一种血清分离采血管的加工设备制造技术

技术编号:22572509 阅读:41 留言:0更新日期:2019-11-17 18:51
本实用新型专利技术公开了一种血清分离采血管的加工设备,涉及采血管的技术领域。包括第二传送架,第二传送架内转动设置有第二传送带,第二传送带上放置有试管架,第二传送带的上方沿其传送方向依次设置有加液机构、烘干机构和盖帽机构;第二传送架的上端面于加液机构处升降设置有第二限位块,于烘干机构处升降设置有第三限位块,于盖帽机构处升降设置有第四限位块;第二传送架的两侧对称滑移设置有加液夹块,烘干夹块以及盖帽夹块。本实用新型专利技术通过对试管架的夹紧限位,使得加液、烘干和盖帽时更加精准,既能同时完成一个试管架内所有采血管的操作,又能减少失误率,保障加工有序高效地进行。

A kind of processing equipment for separating blood vessels from serum

The utility model discloses a processing device for separating blood collection vessels from serum, which relates to the technical field of blood collection vessels. The second conveying frame is provided with a second conveying belt, a test tube frame is arranged on the second conveying belt, and the upper part of the second conveying belt is provided with a liquid adding mechanism, a drying mechanism and a capping mechanism in turn along its conveying direction; the upper end face of the second conveying frame is provided with a second limit block at the liquid adding mechanism, and a third limit block is arranged at the drying mechanism A fourth limit block is arranged at the lifting of the cap mechanism; a liquid adding clamp block, a drying clamp block and a cap clamp block are arranged at the symmetrical sliding of both sides of the second transmission frame. The utility model makes the filling, drying and capping more accurate by clamping and limiting the tube rack, which can not only complete the operation of all blood vessels in a tube rack at the same time, but also reduce the error rate, so as to ensure the orderly and efficient processing.

