双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于MVR蒸发设备技术领域，具体涉及一种双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，包括结构相同的一级蒸发器和二级蒸发器，一级蒸发器、二级蒸发器的底部分别通过一级回料管、二级回料管与顶部相连接，一级回料管通过级间物料管与二级回料管相连接；一级蒸发器的下部空间通过一级出汽管连接一级分离器的入口，一级分离器的出口通过级间蒸汽管连接二级蒸发器换热管的热源进口；二级蒸发器的下部空间通过二级出汽管连接二级分离器的入口，二级分离器的出口通过蒸汽管连接一级蒸发器换热管的热源进口。本实用新型专利技术结构设计合理，通过工艺技术对热能进行再利用，节能降耗；整套机组温度梯度平缓，加热温和，不易结焦；运行平稳，可实现自动化控制。

Two stage series MVR solution evaporation and concentration device

The utility model belongs to the technical field of MVR evaporation equipment, in particular to a two-stage series MVR solution evaporation and concentration device, which comprises a first stage evaporator and a second stage evaporator with the same structure. The bottom of the first stage evaporator and the second stage evaporator are respectively connected with the top through the first stage return pipe, the second stage return pipe, and the first stage return pipe is connected with the second stage return pipe through the interstage material pipe The lower space of the evaporator is connected with the inlet of the primary separator through the primary steam outlet pipe, and the outlet of the primary separator is connected with the heat source inlet of the heat exchange pipe of the secondary evaporator through the interstage steam pipe; the lower space of the secondary evaporator is connected with the inlet of the secondary separator through the secondary steam outlet pipe, and the outlet of the secondary separator is connected with the heat source inlet of the heat exchange pipe of the primary evaporator through the steam pipe. The utility model has reasonable structure design, reusing the heat energy through the process technology, saving energy and reducing consumption; the temperature gradient of the whole set of unit is gentle, the heating is moderate, and the coking is not easy; the operation is stable, and the automatic control can be realized.

【技术实现步骤摘要】
双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置
本技术涉及一种双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，属于MVR蒸发设备

技术介绍
