一种铅烟净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铅烟净化系统，包括铅烟气总管道、一端为开口端且另一端为封闭端的铅烟气输送管、惰性粉尘添加装置、滤筒除尘器、支撑壳体、离心风机和烟囱，所述铅烟气总管道通过连接管与所述铅烟气输送管的管体相连通，所述滤筒除尘器连通安装在所述铅烟气输送管上，所述惰性粉尘添加装置通过连接管与所述铅烟气输送管的管体相连通，且所述惰性粉尘添加装置位于所述铅烟气总管道与所述滤筒除尘器之间，所述离心风机固定安装在所述支撑壳体的内部，所述烟囱固定安装在所述支撑壳体的上部。本实用新型专利技术，对生产环境内的铅烟气处理的效果较彻底，能够保证达标排放，对铅烟气的处理效率较高，运行稳定。

A lead smoke purification system

The utility model discloses a lead fume purification system, which comprises a lead fume main pipe, a lead fume conveying pipe with one end open and the other end closed, an inert dust adding device, a filter cartridge dust remover, a supporting shell, a centrifugal fan and a chimney. The lead fume main pipe is connected with the pipe body of the lead fume conveying pipe through a connecting pipe, and the filter cartridge dust remover is connected and installed On the lead flue gas conveying pipe, the inert dust adding device is communicated with the pipe body of the lead flue gas conveying pipe through a connecting pipe, and the inert dust adding device is located between the lead flue gas main pipe and the filter cartridge dust remover, the centrifugal fan is fixedly installed in the interior of the support shell, and the chimney is fixedly installed in the upper part of the support shell. The utility model has thorough treatment effect on the lead fume in the production environment, can guarantee the discharge up to the standard, has high treatment efficiency on the lead fume and stable operation.