【技术实现步骤摘要】
一种血清分离采血管的加工设备
本技术涉及采血管的
,尤其是涉及一种血清分离采血管的加工设备。
技术介绍
目前抽血采用的基本都是真空采血管,采血管的内部为真空负压,在抽血时血液在负压作用下自动流入到采血管内,减少了回流现象的发生。而真空采血管在生产时,通常需要根据采血管的不同功能添加抗凝剂或促凝剂或其他分离剂等等,然后将采血管的内部进行烘干,保持采血管的干燥,再给采血管封上塑料盖,最后抽走内部的空气,完成一支真空采血管的加工。现有的采血管生产中,多个采血管放置在一个试管架内进行排列,试管架每次只能进行上述多项加工步骤中的一个操作,加工完成后工人再将试管架转移到下一个工序内进行后续操作,频繁地转移试管架,试管架容易歪斜、偏离,需要多次地调试、定位,浪费了较多的人力与物力,极大地降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供连续加工、自动定位的一种血清分离采血管的加工设备。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种血清分离采血管的加工设备,包括第二传送架,所述第二传送架内转动设置有第二传送带,所述第二传送带上放置有试管架,所述第二传送带的上方沿其传送方向依次设置有用于往采血管内添加抗凝剂的加液机构、用于烘干采血管的烘干机构和用于给采血管封盖的盖帽机构;所述第二传送架的上端面于加液机构处升降设置有第二限位块,于所述烘干机构处升降设置有第三限位块,于所述盖帽机构处升降设置有第四限位块;所述第二传送架的两侧对称滑移设置有与所述第二限位块配合限位的加液夹块,与所述第三限位块限位配合的烘干夹块以及与所述第四限位块限位配合的盖帽夹块。通过采用上述技术方案,将采血管放置在试管架内,试管架被置于第二传送带上,沿着第二传送带的传送方向前进,进入到加液机构内,被升起的第二限位块拦截,同时两个加液滑块对称滑移,配合第二限位块将试管架夹紧,完成抗凝剂的添加。接着第二限位块下降,第二传送带继续带动试管架前进,进入到烘干机构内被第三限位块拦截,两个烘干夹块同时配合将试管架夹紧,保持试管架位置的稳定,完成烘干操作。最后第三限位块下降,第二传送带带动试管架进入到盖帽机构内,被升起的第四限位块拦截,两个盖帽夹块配合夹住试管架,完成采血管的封盖。每一个机构加工时对试管架的限位使得试管架更加稳定地停留,不容易晃动偏离,降低失误率,能有效地保障整个加工流程的高效进行。进一步设置为:所述加液机构包括固定在第二传送架上的加液台,所述加液台内固定有加液杆,所述加液杆靠近第二传送架的一侧固定有多个加液柱。通过采用上述技术方案,第二限位块与加液夹块将试管架定位在加液柱的下方,使采血管与加液柱一一对应,更加精准地加液,不容易撒漏,溅出,多个加液柱同时对试管架内的所有采血管进行加液,提高了加液的效率。进一步设置为:所述烘干机构包括固定在所述第二传送架上的烘干台,所述烘干台于所述第二传送架的正上方升降设置有多个烘干块,所述烘干台的上端面固定有多个与所述烘干块对应设置的烘干动力气缸,所述烘干块靠近所述第二传送架的一侧固定有多个烘干柱,所述烘干块远离所述烘干柱的一侧连通设置有风管。通过采用上述技术方案,试管架进入到烘干机构下方被夹紧后,烘干块下降,带动多个烘干柱一一进入到对应的采血管内,同时完成一个试管架的所有采血管的烘干,多个烘干块同时下降,同时完成对多个试管架的所有采血管的烘干,减少试管架的排队等待时间,极大地提高了烘干的效率。进一步设置为:所述盖帽机构包括沿所述第二传送架宽度方向滑移设置的盖帽台,所述盖帽台靠近所述第二传送架的一侧升降设置有抵接板,所述抵接板与所述盖帽台之间升降设置有吸盖板,所述吸盖板靠近所述抵接板的一侧固定有多个吸盖柱,所述抵接板内开设有多个与所述吸盖柱对应设置的通孔,所述第二传送架外设置有用于排列输送塑料盖的输送装置。通过采用上述技术方案,试管架进入到盖帽机构下方,盖帽台带动抵接板首先靠近输送装置,然后下降,通过吸盖柱将排列后的塑料盖统一吸起,然后再带动被吸起的塑料盖靠近试管架,通过抵接板下降将塑料盖一一对应地盖在采血管上,完成一个试管架内所有采血管的封盖操作,提高了封盖的速度,使得整个生产进程的效率更高。进一步设置为:所述输送装置包括设置在第二传送架外的多个振动盘,所述振动盘的出口处连通设置有盖帽滑道,所述盖帽滑道远离所述振动盘的一端固定在所述第二传送架的侧壁上。通过采用上述技术方案,将塑料盖投入到振动盘内,通过振动盘将塑料盖一一排列,整齐地从盖帽滑道内送出,直到靠近第二传送架,多个塑料盖在盖帽滑道内各自前进,互不影响,使得塑料盖排列整齐,封盖能有序高效地进行。进一步设置为:所述第二传送架外还设置有第一传送架,所述第一传送架内转动设置有第一传送带,所述第一传送带的上方设置有用于将采血管矩阵摆放在试管架内的上料机构。通过采用上述技术方案,空置的试管架首先被放入第一传送架内,通过上料机构将采血管摆放在试管架内,无需人工操作,提高上料效率。进一步设置为:所述上料机构包括固定在所述第一传送架上的上料架,所述上料架内固定有上料盒,所述上料盒的底部连通设置有滑料盒,所述上料架上滑移设置有用于将采血管从上料盒中推入到滑料盒内的推料板。