在医药、化工、食品等领域广泛运用蒸发操作。蒸发是用加热的方式使含有不挥发溶质的溶液沸腾，从而达到溶液浓缩目的的操作，它具有不同于一般传热过程的特殊性。蒸发过程是溶剂汽化的相变过程，需要耗费大量热能，因此节能非常重要。在蒸发过程中，二次蒸气的产量较大，机械蒸汽再压缩技术可将二次蒸气进行机械再压缩，可作为下一蒸发器的加热源起到加热作用。机械蒸汽再压缩技术简称MVR技术，由于其循环二次蒸汽的潜热进行机械压缩，系统本身能基本达到热平衡，从而大幅度减少外来新鲜蒸汽的消耗，是一种新型高效节能装置。目前MVR技术的蒸发设备主要采用单级循环蒸发，相对大流量的蒸发所配置的蒸汽压缩机设备体积庞大，运行不稳定；需要的功率较大，消耗大量的电能，不利于节能降耗。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，综合上述现有技术的优点，解决上述现有技术的缺点，达到节能降耗的目的。本技术所述的双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，包括结构相同的一级蒸发器和二级蒸发器，一级蒸发器和二级蒸发器均为立式结构，中部设有换热管，换热管将上下空间联通；一级蒸发器的下部空间设有进料管，一级蒸发器、二级蒸发器的底部分别通过一级回料管、二级回料管与顶部相连接，一级回料管通过级间物料管与二级回料管相连接；一级蒸发器的下部空间通过一级出汽管连接一级分离器的入口，一级分离器的出口通过级间蒸汽管连接二级蒸发器换热管的热源进口，一级分离器的下料接口通过一级分离料管与一级回料管相连通，一级蒸发器换热管的凝水出口通过一级凝水管连接一级分水器，一级分水器的出汽端连接级间蒸汽管，一级分水器的出水端连接凝水出管；二级蒸发器的下部空间通过二级出汽管连接二级分离器的入口，二级分离器的出口通过蒸汽管连接一级蒸发器换热管的热源进口，二级分离器的下料接口通过二级分离料管与二级回料管相连通，二级蒸发器换热管的凝水出口通过二级凝水管连接二级分水器，二级分水器的出汽端连接蒸汽管，二级分水器的出水端连接凝水出管；所述的蒸汽管上设有蒸汽压缩机。本技术的双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置设计两台蒸发器(一级蒸发器与二级蒸发器)进行串联，即一级蒸发器产生的二次蒸汽通过一级出汽管、级间蒸汽管连接二级蒸发器的热源进口，二级蒸发器产生的二次蒸汽通过二级出汽管、蒸汽管连接一级蒸发器的热源进口；将一级蒸发器产生的二次蒸汽作为二级蒸发器的加热热源，将二级蒸发器产生的二次蒸汽通过蒸汽压缩机进行MVR机械压缩作为一级蒸发器的加热热源，如此反复，从而大幅降低蒸汽压缩机的工况参数的要求，并且加热温和，不易结焦。优选的，所述的进料管的入口端与凝水出管的出口端并行设置，进料管的入口端与凝水出管的出口端设有凝水预热器，经一级分离器、二级分离器的凝水带有一定热量，由凝水出管通过凝水预热器，对稀溶液(即进料)进行加热或换热，进行热能回收以后外排或回用。优选的，所述的进料管上设有预热器，将进料预热到蒸发温度。所述的一级回料管和二级回料管上分别设有一级料泵和二级料泵，起到对物料进行输送的作用。所述的二级回料管连接有出料管，将达标物料排出。所述的出料管上设有出料泵，负责对达标物料进行输送。本技术的泵和阀可以采用自动控制，即在设备上设置传感器，并连接到PLC控制器进行自动控制并可远程监控。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，1.结构设计合理，通过工艺技术对热能进行再利用，节能降耗；2.整套机组温度梯度平缓，加热温和，不易结焦；3.运行平稳，可实现自动化控制。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、凝水预热器；2、进料管；3、预热器；4、一级回料管；5、一级蒸发器；6、级间蒸汽管；7、蒸汽管；8、二级回料管；9、二级蒸发器；10、蒸汽压缩机；11、一级凝水管；12、一级出汽管；13、一级分离器；14、二级凝水管；15、二级分水器；16、二级出汽管；17、二级分离器；18、一级料泵；19、凝水出管；20、一级分离料管；21、一级分水器；22、级间物料管；23、出料泵；24、二级料泵；25、出料管；26、二级分离料管。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1所示，本技术所述的双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，包括结构相同的一级蒸发器5和二级蒸发器9，一级蒸发器5和二级蒸发器9均为圆筒形的立式结构，上下封闭，中间有两块多孔板将圆筒分为上中下三个空间，中部有换热管，换热管的两端连接多孔板并焊接牢固；换热管将上下空间联通。