设有两个对称排布的隔板(10)，所述第二磁环(11)紧密贴合于两个所述隔板(10)内壁，且所述隔板(10)通过第二磁环(11)和第一磁环(4)固定于所述圆槽(3)两侧，所述隔板(10)上表面嵌入有观察板(13)，且所述隔板(10)远离第二磁环(11)一侧固定有手把(12)；/n圆轴(14)，所述圆轴(14)延伸至末端紧密焊接有螺纹轴(15)，且所述圆轴(14)外侧套入有套环(16)，所述套环(16)左右两端固定有两个对称排布的支板(17)，且所述支板(17)内部嵌入有前方分布有滑槽的内板(18)，所述支板(17)远离套环(16)的一端紧密焊接有垂直排布的刮板(19)，且所述搅拌杆(1)上端开有与所述螺纹轴(15)相匹配的螺纹孔(2)。/n

【技术特征摘要】
20180921 CN 20182155621661.一种用于混料机中的搅拌组件，其特征在于，所述用于混料机中的搅拌组件包括：
搅拌杆(1)，所述搅拌杆(1)前方开有垂直三个等距排布的圆槽(3)，且所述圆槽(3)外侧套入有第一磁环(4)，所述第一磁环(4)表面相互吸引有第二磁环(11)，且所述圆槽(3)左右两侧设有两个对称排布的隔板(10)，所述第二磁环(11)紧密贴合于两个所述隔板(10)内壁，且所述隔板(10)通过第二磁环(11)和第一磁环(4)固定于所述圆槽(3)两侧，所述隔板(10)上表面嵌入有观察板(13)，且所述隔板(10)远离第二磁环(11)一侧固定有手把(12)；
圆轴(14)，所述圆轴(14)延伸至末端紧密焊接有螺纹轴(15)，且所述圆轴(14)外侧套入有套环(16)，所述套环(16)左右两端固定有两个对称排布的支板(17)，且所述支板(17)内部嵌入有前方分布有滑槽的内板(18)，所述支板(17)远离套环(16)的一端紧密焊接有垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪永明，沈颖，刘明晖，
申请(专利权)人：上海祺申工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31