【技术实现步骤摘要】
一种铅烟净化系统
本技术涉及废气处理
，具体为一种铅烟净化系统。
技术介绍
在阳极板铸造工艺中，铅融化过程、浇注过程中均会有铅烟产生，并伴随有一定量的油性物质与腐蚀性物质，融铅炉烟气温度较高。铅烟可通过呼吸道进入人体内，长时间接触可导致铅中毒，危害人体健康。现有技术中，常见的对烟气的处理方法，均是采用负压源来吸附加工环境内产生的烟气，然后再对收集到的废气直接进行过滤处理，这样的方式并不能保证生产环境内的烟气均被有效的处理掉，且铅烟属于高危害污染源，普通的过滤方式并不能保证达标排放，且处理效率低下，同时现有技术中，常见的对烟气的处理净化系统，运行不稳定。为此，提出一种铅烟净化系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅烟净化系统，对生产环境内的铅烟气处理的效果较彻底，能够保证达标排放，对铅烟气的处理效率较高，运行稳定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铅烟净化系统，包括铅烟气总管道、一端为开口端且另一端为封闭端的铅烟气输送管、惰性粉尘添加装置、滤筒除尘器、支撑壳体、离心风机和烟囱，所述铅烟气总管道通过连接管与所述铅烟气输送管的管体相连通，所述滤筒除尘器连通安装在所述铅烟气输送管上，所述惰性粉尘添加装置通过连接管与所述铅烟气输送管的管体相连通，且所述惰性粉尘添加装置位于所述铅烟气总管道与所述滤筒除尘器之间，所述离心风机固定安装在所述支撑壳体的内部，所述烟囱固定安装在所述支撑壳体的上部，所述离心风机的吸风口与所述铅烟气输送管的开口端相连通，且所述离心风机的出风口与所述烟囱的底端相连通。优选的，所述铅烟气输送管的管体上位于所述滤筒除尘器与所述离心风机之间的位置处还固定安装有消音器。优选的，所述烟囱的顶端固定安装有烟囱雨帽，且所述烟囱的高度不低于十五米。优选的，所述惰性粉尘添加装置包括底端为圆台型结构的外壳、支腿、电机、立杆、螺旋叶片、一字型叶片、加料管、端盖、吹风管、吹风风机、空气过滤器以及连接座，所述支腿固定安装在所述外壳的底部四周，所述电机固定安装在所述外壳的底部中心位置处，所述立杆位于所述外壳的内部，且所述立杆的底端通过联轴器与所述电机的转动轴固定连接，所述螺旋叶片和所述一字型叶片均固定安装在所述立杆的外部，所述一字型叶片靠近所述立杆的上端设置，所述加料管固定连通安装在所述外壳的外部上部，所述端盖螺接在所述加料管远离所述外壳的端部外部，所述连接座固定安装在所述外壳的外部一侧，所述吹风风机固定安装在所述连接座的上部，所述吹风管的一端设置在所述外壳的内部，且所述吹风管的另一端与所述吹风风机的吹风口相连通，所述空气过滤器通过连接管与所述吹风风机的进风口相连通。优选的，所述吹风管设置在所述外壳内部的一端为L型结构，且所述吹风管为L型结构的端部朝向所述铅烟气输送管设置，所述外壳的顶部通过连接管与所述铅烟气输送管的管体相连通。优选的，所述空气过滤器包括圆筒壳体、筒盖和空气滤芯，所述空气滤芯可拆卸安装在所述圆筒壳体的内部，所述筒盖螺接在所述圆筒壳体的一端端部，所述圆筒壳体的另一端端部居中开设有第一通孔，所述第一通孔与所述吹风风机的进风口相连通，所述筒盖上均匀开设有若干第二通孔。优选的，还包括PLC控制器、温度传感器、压力变送器、补风管和电动风阀，所述温度传感器和所述压力变送器的信号输出端均通过信号线与所述PLC控制器的信号输入端电性连接，所述补风管固定连通安装在所述铅烟气输送管上，所述电动风阀固定安装在所述补风管远离所述铅烟气输送管的端部，所述电机、所述吹风风机、所述离心风机和所述电动风阀的电控端均通过导线与所述PLC控制器的控制输出端电性连接，所述温度传感器和所述压力变送器均固定安装在所述铅烟气输送管的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置惰性粉尘添加装置，在铅烟气在铅烟气输送管内部通过惰性粉尘添加装置的位置时，惰性粉尘添加装置吹入铅烟气输送管内部的惰性粉尘将会将铅烟气中含铅的微粒包覆，此时不仅可增加含铅微粒的直径，还可防止含铅微粒腐蚀滤筒除尘器内部的过滤部件，由于含铅微粒的直径经过增大，因此使得滤筒除尘器对铅烟气中含铅微粒的过滤净化效果更好，从而使得该系统对生产环境内的铅烟气处理的效果较彻底，且铅烟属于高危害污染源，采用该系统能够保证达标排放；2、本技术，通过将离心风机的吸风口与铅烟气输送管的开口端相连通，且将离心风机的出风口与烟囱的底端相连通，可以加快处理铅烟气的速度，可有效提高处理效率；3、本技术，通过设置PLC控制器、温度传感器、压力变送器、补风管和电动风阀，可实现当温度传感器检测到铅烟气输送管内部温度过高时，电动风阀自动开启，通过补冷风的方式来降低铅烟气的温度以保护滤筒除尘器，压力变送器实时检测铅烟气输送管内部压力的变化，当压力变低时，PLC控制器控制离心风机减小风量，当压力变大时，PLC控制器控制离心风机增加风量，以保证该系统能够稳定的运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的惰性粉尘添加装置的结构示意图；图3为本技术的惰性粉尘添加装置的剖视结构示意图；图4为本技术的空气过滤器的剖视结构示意图。图中：1、温度传感器；2、压力变送器；3、补风管；4、铅烟气总管道；5、惰性粉尘添加装置；6、滤筒除尘器；7、消音器；8、离心风机；9、烟囱；10、烟囱雨帽；11、支撑壳体；12、铅烟气输送管；13、电动风阀；14、外壳；15、电机；16、支腿；17、连接座；18、吹风风机；19、空气过滤器；20、端盖；21、加料管；22、联轴器；23、立杆；24、螺旋叶片；25、一字型叶片；26、吹风管；27、圆筒壳体；28、筒盖；29、空气滤芯；30、第一通孔；31、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铅烟净化系统，包括铅烟气总管道4、一端为开口端且另一端为封闭端的铅烟气输送管12、惰性粉尘添加装置5、滤筒除尘器6、支撑壳体11、离心风机8和烟囱9，所述铅烟气总管道4通过连接管与所述铅烟气输送管12的管体相连通，所述滤筒除尘器6连通安装在所述铅烟气输送管12上，所述惰性粉尘添加装置5通过连接管与所述铅烟气输送管12的管体相连通，且所述惰性粉尘添加装置5位于所述铅烟气总管道4与所述滤筒除尘器6之间，所述离心风机8固定安装在所述支撑壳体11的内部，所述烟囱9固定安装在所述支撑壳体11的上部，所述离心风机8的吸风口与所述铅烟气输送管12的开口端相连通，且所述离心风机8的出风口与所述烟囱9的底端相连通。具体的，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅烟净化系统，其特征在于：包括铅烟气总管道(4)、一端为开口端且另一端为封闭端的铅烟气输送管(12)、惰性粉尘添加装置(5)、滤筒除尘器(6)、支撑壳体(11)、离心风机(8)和烟囱(9)，所述铅烟气总管道(4)通过连接管与所述铅烟气输送管(12)的管体相连通，所述滤筒除尘器(6)连通安装在所述铅烟气输送管(12)上，所述惰性粉尘添加装置(5)通过连接管与所述铅烟气输送管(12)的管体相连通，且所述惰性粉尘添加装置(5)位于所述铅烟气总管道(4)与所述滤筒除尘器(6)之间，所述离心风机(8)固定安装在所述支撑壳体(11)的内部，所述烟囱(9)固定安装在所述支撑壳体(11)的上部，所述离心风机(8)的吸风口与所述铅烟气输送管(12)的开口端相连通，且所述离心风机(8)的出风口与所述烟囱(9)的底端相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅烟净化系统，其特征在于：包括铅烟气总管道(4)、一端为开口端且另一端为封闭端的铅烟气输送管(12)、惰性粉尘添加装置(5)、滤筒除尘器(6)、支撑壳体(11)、离心风机(8)和烟囱(9)，所述铅烟气总管道(4)通过连接管与所述铅烟气输送管(12)的管体相连通，所述滤筒除尘器(6)连通安装在所述铅烟气输送管(12)上，所述惰性粉尘添加装置(5)通过连接管与所述铅烟气输送管(12)的管体相连通，且所述惰性粉尘添加装置(5)位于所述铅烟气总管道(4)与所述滤筒除尘器(6)之间，所述离心风机(8)固定安装在所述支撑壳体(11)的内部，所述烟囱(9)固定安装在所述支撑壳体(11)的上部，所述离心风机(8)的吸风口与所述铅烟气输送管(12)的开口端相连通，且所述离心风机(8)的出风口与所述烟囱(9)的底端相连通。