一级蒸发器5的下部空间设有进料管2，一级蒸发器5、二级蒸发器9的底部分别通过一级回料管4、二级回料管8与顶部相连接，一级回料管4通过级间物料管22与二级回料管8相连接；一级蒸发器5的下部空间通过一级出汽管12连接一级分离器13的入口，一级分离器13的出口通过级间蒸汽管6连接二级蒸发器9换热管的热源进口，一级分离器13的下料接口通过一级分离料管20与一级回料管4相连通，一级蒸发器5换热管的凝水出口通过一级凝水管11连接一级分水器21，一级分水器21的出汽端连接级间蒸汽管6，一级分水器21的出水端连接凝水出管19；二级蒸发器9的下部空间通过二级出汽管16连接二级分离器17的入口，二级分离器17的出口通过蒸汽管7连接一级蒸发器5换热管的热源进口，二级分离器17的下料接口通过二级分离料管26与二级回料管8相连通，二级蒸发器9换热管的凝水出口通过二级凝水管14连接二级分水器15，二级分水器15的出汽端连接蒸汽管7，二级分水器15的出水端连接凝水出管19；蒸汽管7上设有蒸汽压缩机10。进料管2的入口端与凝水出管19的出口端并行设置，进料管2的入口端与凝水出管19的出口端设有凝水预热器1；进料管2上设有预热器3。一级回料管4和二级回料管8上分别设有一级料泵18和二级料泵24。二级回料管8连接有出料管25，出料管25上设有出料泵23。本技术的工作原理或工作过程：稀溶液进料经进料管2，依次通过凝水预热器1、预热器3进行预热到蒸发温度后，进入一级蒸发器5进行加热蒸发，物料经一级回料管4由一级料泵18运送，进入一级蒸发器5的顶部；物料在重力的作用下，经过换热管内部向下进入一级蒸发器5的下部料仓；物料在换热管中与热源换热进一步受热蒸发，如此反复。在此过程中，一级蒸发器5蒸发产生的二次蒸汽通过一级出汽管12进入一级分离器13，一级分离器13将二次蒸汽进行分离，分离的二次蒸汽通过级间蒸汽管6进入二级蒸发器9的换热管作为热源，分离出的物料经一级分离料管20进入一级回料管4进行循环。相应地，物料溶液经一级料泵18通过级间物料管22进入二级回料管8，经二级料泵24运送，通过二级回料管8进入二级蒸发器9的顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，其特征在于：包括结构相同的一级蒸发器(5)和二级蒸发器(9)，一级蒸发器(5)和二级蒸发器(9)均为立式结构，中部设有换热管，换热管将上下空间联通；一级蒸发器(5)的下部空间设有进料管(2)，一级蒸发器(5)、二级蒸发器(9)的底部分别通过一级回料管(4)、二级回料管(8)与顶部相连接，一级回料管(4)通过级间物料管(22)与二级回料管(8)相连接；一级蒸发器(5)的下部空间通过一级出汽管(12)连接一级分离器(13)的入口，一级分离器(13)的出口通过级间蒸汽管(6)连接二级蒸发器(9)换热管的热源进口，一级分离器(13)的下料接口通过一级分离料管(20)与一级回料管(4)相连通，一级蒸发器(5)换热管的凝水出口通过一级凝水管(11)连接一级分水器(21)，一级分水器(21)的出汽端连接级间蒸汽管(6)，一级分水器(21)的出水端连接凝水出管(19)；二级蒸发器(9)的下部空间通过二级出汽管(16)连接二级分离器(17)的入口，二级分离器(17)的出口通过蒸汽管(7)连接一级蒸发器(5)换热管的热源进口，二级分离器(17)的下料接口通过二级分离料管(26)与二级回料管(8)相连通，二级蒸发器(9)换热管的凝水出口通过二级凝水管(14)连接二级分水器(15)，二级分水器(15)的出汽端连接蒸汽管(7)，二级分水器(15)的出水端连接凝水出管(19)；所述的蒸汽管(7)上设有蒸汽压缩机(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双级串联MVR溶液蒸发浓缩装置，其特征在于：包括结构相同的一级蒸发器(5)和二级蒸发器(9)，一级蒸发器(5)和二级蒸发器(9)均为立式结构，中部设有换热管，换热管将上下空间联通；一级蒸发器(5)的下部空间设有进料管(2)，一级蒸发器(5)、二级蒸发器(9)的底部分别通过一级回料管(4)、二级回料管(8)与顶部相连接，一级回料管(4)通过级间物料管(22)与二级回料管(8)相连接；一级蒸发器(5)的下部空间通过一级出汽管(12)连接一级分离器(13)的入口，一级分离器(13)的出口通过级间蒸汽管(6)连接二级蒸发器(9)换热管的热源进口，一级分离器(13)的下料接口通过一级分离料管(20)与一级回料管(4)相连通，一级蒸发器(5)换热管的凝水出口通过一级凝水管(11)连接一级分水器(21)，一级分水器(21)的出汽端连接级间蒸汽管(6)，一级分水器(21)的出水端连接凝水出管(19)；二级蒸发器(9)的下部空间通过二级出汽管(16)连接二级分离器(17)的入口，二级分离器(17)的出口通过蒸汽管(7)连接一级蒸发器(5)换热管的热源进口，二级分离器(17)的下料接口通过二级分离料管(26)与二级回料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，徐翔，
申请(专利权)人：江苏和诚制药设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32