一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置制造方法及图纸

技术编号:22573734 阅读:38 留言:0更新日期:2019-11-17 19:23
本实用新型专利技术公开了一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,包括装置主体、吸尘风机和集尘罩,所述装置主体上端设有排气管,所述装置主体内设有喷头,所述装置主体内设有若干上下对称分布的第二挡尘网板,所述装置主体底部设有进气盘管,所述进气盘管底部设有若干均匀分布的进气孔,所述装置主体内设有若干第一挡尘网板,所述装置主体底部设有电机,所述电机上端设有转轴,所述装置主体一侧设有循环水泵,所述循环水泵进口处通过进水管与装置主体底部连通,且循环水泵出口处通过排水管与喷头连通,有效的将尾气进行吸收然后处理达标排放,既能保证工作区域的空气质量,保证员工的生命安全,又能满足环保排放的要求,减少大气污染。

A tail gas treatment device for polymer electrolyte film production

The utility model discloses a tail gas treatment device for the production of polymer electrolyte film, which comprises a device body, a dust suction fan and a dust collecting cover. The upper end of the device body is provided with an exhaust pipe, the device body is provided with a nozzle, the device body is provided with a number of second dust screen plates symmetrically distributed up and down, the bottom of the device body is provided with an air inlet coil, and the air inlet coil A number of evenly distributed air inlet holes are arranged at the bottom, a number of first dust screen plates are arranged in the main body of the device, a motor is arranged at the bottom of the main body of the device, a rotating shaft is arranged at the upper end of the motor, a circulating water pump is arranged at one side of the main body of the device, the inlet of the circulating water pump is communicated with the bottom of the main body of the device through the water inlet pipe, and the outlet of the circulating water pump is communicated with the nozzle through the drainage pipe. Effectively absorb the tail gas and then deal with it to meet the emission standards, which can not only ensure the air quality in the work area, ensure the life safety of employees, but also meet the requirements of environmental protection emissions and reduce air pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置
本技术属于薄膜生产
,具体涉及一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置。
技术介绍
薄膜用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。碱性聚合物电解质薄膜是利用碱性聚合物电解质所制成的薄膜,碱性聚合物电解质薄膜在生产加工时,会对薄膜进行熔融、熔融塑化等操作,会产生大量的有毒有害气体,影响工作人员的身体健康,而且现在环保的大气排放也有着严格的标准,因此尾气处理达标排放,尤为重要。
技术实现思路
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本技术提出了一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,有效的将尾气进行吸收然后处理达标排放,既能保证工作区域的空气质量,保证员工的生命安全,又能满足环保排放的要求,减少大气污染。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,包括装置主体、吸尘风机和集尘罩,所述集尘罩上端通过第一连接管与吸尘风机进气端连接,所述吸尘风机排气端通过第二连接管与装置主体连接,所述装置主体上端设有排气管,位于排气管底部的所述装置主体内设有喷头,位于喷头底部的所述装置主体内设有若干上下对称分布的第二挡尘网板,所述装置主体底部设有进气盘管,所述进气盘管底部设有若干均匀分布的进气孔,且进气盘管一端与第二连接管连通,位于进气盘管上端的所述装置主体内设有若干第一挡尘网板,所述装置主体底部设有电机,所述电机上端设有转轴,所述转轴从下至上依次穿过进气盘管、第一挡尘网板和第二挡尘网板,所述装置主体一侧设有循环水泵,所述循环水泵进口处通过进水管与装置主体底部连通,且循环水泵出口处通过排水管与喷头连通。优选的,位于第一挡尘网板之间的所述转轴上设有若干均匀分布的第一清洁杆,所述第一清洁杆上下设有若干均匀分布的第一刷丝,位于相邻第二挡尘网板之间的所述转轴上设有若干均匀分布的第二清洁杆,所述第二清洁杆上下两端均设有第二刷丝。