一种便于加工安装的汽提塔底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于加工安装的汽提塔底座，包括底座筒体和基础环，所述底座筒体为圆柱形筒体，是由钢板经卷筒机卷成筒状，再将接口焊接制成，与基础环组成了汽提塔底座，所述基础环由垫板、盖板、肋板和环板组成，所述垫板为圆环形钢板，外沿均匀的开有U型孔，内侧设有加固板，所述加固板中心处开有加固板圆孔，所述盖板为圆环形钢板，板上开有盖板圆孔，所述肋板为U型板，中心处开有肋板圆孔，所述环板为钢板经卷筒机卷成的圆环，环壁上均匀分布有环板圆孔。

A base of stripper easy to process and install

The utility model discloses a stripper base which is convenient for processing and installation, including a base cylinder body and a base ring. The base cylinder body is a cylindrical cylinder body, which is made of steel plate rolled into a cylinder shape by a drum machine, then welded with the interface, and forms a stripper base with the base ring. The base ring is composed of a base plate, a cover plate, a rib plate and a ring plate. The base plate is a circular steel plate with uniform outer edge The U-shaped hole is evenly opened, the inner side is provided with a reinforcing plate, the center of the reinforcing plate is provided with a round hole of the reinforcing plate, the cover plate is a circular steel plate, the cover plate is provided with a round hole, the rib plate is a U-shaped plate, the center is provided with a round hole of the rib plate, the ring plate is a circular ring rolled by the steel plate through the drum machine, and the circular hole of the ring plate is evenly distributed on the ring wall.