2.根据权利要求1所述的一种铅烟净化系统，其特征在于：所述铅烟气输送管(12)的管体上位于所述滤筒除尘器(6)与所述离心风机(8)之间的位置处还固定安装有消音器(7)。


3.根据权利要求1所述的一种铅烟净化系统，其特征在于：所述烟囱(9)的顶端固定安装有烟囱雨帽(10)，且所述烟囱(9)的高度不低于十五米。


4.根据权利要求1所述的一种铅烟净化系统，其特征在于：所述惰性粉尘添加装置(5)包括底端为圆台型结构的外壳(14)、支腿(16)、电机(15)、立杆(23)、螺旋叶片(24)、一字型叶片(25)、加料管(21)、端盖(20)、吹风管(26)、吹风风机(18)、空气过滤器(19)以及连接座(17)，所述支腿(16)固定安装在所述外壳(14)的底部四周，所述电机(15)固定安装在所述外壳(14)的底部中心位置处，所述立杆(23)位于所述外壳(14)的内部，且所述立杆(23)的底端通过联轴器(22)与所述电机(15)的转动轴固定连接，所述螺旋叶片(24)和所述一字型叶片(25)均固定安装在所述立杆(23)的外部，所述一字型叶片(25)靠近所述立杆(23)的上端设置，所述加料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文彬，支阳，梁乐乐，
申请(专利权)人：西安淳然环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61