进一步的,所述第一刷丝的长度大于第一清洁杆与第一挡尘网板之间的距离,所述第二刷丝的长度大于第二清洁杆与第二挡尘网板之间的距离。优选的,所述喷头为半球形,且喷头底部设有若干喷孔。优选的,所述进气盘管通过若干固定块固定在装置主体内部。优选的,所述装置主体内设有处理液。进一步的,所述第一挡尘网板位于处理液液面以下。优选的,所述第一挡尘网板和第二挡尘网板上均设有若干均匀分布的网孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:利用吸尘风机和集尘罩能够有效的将有毒有害含尘气体统一进行吸收,通过第二连接管进入装置主体内部;排气孔的设计,使进入的气体能够有效的与处理液进行接触,提高处理液的吸附效果,从而提高气体中有毒有害物质的去除率,利用循环泵,将处理液不断的进行循环喷淋,进一步提高处理液与气体的接触概率,提高处理液吸附效率,有效的将尾气进行吸收然后处理达标排放,既能保证工作区域的空气质量,保证员工的生命安全,又能满足环保排放的要求,减少大气污染;在装置主体中部设置第一挡尘网板和第二挡尘网板,将并且将第一挡尘网板和第二挡尘网板设置在喷头底部,利用网孔能够更进一步提高气体中杂质的去除,提高气体与处理液的接触概率,利用转轴带动第一清洁杆和第二清洁杆的转动,能够有效的对网孔进行清扫,防止网孔堵塞,导致处理效率低下。附图说明图1为本实施例1提供的装置主体主视结构示意图;图2为本实施例1提供的图1中A处放大结构示意图;图3为本实施例1提供的进气盘管底部整体结构示意图;图中标号说明:1-装置主体、2-排气管、3-第二连接管、4-吸尘风机、5-第一连接管、6-集成罩、7-进气盘管、8-转轴、9-电机、10-进水管、11-循环水泵、12-排水管、13-喷头、14-第一挡尘网板、15-第一清洁杆、16-第二清洁杆、17-进气孔、18-固定块、19-第一刷丝、20-第二刷丝、21-第二挡尘网板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本技术。需要说明的是,在本技术中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1-3,一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,包括装置主体1、吸尘风机4和集尘罩6,所述集尘罩6上端通过第一连接管5与吸尘风机4进气端连接,所述吸尘风机4排气端通过第二连接管3与装置主体1连接,所述装置主体1上端设有排气管2,位于排气管2底部的所述装置主体1内设有喷头13,位于喷头13底部的所述装置主体1内设有若干上下对称分布的第二挡尘网板21,所述装置主体1底部设有进气盘管7,所述进气盘管7底部设有若干均匀分布的进气孔17,且进气盘管7一端与第二连接3管连通,位于进气盘7管上端的所述装置主体1内设有若干第一挡尘网板14,所述装置主体1底部设有电机9,所述电机9上端设有转轴8,所述转轴8从下至上依次穿过进气盘管7、第一挡尘网板14和第二挡尘网板21,所述装置主体1一侧设有循环水泵11,所述循环水泵11进口处通过进水管10与装置主体1底部连通,且循环水泵11出口处通过排水管12与喷头13连通。所述喷头13为半球形,且喷头13底部设有若干喷孔。位于第一挡尘网板14之间的所述转轴8上设有若干均匀分布的第一清洁杆15,所述第一清洁杆15上下设有若干均匀分布的第一刷丝19,位于相邻第二挡尘网板21之间的所述转轴8上设有若干均匀分布的第二清洁杆16,所述第二清洁杆16上下两端均设有第二刷丝20。所述进气盘管7通过若干固定块18固定在装置主体1内部。所述装置主体1内设有处理液。所述第一挡尘网板14位于处理液液面以下。将第一挡尘网板14设置在液面一下,利用第一挡尘网板14的网孔,将上升的气泡进行打散,从而增加气体与处理的接触概率,从而提高装置主体的处理效率。所述第一挡尘网板14和第二挡尘网板21上均设有若干均匀分布的网孔。所述第一刷丝19的长度大于第一清洁杆15与第一挡尘网板14之间的距离,所述第二刷丝的20长度大于第二清洁杆16与第二挡尘网本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,其特征在于:包括装置主体、吸尘风机和集尘罩,所述集尘罩上端通过第一连接管与吸尘风机进气端连接,所述吸尘风机排气端通过第二连接管与装置主体连接,所述装置主体上端设有排气管,位于排气管底部的所述装置主体内设有喷头,位于喷头底部的所述装置主体内设有若干上下对称分布的第二挡尘网板,所述装置主体底部设有进气盘管,所述进气盘管底部设有若干均匀分布的进气孔,且进气盘管一端与第二连接管连通,位于进气盘管上端的所述装置主体内设有若干第一挡尘网板,所述装置主体底部设有电机,所述电机上端设有转轴,所述转轴从下至上依次穿过进气盘管、第一挡尘网板和第二挡尘网板,所述装置主体一侧设有循环水泵,所述循环水泵进口处通过进水管与装置主体底部连通,且循环水泵出口处通过排水管与喷头连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,其特征在于:包括装置主体、吸尘风机和集尘罩,所述集尘罩上端通过第一连接管与吸尘风机进气端连接,所述吸尘风机排气端通过第二连接管与装置主体连接,所述装置主体上端设有排气管,位于排气管底部的所述装置主体内设有喷头,位于喷头底部的所述装置主体内设有若干上下对称分布的第二挡尘网板,所述装置主体底部设有进气盘管,所述进气盘管底部设有若干均匀分布的进气孔,且进气盘管一端与第二连接管连通,位于进气盘管上端的所述装置主体内设有若干第一挡尘网板,所述装置主体底部设有电机,所述电机上端设有转轴,所述转轴从下至上依次穿过进气盘管、第一挡尘网板和第二挡尘网板,所述装置主体一侧设有循环水泵,所述循环水泵进口处通过进水管与装置主体底部连通,且循环水泵出口处通过排水管与喷头连通。


2.根据权利要求1所述的聚合物电解质薄膜生产用尾气处理装置,其特征在于:位于第一挡尘网板之间的所述转轴上设有若干均匀分布的第一清洁杆,所述第一清洁杆上下设有若干均匀分布的第一刷丝,位于相邻第二挡尘网板之间的所述转轴上设有若干均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:张健
申请(专利权)人:安徽鼎正包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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