一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置，包括脱硫活化反应器，其顶部、中部和下部分别设置有出气口、回气口和进气口，出气口与预除尘器顶部的预除尘器进气口连通，预除尘器底部连接回气管，回气管分别与第一粉尘收集管和变频螺旋输送机连接，变频螺旋输送机与脱硫活化反应器的回气口连通，预除尘器顶部设置有预除尘器出气口，与布袋除尘器顶部的除尘器进气口连通，布袋除尘器顶部设置有除尘器出气口，与出气管连接，布袋除尘器底部连接第二粉尘收集管，第一粉尘收集管和第二粉尘收集管均与粉尘处理装置连接。本生物质锅炉脱硫除尘一体化装置将脱硫与除烟结合在一起，通过内部小循环把烟气多次处理，使指标降到排放值以下。

An integrated desulfurization and dedusting device for biomass boiler

The utility model discloses a biomass boiler desulfurization and dust removal integrated device, which includes a desulfurization activation reactor, the top, middle and bottom of which are respectively provided with an air outlet, a return air inlet and an air inlet, the air outlet is connected with the air inlet of the pre precipitator at the top of the pre precipitator, the bottom of the pre precipitator is connected with a return air pipe, and the return air pipe is respectively connected with the first dust collection pipe and the frequency conversion spiral transmission The conveyor is connected, the frequency conversion screw conveyor is connected with the air return port of the desulfurization activation reactor, the top of the pre precipitator is provided with an air outlet of the pre precipitator, which is connected with the air inlet of the precipitator at the top of the bag precipitator, the top of the bag precipitator is provided with an air outlet of the precipitator, which is connected with the air outlet, the bottom of the bag precipitator is connected with the second dust collection pipe, the first dust collection pipe and the second dust collection pipe The header is connected with the dust treatment device. The integrated desulfurization and dedusting device of biomass boiler combines desulfurization with flue gas removal, and processes flue gas for many times through internal small circulation, so as to reduce the index below the emission value.