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工安装的汽提塔底座
本技术涉及一种塔器裙座，具体是一种便于加工安装的汽提塔底座。
技术介绍
汽提塔是化工设备生产中非常重要的装置之一，主要用于炼油工业中，塔设备分为板式塔和填料塔。板式塔又分为浮阀塔、泡罩塔等等，汽提塔就是浮阀塔，而浮阀塔也是应用比较广泛的板式塔，汽提塔的加工中，塔体是压力容器，底座为承重结构，所以加工要求都很高，而底座由于多为焊接而成，所以工序繁复，操作困难，本技术提供一种便于加工安装的汽提塔底座结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于加工安装的汽提塔底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于加工安装的汽提塔底座，包括底座筒体和基础环，所述底座筒体为圆柱形筒体，是由钢板经卷筒机卷成筒状，再将接口焊接制成，底座筒体内径与基础环的垫板内径相同，外径与基础环的环板的内径相同，与基础环组成了汽提塔底座，底座筒体上设有排气孔和检查孔，所述排气孔设于底座筒体顶端的一侧，用于保持底座内部空气流通，保证检修人员安全，所述检查孔设于底座筒体底部，用于工作人员进入底座内部检查，底座筒体的中部设有引出孔，用于放置出料管，出料管连接汽提塔底部，所述基础环由垫板、盖板、肋板和环板组成，用于将底座筒体传来的载荷平均分配到地基上去，所述垫板为圆环形钢板，外沿均匀的开有U型孔，内侧设有加固板，垫板由钢板经过冲压而成，使用时将加固板向上弯折，使其与垫板的圆环顶面垂直，与底座筒体的内壁接触，所述加固板中心处开有加固板圆孔，所述盖板为圆环形钢板，板上开有若干个盖板圆孔，所述肋板为U型板，中心处开有肋板圆孔，所述环板为钢板经卷筒机卷成的圆环，环壁上均匀分布有环板圆孔，环板套在底座筒体的外侧靠近底部处，所述底座筒体套在垫板内圈的加固板外侧，所述肋板的U型底部贴在环板上，两条边垂直于垫板，所述盖板套在环板的外侧，位于肋板和环板的顶部，所述加固板圆孔、肋板圆孔、环板圆孔和与对应位置的筒体圆孔对齐，穿过螺栓将垫板、肋板、环板和底座筒体固定，所述盖板圆孔和U型孔的位置对齐，方便地脚螺栓穿过，将底座依次拼装成整体，保证横平竖直，垫板、盖板和肋板外缘平齐，垫板、盖板、肋板和环板之间的里口角焊缝和外口角焊缝使用多层多道焊焊接，底座筒体和环板之间的缝隙使用堆焊焊接，底座筒体与加固板使用半自动二氧化碳保护焊焊接。作为本技术进一步的方案：所述筒体圆孔、环板圆孔、加固板圆孔和肋板圆孔内能够穿过铆钉，通过铆钉将将肋板、环板和底座筒体固定，使得底座筒体与基础环的固定比用螺栓更加牢固。作为本技术再进一步的方案：所述基础环内加装横梁，使得基础环受力更加均匀，防止疲劳损坏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：加固板圆孔、筒体圆孔、环板圆孔和肋板圆孔的固定，使得底座筒体、垫板、盖板、肋板和环板的位置相对固定，焊接更加容易，结构更加牢固，垫板、盖板、肋板和环板的设计使得各部分的原料更加容易加工。附图说明图1为便于加工安装的汽提塔底座的结构示意图。图2为便于加工安装的汽提塔底座中筒体的结构示意图。图3为便于加工安装的汽提塔底座中垫板的结构示意图。图4为便于加工安装的汽提塔底座中环板的结构示意图。图5为便于加工安装的汽提塔底座中盖板的结构示意图。图6为便于加工安装的汽提塔底座中肋板的结构示意图。图中：底座筒体1、排气孔2、检查孔3、底座环4、垫板5、盖板6、肋板7、引出孔8、筒体圆孔9、U型孔10、加固板11、加固板圆孔12、环板13、盖板圆孔14、肋板圆孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种便于加工安装的汽提塔底座，包括底座筒体1和基础环4，所述底座筒体1为圆柱形筒体，是由钢板经卷筒机卷成筒状，再将接口焊接制成，底座筒体1内径与基础环4的垫板5内径相同，外径与基础环4的环板13的内径相同，与基础环4组成了汽提塔底座，底座筒体1上设有排气孔2和检查孔3，所述排气孔2设于底座筒体1顶端的一侧，用于保持底座内部空气流通，保证检修人员安全，所述检查孔3设于底座筒体1底部，用于工作人员进入底座内部检查，底座筒体1的中部设有引出孔8，用于放置出料管，出料管连接汽提塔底部，所述基础环4由垫板5、盖板6、肋板7和环板13组成，用于将底座筒体1传来的载荷平均分配到地基上去，所述垫板5为圆环形钢板，外沿均匀的开有U型孔，内侧设有加固板11，垫板5由钢板经过冲压而成，使用时将加固板11向上弯折，使其与垫板5的圆环顶面垂直，与底座筒体1的内壁接触，所述加固板11中心处开有加固板圆孔12，所述盖板6为圆环形钢板，板上开有若干个盖板圆孔14，所述肋板7为U型板，中心处开有肋板圆孔15，所述环板13为钢板经卷筒机卷成的圆环，环壁上均匀分布有环板圆孔，环板13套在底座筒体1的外侧靠近底部处，所述底座筒体1套在垫板5内圈的加固板11外侧，所述肋板7的U型底部贴在环板13上，两条边垂直于垫板5，所述盖板6套在环板13的外侧，位于肋板7和环板13的顶部，所述加固板圆孔12、肋板圆孔15、环板圆孔和与对应位置的筒体圆孔9对齐，穿过螺栓将垫板5、肋板7、环板13和底座筒体1固定，所述盖板圆孔14和U型孔10的位置对齐，方便地脚螺栓穿过，将底座依次拼装成整体，保证横平竖直，垫板5、盖板6和肋板7外缘平齐，垫板5、盖板6、肋板7和环板13之间的里口角焊缝和外口角焊缝使用多层多道焊焊接，底座筒体1和环板13之间的缝隙使用堆焊焊接，底座筒体1与加固板11使用半自动二氧化碳保护焊焊接。优选的，所述筒体圆孔9、环板圆孔、加固板圆孔12和肋板圆孔15内能够穿过铆钉，通过铆钉将将肋板7、环板13和底座筒体1固定，使得底座筒体1与基础环4的固定比用螺栓更加牢固。优选的，所述基础环4内加装横梁，使得基础环4受力更加均匀，防止疲劳损坏。本技术的工作原理是：通过螺栓固定底座筒体1、垫板5、肋板7和环板13使得底座的结构固定，再使用电弧焊的多层多道焊将板体之间固定，使得结构更牢靠，使用堆焊加固底座筒体1和基础环4的连接。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于加工安装的汽提塔底座，包括底座筒体和基础环，其特征在于，所述底座筒体为圆柱形筒体，内径与基础环的垫板内径相同，外径与基础环的环板的内径相同，与基础环组成了汽提塔底座，底座筒体上设有排气孔和检查孔，所述排气孔设于底座筒体顶端的一侧，所述检查孔设于底座筒体底部，底座筒体的中部设有引出孔，所述基础环由垫板、盖板、肋板和环板组成，所述垫板为圆环形钢板，外沿均匀的开有U型孔，内侧设有加固板，垫板由钢板经过剪切而成，底座筒体和基础环组装时将加固板向上弯折，使其与垫板的圆环顶面垂直，所述加固板中心处开有加固板圆孔，所述盖板为圆环形钢板，板上开有盖板圆孔，所述肋板为U型板，中心处开有肋板圆孔，所述环板为钢板经卷筒机卷成的圆环，环壁上均匀分布有环板圆孔，所述底座筒体套在垫板内圈的加固板外侧，所述环板套在底座筒体外侧，所述肋板的U型底部贴在环板上，两条边垂直于垫板，所述盖板套在环板的外侧，位于肋板和环板的顶部，所述加固板圆孔、肋板圆孔、环板圆孔和与对应位置的筒体圆孔对齐，孔内穿过螺栓，将垫板、肋板、环板和底座筒体固定，所述盖板圆孔和U型孔的位置对齐，垫板、盖板和肋板外缘平齐，垫板、盖板、肋板和环板之间的里口角焊缝和外口角焊缝使用多层多道焊焊接，底座筒体和环板之间的缝隙使用堆焊焊接，底座筒体与加固板使用半自动二氧化碳保护焊焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于加工安装的汽提塔底座，包括底座筒体和基础环，其特征在于，所述底座筒体为圆柱形筒体，内径与基础环的垫板内径相同，外径与基础环的环板的内径相同，与基础环组成了汽提塔底座，底座筒体上设有排气孔和检查孔，所述排气孔设于底座筒体顶端的一侧，所述检查孔设于底座筒体底部，底座筒体的中部设有引出孔，所述基础环由垫板、盖板、肋板和环板组成，所述垫板为圆环形钢板，外沿均匀的开有U型孔，内侧设有加固板，垫板由钢板经过剪切而成，底座筒体和基础环组装时将加固板向上弯折，使其与垫板的圆环顶面垂直，所述加固板中心处开有加固板圆孔，所述盖板为圆环形钢板，板上开有盖板圆孔，所述肋板为U型板，中心处开有肋板圆孔，所述环板为钢板经卷筒机卷成的圆环，环壁上均匀分布有环板圆孔，所述底座筒体套在垫板内圈的加固板外侧，所述环板套在底座筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鹏远，
申请(专利权)人：江苏平安电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32