一种MBR膜用固定组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种MBR膜用固定组件，包括锯齿形压条本体和固定锯齿形压条本体的扣板，所述扣板为304不锈钢板体且扣板的截面为椅子状。本实用新型专利技术中将扣板的截面变成椅子状，不用在扣板边再焊接不锈钢条来阻止锯齿形压条本体滑脱，避免了扣板在焊接时产生的变形以及后期使用中的变形，能更好的固定锯齿形压条本体机膜元件，增加了膜元件的稳定性。

A fixed module for MBR membrane

The utility model provides a fixing component for MBR film, which comprises a serrated strip body and a gusset plate for fixing the serrated strip body. The gusset plate is a 304 stainless steel plate body and the cross section of the gusset plate is chair shape. The utility model changes the cross section of the gusset plate into a chair shape, does not need to weld the stainless steel strip at the edge of the gusset plate to prevent the sliding of the serrated strip body, avoids the deformation of the gusset plate during welding and the deformation in the later use, can better fix the membrane element of the serrated strip body, and increases the stability of the membrane element.

【技术实现步骤摘要】
一种MBR膜用固定组件
本技术涉及水处理领域，尤其涉及一种MBR膜用固定组件。
技术介绍
膜元件和膜组件是MBR膜生物反应器中的核心部件，目前现有的膜元件通过压条和扣板与组件相固定，压条采用20齿进行开模，材质选用丁晴，具有较好的抗磨性和温度适应性，但是在复杂的污水中，尤其是含有极性溶剂类的污水中时，丁晴（NBR）材质的压条可能会被腐蚀。且20齿的压条结构存在很大的弊端，压条下的卡齿由于与膜元件连接不够紧密，在实际运行中，在曝气的巨大冲击下，膜元件不正常抖动较为严重，导致膜元件在卡齿的位置出现严重磨损，影响使用寿命，可能还会导致膜元件中的ABS支撑板出现破裂的可能性。现有的扣板采用304不锈钢材质，厚度为3mm，在对压条进行搭扣时，为了使压条不会从扣板中滑脱出来，在扣板的一边进行了宽度为8mm的不锈钢条进行焊接。所以在现有的扣板中，由于焊接时温度的不稳定性，扣板一定会存在不可避免的形变，这就不能很好的起到膜元件和压条的固定工作，严重影响了使用效果。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种MBR膜用固定组件。本技术的创新点在于锯齿形压条本体不易磨损，压条不易变形。技术方案：为了达到上述技术目的，本技术具体是这样来实现的：一种MBR膜用固定组件，包括锯齿形压条本体和固定锯齿形压条本体的扣板，所述扣板为304不锈钢长方形板体且扣板的截面为椅子状。在原有使用过程中为了避免锯齿形压条本体从扣板中滑脱出来，会在扣板的一边用不锈钢条进行焊接，焊接时温度不稳定扣板会存在不可避免的变形，将扣板采用两边折弯的方法，使得扣板的截面为椅子状，一方面不需要焊接不会变形，另一方面使用中也不会变形、稳定性更强，提高了实际工程的使用效果。进一步地，所述锯齿形压条本体表面粗糙。锯齿形压条本体和扣板之间不易滑动，锯齿形压条本体和膜元件之间不易滑动，使得膜元件、锯齿形压条本体、扣板之间连接的更为紧密，使得膜元件在运行过程中不易抖动，膜元件的使用寿命更长。进一步地，所述锯齿形压条本体的材料为氢化丁晴橡胶。氢化丁腈橡胶（HNBR）是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的一种高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好耐油性能；并且由于其高度饱和的结构，使其具良好的耐热性能，优良的耐化学腐蚀性能，优异的耐臭氧性能，较高的抗压缩永久变形性能；同时氢化丁腈橡胶还具有高强度，高撕裂性能、耐磨性能优异等特点，是综合性能极为出色的橡胶之一。进一步地，所述锯齿形压条本体上的卡齿数量为20个。卡齿数量从20齿变为25齿，不仅会缩短现场人员安装时间，而且由于使用数量上减少，会使锯齿形压条本体和膜元件更具有完整性，连接更紧密。进一步地，所述卡齿的宽度为7mm，将卡齿的宽度从原来的5.5mm变为7mm使膜元件之间产生的晃动减少，增加使用过程中的稳定性。进一步地，所述卡齿的高度为9mm，将卡齿的高度从原来的7mm变为9mm使膜元件之间的连接更加牢固。进一步地，所述扣板的厚度为1.5mm。扣板采用两面弯折的办法，使得扣板的截面为椅子状后不易变形，可以在将扣板的厚度从原来的3mm变为1.5mm同样能达到原来的强度，减少了原材料。本技术的有益效果：与传统技术相比，本技术具有如下优点：1、本技术中将扣板的截面变成椅子状，不用在扣板边再焊接不锈钢条来阻止锯齿形压条本体滑脱，避免了扣板在焊接时产生的变形以及后期使用中的变形，能更好的固定锯齿形压条本体机膜元件，增加了膜元件的稳定性。2、本技术中锯齿形压条本体的材料使用氢化丁腈橡胶，使得锯齿形压条本体的机械强度和耐磨性更高，用过氧化物交联时耐热性比原有的丁氰（NBR）好，且在含有极性溶剂的污水中时更抗腐蚀。附图说明图1为锯齿形压条本体的示意图。图2为扣板的示意图。图3为锯齿形压条本体上具有凹槽的截面图。图4为扣板上具有凸块的截面图。图5为锯齿形压条本体上具有凸块的截面图。图6为扣板上具有凹槽的截面图。具体实施方式实施例1：如图1、2所示，一种MBR膜用固定组件，包括锯齿形压条本体和固定锯齿形压条本体的扣板，扣板为304不锈钢长方形板体且扣板的截面为椅子状,扣板的厚度为1.5mm；锯齿形压条本体表面粗糙,锯齿形压条本体的材料为氢化丁晴橡胶。锯齿形压条本体上的卡齿数量为20个，卡齿的宽度为7mm，卡齿的高度为9mm，锯齿形压条本体一面的长度方向上具有凸条或凹槽，扣板上设有与锯齿形压条本体上凸条或凹槽相匹配的凹槽或凸条，使得锯齿形压条本体不易从扣板中滑脱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种MBR膜用固定组件，包括锯齿形压条本体和固定锯齿形压条本体的扣板，其特征在于，所述扣板为304不锈钢长方形板体且扣板的截面为椅子状。/n

【技术特征摘要】
1.一种MBR膜用固定组件，包括锯齿形压条本体和固定锯齿形压条本体的扣板，其特征在于，所述扣板为304不锈钢长方形板体且扣板的截面为椅子状。


2.根据权利要求1所述的MBR膜用固定组件，其特征在于，所述锯齿形压条本体表面粗糙。


3.根据权利要求1所述的MBR膜用固定组件，其特征在于，所述锯齿形压条本体的材料为氢化丁晴橡胶。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，周侃宇，杨子彬，
申请(专利权)人：江苏沛尔膜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32