通过采用上述技术方案,采血管被投入到上料盒内,推料板将最底层的采血管推出,进入到滑料盒内,沿着滑料盒滑落到试管架内,完成高效、自动上料。进一步设置为:所述第一传送带与所述第二传送带的传送方向相反,所述第一传送带的传送终点处滑移设置有用于将试管架从第一传送架推入到第二传送架内的第一推板。通过采用上述技术方案,第一推板滑移,将试管架推入到第二传送架内进行传送,完成试管架传送方向的变换,无需人工转移,减轻了工人的劳作强度,提高了工作效率。进一步设置为:所述第二传送架外还设置有过渡台,所述第二传送架的传送终点处滑移设置有用于将试管架从第二传送架推入到过渡台内的第二推板,所述过渡台的上方设置有用于抽真空的抽空机构,所述抽空机构包括升降设置在所述过渡台上方的真空泵,所述真空泵靠近所述过渡台的一侧固定有多个抽空针。通过采用上述技术方案,采血管在第二传送架内加工完毕后,通过第二推板被推入到过渡台进行抽真空操作,减少第二传送架的长度,使生产线的空间规划更加合理。真空泵升降,抽空针进入到采血管内,将内部空气抽离,形成负压,便于使用过程中的自动采血集血,完成采血管的最后一步加工步骤。进一步设置为:所述过渡台远离所述第一传送架的一侧滑移设置有用于将试管架从过渡台推入到第一传送架内的第三推板。通过采用上述技术方案,抽真空完成后,第三推板将试管架推入到第一传送架内,离开过渡台,便于工人取出试管架及采血管,避免工人直接伸入到真空泵下进行拿取,减少事故的发生。综上所述,本技术的有益技术效果为:(1)第二限位块与加液夹块的配合、第三限位块与烘干夹块的配合、第四限位块和盖帽夹块的配合使得试管架被定位夹紧,不容易偏离,各个加工步骤能有序进行,无需人工调整,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种血清分离采血管的加工设备,其特征在于:包括第二传送架(1),所述第二传送架(1)内转动设置有第二传送带(2),所述第二传送带(2)上放置有试管架(3),所述第二传送带(2)的上方沿其传送方向依次设置有用于往采血管内添加抗凝剂的加液机构、用于烘干采血管的烘干机构和用于给采血管封盖的盖帽机构;/n所述第二传送架(1)的上端面于加液机构处升降设置有第二限位块(4),于所述烘干机构处升降设置有第三限位块(5),于所述盖帽机构处升降设置有第四限位块(6);/n所述第二传送架(1)的两侧对称滑移设置有与所述第二限位块(4)配合限位的加液夹块(7),与所述第三限位块(5)限位配合的烘干夹块(8)以及与所述第四限位块(6)限位配合的盖帽夹块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种血清分离采血管的加工设备,其特征在于:包括第二传送架(1),所述第二传送架(1)内转动设置有第二传送带(2),所述第二传送带(2)上放置有试管架(3),所述第二传送带(2)的上方沿其传送方向依次设置有用于往采血管内添加抗凝剂的加液机构、用于烘干采血管的烘干机构和用于给采血管封盖的盖帽机构;
所述第二传送架(1)的上端面于加液机构处升降设置有第二限位块(4),于所述烘干机构处升降设置有第三限位块(5),于所述盖帽机构处升降设置有第四限位块(6);
所述第二传送架(1)的两侧对称滑移设置有与所述第二限位块(4)配合限位的加液夹块(7),与所述第三限位块(5)限位配合的烘干夹块(8)以及与所述第四限位块(6)限位配合的盖帽夹块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种血清分离采血管的加工设备,其特征在于:所述加液机构包括固定在第二传送架(1)上的加液台(10),所述加液台(10)内固定有加液杆(11),所述加液杆(11)靠近第二传送架(1)的一侧固定有多个加液柱(12)。


3.根据权利要求1所述的一种血清分离采血管的加工设备,其特征在于:所述烘干机构包括固定在所述第二传送架(1)上的烘干台(13),所述烘干台(13)于所述第二传送架(1)的正上方升降设置有多个烘干块(14),所述烘干台(13)的上端面固定有多个与所述烘干块(14)对应设置的烘干动力气缸(15),所述烘干块(14)靠近所述第二传送架(1)的一侧固定有多个烘干柱(16),所述烘干块(14)远离所述烘干柱(16)的一侧连通设置有风管(17)。


4.根据权利要求1所述的一种血清分离采血管的加工设备,其特征在于:所述盖帽机构包括沿所述第二传送架(1)宽度方向滑移设置的盖帽台(18),所述盖帽台(18)靠近所述第二传送架(1)的一侧升降设置有抵接板(19),所述抵接板(19)与所述盖帽台(18)之间升降设置有吸盖板(20),所述吸盖板(20)靠近所述抵接板(19)的一侧固定有多个吸盖柱(21),所述抵接板(19)内开设有多个与所述吸盖柱(21)对应设置的通孔(22),所述第二传送架(1)外设置有用于排列输送塑料盖的...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛峰刘福涛王文菖
申请(专利权)人:武汉致远医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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