【技术实现步骤摘要】
一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置
本技术涉及脱硫除尘领域，尤其涉及一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置。
技术介绍
在脱硫除尘系统中，通常都是先用除尘设备除尘再用脱硫设备脱硫最后再除尘，先除尘只是先期处理了相对干燥的烟，脱硫设备在后工作过程中会含有大量石灰水喷射在烟气中，使最后面除尘器负荷较大，潮湿的烟气会附着在除尘器的滤袋上，产生“糊袋现象”，使滤袋失去过滤处理能力。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对在脱硫除尘系统中，潮湿的烟气会附着在除尘器的滤袋上，产生“糊袋现象”，使滤袋失去过滤处理能力的问题，提出了一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置，该生物质锅炉脱硫除尘一体化装置包括脱硫活化反应器、预除尘器以及布袋除尘器，脱硫活化反应器的顶部、中部以及下部分别设置有出气口、回气口和进气口，出气口与预除尘器顶部的预除尘器进气口连通，预除尘器底部连接回气管，回气管分别与第一粉尘收集管和变频螺旋输送机连接，变频螺旋输送机的出口与脱硫活化反应器的回气口连通，预除尘器顶部远离预除尘器进气口的一侧设置有预除尘器出气口，预除尘器出气口与布袋除尘器顶部的除尘器进气口连通，布袋除尘器顶部远离除尘器进气口的一侧设置有除尘器出气口，除尘器出气口与出气管连接，布袋除尘器底部连接第二粉尘收集管，第一粉尘收集管和第二粉尘收集管均与粉尘处理装置连接。其中，脱硫活化反应器为立式，出气口和回气口上下对应设置。其中，预除尘器出气口的高度低于预除尘器进气口的高度。其中，预除尘器与变频螺旋输送机上下对应设置，变频螺旋输送机水平设置，第一粉尘收集管倾斜设置。其中，布袋除尘器与粉尘处理装置上下对应设置，第二粉尘收集管竖直设置。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本生物质锅炉脱硫除尘一体化装置，将脱硫与除烟结合在一起，通过内部小循环把烟气多次处理，使指标降到排放值以下，结构简单，又保证了脱硫除尘的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的生物质锅炉脱硫除尘一体化装置的结构示意图；图2为生物质锅炉烟气处理系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1，图1为本技术提供的生物质锅炉脱硫除尘一体化装置的结构示意图。该生物质锅炉脱硫除尘一体化装置包括：脱硫活化反应器10、出气口11、回气口12、进气口13、预除尘器20、预除尘器进气口21、预除尘器出气口22、回气管23、第一粉尘收集管24、变频螺旋输送机25、布袋除尘器30、除尘器进气口31、除尘器出气口32、出气管33、第二粉尘收集管34以及粉尘处理装置40。该生物质锅炉脱硫除尘一体化装置包括脱硫活化反应器10、预除尘器20以及布袋除尘器30。脱硫活化反应器10为立式，其顶部、中部以及下部分别设置有出气口11、回气口12和进气口13，出气口11和回气口12上下对应设置，出气口11与预除尘器20顶部的预除尘器进气口21连通。预除尘器20底部连接回气管23，回气管23分别与第一粉尘收集管24和变频螺旋输送机25连接，变频螺旋输送机25的出口与脱硫活化反应器10的回气口12连通，预除尘器20与变频螺旋输送机25上下对应设置，变频螺旋输送机25水平设置。预除尘器20顶部远离预除尘器进气口21的一侧设置有预除尘器出气口22，预除尘器出气口22与布袋除尘器30顶部的除尘器进气口31连通。预除尘器出气口22的高度低于预除尘器进气口21的高度。布袋除尘器30顶部远离除尘器进气口31的一侧设置有除尘器出气口32，除尘器出气口32与出气管33连接，布袋除尘器30底部连接第二粉尘收集管34，第一粉尘收集管24和第二粉尘收集管34均与粉尘处理装置40连接。第一粉尘收集管24倾斜设置，第二粉尘收集管34竖直设置，布袋除尘器30与粉尘处理装置40上下对应设置。脱硫除尘时，潮湿的烟气从脱硫活化反应器10的进气口13进入，然后从顶部的出气口11输送到预除尘器20内；预除尘器20把脱硫活化反应器10中输送来的90％潮湿的烟气从下方的变频螺旋输送机25旋转排回到脱硫活化反应器10内，其余烟气输送到布袋除尘器30中，变频螺旋输送机25依据烟气流量的大小，通过变频螺旋输送机25连接的变频电机控制绞龙的速度，从而调节排放到脱硫活化反应器10的烟气量，预除尘器20除去的烟尘通过第一粉尘收集管24排入到粉尘处理装置40中集中处理；潮湿烟气经过预除尘器20和脱硫活化反应器10循环处理，一方面使烟气中含硫量和粉尘量得以降低，另一方面使得最后排到布袋除尘器30的烟气就非常干燥了，保证了布袋除尘器的处理能力；经过布袋除尘器30处理后的烟气从出气管33排出，最后经过引风机和烟囱排入到大气中。生物质锅炉脱硫除尘一体化装置一般安装在生物质锅炉烟气处理系统中，生物质锅炉烟气处理系统包括依次连接的生物质锅炉51(含炉膛SNCR脱硝)、SCR脱硝设备52、省煤器和空气预热器53、脱硫活化反应器10、预除尘器20、布袋除尘器30、引风机54以及烟囱55。请参见图2，图2为生物质锅炉烟气处理系统的结构示意图。锅炉烟气处理流程：锅炉炉膛高温烟气先经过生物质锅炉51的炉膛SNCR脱硝去除烟气中80％NOx，再经过对流管出来烟气经过SCR脱硝设备52中的催化剂去除余下19％NOx，经过两道脱硝装置脱硝效率可达到99％以上；SCR脱硝设备52中出来的高温烟气可达200℃以上，经省煤器(预加热锅炉给水)与和空气预热器(鼓风送风温度)53余热利用，提高锅炉热效率；然后进入脱硫除尘一体化设备(脱硫活化反应器10、预除尘器20、布袋除尘器30)，脱硫活化反应器10主要作用在于脱硫，将烟气中含有的SO2去除部分，未除完余下含硫烟气经过预除尘器20下方变频螺旋输送机25返回至脱硫活化反应器10中，外循环再次处理，并且预除尘器20可以处理烟气中80％以上的粉尘与水汽，最终脱硫效率可达99％以上，除尘效率达80％以上(燃生物质自身含硫率低)。预除尘器20处理完后的烟气，己经相对干燥不少了，减轻后面设备处理能力，再经过布袋除尘器30滤袋过滤，使烟气中含有的粉尘可达标达5mg/Nm3以下。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本生物质锅炉脱硫除尘一体化装置，将脱硫与除烟结合在一起，通过内部小循环把烟气多次处理，使指标本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于，所述生物质锅炉脱硫除尘一体化装置包括：脱硫活化反应器、预除尘器以及布袋除尘器，所述脱硫活化反应器的顶部、中部以及下部分别设置有出气口、回气口和进气口，所述出气口与所述预除尘器顶部的预除尘器进气口连通，所述预除尘器底部连接回气管，所述回气管分别与第一粉尘收集管和变频螺旋输送机连接，所述变频螺旋输送机的出口与所述脱硫活化反应器的回气口连通，所述预除尘器顶部远离所述预除尘器进气口的一侧设置有预除尘器出气口，所述预除尘器出气口与所述布袋除尘器顶部的除尘器进气口连通，所述布袋除尘器顶部远离所述除尘器进气口的一侧设置有除尘器出气口，所述除尘器出气口与出气管连接，所述布袋除尘器底部连接第二粉尘收集管，所述第一粉尘收集管和所述第二粉尘收集管均与粉尘处理装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质锅炉脱硫除尘一体化装置，其特征在于，所述生物质锅炉脱硫除尘一体化装置包括：脱硫活化反应器、预除尘器以及布袋除尘器，所述脱硫活化反应器的顶部、中部以及下部分别设置有出气口、回气口和进气口，所述出气口与所述预除尘器顶部的预除尘器进气口连通，所述预除尘器底部连接回气管，所述回气管分别与第一粉尘收集管和变频螺旋输送机连接，所述变频螺旋输送机的出口与所述脱硫活化反应器的回气口连通，所述预除尘器顶部远离所述预除尘器进气口的一侧设置有预除尘器出气口，所述预除尘器出气口与所述布袋除尘器顶部的除尘器进气口连通，所述布袋除尘器顶部远离所述除尘器进气口的一侧设置有除尘器出气口，所述除尘器出气口与出气管连接，所述布袋除尘器底部连接第二粉尘收集管，所述第一粉尘收集管和所述第二粉尘收...

【专利技术属性】
技术研发人员：高高，谢新民，朱家元，
申请(专利权)人：武汉中海信能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42