一种新型蒸发分离器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型蒸发分离器，罐体呈双层结构，罐体上方设有蒸汽入口、下方设有冷凝水出口，双层结构连通蒸汽入口及冷凝水出口，罐体中上方还设有溶液入口、底部设有浓缩液出口、顶部设有气体出口，罐体内部设有旋涡式流道，旋涡式流道连通溶液入口、浓缩液出口及气体出口，蒸汽入口通入蒸汽以提高罐体的温度，溶液入口通入溶液后，溶液在罐体内部沿旋涡式流道做旋转运动，在离心力作用下，溶液的水分转化为水蒸气并从溶液中分离，水蒸气通向气体出口。通过上述方案，溶液经过旋涡式流道在罐体上进行多次旋转接触，增加溶液与罐体的换热，通过离心力的作用将气体从溶液中分离，保证气液两相及时分离，以提高浓缩液的品质。

A new type of evaporation separator

The utility model provides a new evaporation separator. The tank body is in a double-layer structure. The upper part of the tank body is provided with a steam inlet, the lower part is provided with a condensate outlet, the double-layer structure is connected with a steam inlet and a condensate outlet, the upper part of the tank body is also provided with a solution inlet, the bottom part is provided with a concentrate outlet, the top part is provided with a gas outlet, the inner part of the tank body is provided with a vortex flow channel, and the vortex flow channel is connected with a solution Liquid inlet, concentrated solution outlet and gas outlet, steam inlet to improve the temperature of the tank body, solution inlet to the solution, the solution in the tank body along the vortex flow path to do rotary movement, under the centrifugal force, the solution water into water vapor and separated from the solution, water vapor to the gas outlet. Through the above scheme, the solution is repeatedly rotated and contacted on the tank body through the vortex flow channel to increase the heat exchange between the solution and the tank body, and the gas is separated from the solution by the centrifugal force to ensure the timely separation of the gas and liquid phases, so as to improve the quality of the concentrate.

【技术实现步骤摘要】
一种新型蒸发分离器
本技术涉及蒸发分离器领域，尤其涉及一种新型蒸发分离器。
技术介绍
在尿素制造等需要进行浓缩的行业中，多需要蒸发分离器进行溶液的蒸发水蒸气来浓缩，常规的蒸发分离器多采用分液式结构，在真空度不足的时候，多产生浓缩液中夹带较多的气体，影响浓缩液的纯度、品质。同时蒸发分离器在使用过程中，需要合理控制罐体内的溶液的量，以保证蒸发速率，过多或过少的溶液都会影响最后的浓缩浓度。为了提高蒸发速率，减少浓缩液中夹带的气体，现提出一种新型蒸发分离器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型蒸发分离器，通过旋涡式流道引导溶液沿着罐体内壁进行多次旋转接触，进行充分换热与利用离心力将气体与液体分离，从而实现提高蒸发速率与蒸发质量。本技术采用的技术是：一种新型蒸发分离器，包括罐体，罐体呈双层结构，罐体上方设有蒸汽入口、下方设有冷凝水出口，双层结构连通蒸汽入口及冷凝水出口，罐体中上方还设有溶液入口、底部设有浓缩液出口、顶部设有气体出口，罐体内部设有旋涡式流道，旋涡式流道连通溶液入口、浓缩液出口及气体出口，蒸汽入口通入蒸汽以提高罐体的温度，溶液入口通入溶液后，溶液在罐体内部沿旋涡式流道做旋转运动，溶液在罐体传热及旋转运动的离心力作用下，溶液的水分转化为水蒸气并从溶液中分离，水蒸气通向气体出口。通过上述方案，罐体依靠蒸汽在双层结构内进行加热，起到对溶液进行保温或进一步加热，待溶液流进罐体时，通过气体出口外接真空泵等设备降低罐体内部的气压，降低水的沸点，溶液中的水分转化为水蒸气溶解在溶液里；随后溶液经过旋涡式流道在罐体内壁上进行多次旋转接触，一方面增加溶液与罐体的换热，另一方面通过离心力的作用将气体从溶液中分离，保证气液两相及时分离，以提高浓缩液的品质，经过蒸发分离的溶液从浓缩液出口流出。作为方案的进一步优化，浓缩液出口侧面连接设有液位检测口，罐体底部呈锥形结构，在锥形侧面上设有视镜。在罐体的底部设计液位检测口与视镜，当需要进行液位检测时，可以通过液位检测口外接检测设备进行测量；在日常使用时，采用视镜可以观察罐体底部是否有合适的液位高度，可以进行初步观察。作为方案的进一步优化，还包括冲洗系统，冲洗系统包括设在罐体上的冲洗口，还包括设在罐体内部上方的冲洗管，冲洗管设有均布的出水口。需要进行浓缩的液体残留在罐内时间长，一方面会对设备造成腐蚀，另一方面会影响下次浓缩的精度，或者在浓缩不同溶液时，污染下次的溶液纯度。通过在罐体顶部设置冲洗系统从上开始喷淋，水从旋涡式流道开始自上而下冲刷罐体内部，最后从浓缩液出口流出。作为方案的进一步优化，溶液入口设有第一十字板，浓缩液出口设有第二十字板。十字板能有效防止涡流产生，减少溶液进出蒸汽分离器时的阻力，保证管路流畅。作为方案的进一步优化，罐体中上部还设有人孔，人孔设在溶液入口相对的一侧。人孔设置在无溶液的高度位置，用于检修、观察罐内情况。作为方案的进一步优化，还包括溶液挡板，溶液挡板呈圆台的侧面状的薄板结构，溶液挡板设于溶液入口上方并与罐体内侧连接。溶液挡板为了引导溶液从溶液入口流进并流向罐体下方，防止溶液向上运动。作为方案的进一步优化，圆台的侧面角度为45°，圆台的上底面与下底面半径比值为10:7。合理设置溶液挡板的尺寸，在实现格挡的作用前提下，不影响气体在罐内的上流。作为方案的进一步优化，罐体外部设有一个以上安装块。安装块用于固定蒸汽分离器，安装块上设有安装孔。作为方案的进一步优化，罐体底部还设有温度检测口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋涡式流道引导溶液沿着罐体内壁进行多次旋转接触，进行充分换热与利用离心力将气体与液体分离，从而实现提高蒸发速率与蒸发质量。通过在罐体顶部设置冲洗系统从上开始喷淋，水从旋涡式流道开始自上而下冲刷罐体内部，保证浓缩后的清洁与保证浓缩精度与纯度。附图说明图1为本技术提供的一种新型蒸发分离器的结构示意图；图2为图1中A-A方向的剖视图；图3为图1中B-B方向的剖视图；图4为图2中C-C方向的剖视图；图5为图1中D-D方向的剖视图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。实施例1：参照附图1-5所示，一种新型蒸发分离器，包括罐体，罐体呈双层结构，罐体上方设有蒸汽入口3、下方设有冷凝水出口4，双层结构连通蒸汽入口3及冷凝水出口4，罐体中上方还设有溶液入口2、底部设有浓缩液出口1、顶部设有气体出口5，罐体内部设有旋涡式流道，旋涡式流道连通溶液入口2、浓缩液出口1及气体出口5，蒸汽入口3通入蒸汽以提高罐体的温度，溶液入口2通入溶液后，溶液在罐体内部沿旋涡式流道做旋转运动，溶液在罐体传热及旋转运动的离心力作用下，溶液的水分转化为水蒸气并从溶液中分离，水蒸气通向气体出口5。通过上述方案，罐体依靠蒸汽在双层结构内进行加热，起到对溶液进行保温或进一步加热，待溶液流进罐体时，通过气体出口5外接真空泵等设备降低罐体内部的气压，降低水的沸点，溶液中的水分转化为水蒸气溶解在溶液里；随后溶液经过旋涡式流道在罐体内壁上进行多次旋转接触，一方面增加溶液与罐体的换热，另一方面通过离心力的作用将气体从溶液中分离，保证气液两相及时分离，以提高浓缩液的品质，经过蒸发分离的溶液从浓缩液出口1流出。溶液在进入蒸发分离器前经过加热器进行加热，在进入罐体内部时，常规冷的罐体会吸收溶液的温度，溶液温度降低会导致蒸发效果变差，正对这个问题，在本新型蒸发分离器中，通过设计双层结构并在其中通入热蒸汽，起到提高罐体温度的作用，保证溶液的温本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型蒸发分离器，其特征在于，包括罐体，所述罐体呈双层结构，所述罐体上方设有蒸汽入口（3）、下方设有冷凝水出口（4），所述双层结构连通所述蒸汽入口（3）及所述冷凝水出口（4），所述罐体中上方还设有溶液入口（2）、底部设有浓缩液出口（1）、顶部设有气体出口（5），所述罐体内部设有旋涡式流道，所述旋涡式流道连通所述溶液入口（2）、浓缩液出口（1）及气体出口（5），所述蒸汽入口（3）通入蒸汽以提高所述罐体的温度，所述溶液入口（2）通入溶液后，所述溶液在所述罐体内部沿所述旋涡式流道做旋转运动，所述溶液在所述罐体传热及旋转运动的离心力作用下，所述溶液的水分转化为水蒸气并从所述溶液中分离，所述水蒸气通向所述气体出口（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型蒸发分离器，其特征在于，包括罐体，所述罐体呈双层结构，所述罐体上方设有蒸汽入口（3）、下方设有冷凝水出口（4），所述双层结构连通所述蒸汽入口（3）及所述冷凝水出口（4），所述罐体中上方还设有溶液入口（2）、底部设有浓缩液出口（1）、顶部设有气体出口（5），所述罐体内部设有旋涡式流道，所述旋涡式流道连通所述溶液入口（2）、浓缩液出口（1）及气体出口（5），所述蒸汽入口（3）通入蒸汽以提高所述罐体的温度，所述溶液入口（2）通入溶液后，所述溶液在所述罐体内部沿所述旋涡式流道做旋转运动，所述溶液在所述罐体传热及旋转运动的离心力作用下，所述溶液的水分转化为水蒸气并从所述溶液中分离，所述水蒸气通向所述气体出口（5）。


2.根据权利要求1所述的一种新型蒸发分离器，其特征在于，所述浓缩液出口（1）侧面连接设有液位检测口（7），所述罐体底部呈锥形结构，在所述锥形侧面上设有视镜（6）。


3.根据权利要求2所述的一种新型蒸发分离器，其特征在于，还包括冲洗系统，所述冲洗系统包括设在所述罐体上的冲洗口（9），还包括设在所述罐体内部上方的冲洗管（91...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊小明，穆荣斌，孙伟民，王探朝，黄海明，王泉弟，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61