一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅制造技术

技术编号:22572340 阅读:38 留言:0更新日期:2019-11-17 18:47
一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,包括电火锅主体和炖锅,电火锅主体包括底座和上盖,底座和上盖之间围成一容纳腔,容纳腔内从上之下依次设有发热盘组件和隔热罩,发热盘组件包括发热盘、导热片、以及位于发热盘与导热片之间的发热管,发热盘与导热片紧贴在一起,发热管通过焊料分别与发热盘和导热片钎焊连接。本实用新型专利技术采用钎焊工艺,将发热管、发热盘以及导热片通过焊料和钎焊技术完全紧密的贴合到一起,不仅可以保证发热效率,而且全自动化生产,大大提高了发热盘的加工效率。再通过整体结构优化,使得该款电火锅外部所有零部件只需要通过四颗螺丝固定就可以完成装配,大大提高了生产效率,节约了大量人工以及材料成本。

A kind of brazed heating plate and its electric hot pot

The utility model relates to a brazed heating plate and an electric hot pot applying the heating plate, which comprises an electric hot pot main body and a stewing pot, the electric hot pot main body comprises a base and an upper cover, the base and the upper cover are surrounded by a containing cavity, the containing cavity is successively provided with a heating plate component and a heat insulation cover from top to bottom, the heating plate component comprises a heating plate, a heat conducting sheet, and a heating pipe between the heating plate and the heat conducting sheet, the heating plate and the The heat conducting sheet is closely connected with the heating plate and the heat conducting sheet by solder. The utility model adopts the brazing process, which can completely and tightly fit the heating pipe, heating plate and heat conducting piece together through the solder and brazing technology, which can not only ensure the heating efficiency, but also fully automate the production and greatly improve the processing efficiency of the heating plate. Then through the overall structure optimization, all the external parts of the electric hot pot can be assembled only by four screws, which greatly improves the production efficiency and saves a lot of labor and material costs.

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅
本技术涉及一种电火锅领域,尤其是一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅。
技术介绍
随着时代的进步,火锅除了在专门的火锅餐厅可以吃到,老百姓也可以自己在家里煮火锅。适合家用的电火锅产品越来越多,受到市场的欢迎。中国人尤其喜欢吃火锅,市场对于电火锅产品的需求量很大。目前市场的上的电火锅大多采用铝压铸的发热盘,成本高并且加工效率低。还有一部分采用发热管与发热盘冲压成型,但由于工艺限制,不管怎么调整发热管与发热盘之间总会有间隙,影响发热效率。并且,现有的电火锅整体产品组装相当复杂,单个产品损耗的材料以及人力都比较大不符合现在整体制造业节能减排的思想。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述不足,本技术提供一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,包括电火锅主体和炖锅,所述的电火锅主体包括底座和上盖,所述的底座和上盖之间围成一容纳腔,所述的容纳腔内从上之下依次设有发热盘组件和隔热罩,所述的发热盘组件包括发热盘、导热片、以及位于发热盘与导热片之间的发热管,所述的发热盘与所述的导热片紧贴在一起,所述的发热管通过焊料分别与所述的发热盘和导热片钎焊连接。作为优选,所述的导热片上设有焊料槽,所述的发热管位于所述的焊料槽中,所述发热管、发热盘和焊料槽三者之间形成间隙,所述的焊料填充在所述的间隙中。作为优选,还包括固定连接片,所述固定连接片的上端与所述的导热片钎焊连接,所述固定连接片的下端设有T字型的旋转限位部,所述的隔热罩上开设有限位孔,所述的旋转限位部穿过所述的限位孔之后旋转,从而使得限位部与隔热罩互相限位。作为优选,所述的固定连接片的上端弯折形成焊接部,所述的导热片开设有通孔,所述导热片的上端设有焊接区,所述的焊接部穿过通孔并位于所述的焊接区中。作为优选,还包括若干固定螺丝,所述的导热片上设有若干焊接槽,所述的焊接槽上通过钎焊工艺焊接有金属螺柱,所述的隔热罩上开设有与所述金属螺柱相对位的固定孔,所述的固定螺丝穿过所述的固定孔并与所述的金属螺柱螺接,从而所述的导热片与所述的隔热罩固定在一起。作为优选,还包括一固定圈,该固定圈位于所述的容纳腔中并与所述的容纳腔中,所述固定圈的内侧设有卡槽,所述隔热罩的外侧设有凸筋,所述的凸筋卡入所述的卡槽中。作为优选,所述发热盘的下端设有温控器,所述的上盖上设有温控旋钮,所述的温控旋钮通过调节杆与所述的温控器控制连接。作为优选,所述上盖的边缘设有一圈固定槽,所述底座的边缘设有一圈固定凸条,所述的固定凸条插入至所述的固定槽中。作为优选,所述的炖锅包括锅体和塑料把手,所述的塑料把手向上设有倒L型的凸起,所述的锅体设有滚边,所述的凸起与所述的滚边互相卡紧。本技术的有益效果在于:采用钎焊工艺,将发热管、发热盘以及导热片通过焊料和钎焊技术完全紧密的贴合到一起,不仅可以保证发热效率,而且全自动化生产,大大提高了发热盘的加工效率。再通过整体结构优化,使得该款电火锅外部所有零部件只需要通过四颗螺丝固定就可以完成装配,大大提高了生产效率,节约了大量人工以及材料成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是电火锅主体的结构示意图。图3是实施例一的爆炸图。图4是实施例一的发热盘组件和固定接连片的结构示意图。图5是实施例一的发热盘组件的爆炸图。图6是实施例一的发热盘组件的剖视图。图7是实施例一的隔热罩和固定连接片安装时的结构示意图。图8是实施例一的隔热罩和固定连接片安装完成后的结构示意图。图9是实施例一的发热盘组件和温控旋钮的结构示意图。图10是实施例一的电火锅主体的剖视图。图11是炖锅的剖视图。图12是实施例一的固定连接片的结构示意图。图13是实施例二中发热盘组件的结构示意图。图14是实施例二中发热盘组件的爆炸图。图15是实施例二中隔热罩的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。实施例一参照图1~图12,一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,包括电火锅主体1和炖锅2,所述的电火锅主体1包括底座3和上盖4,所述的底座3和上盖4之间围成一容纳腔5,所述的容纳腔5内从上之下依次设有发热盘组件30和隔热罩6,所述的发热盘组件30包括发热盘7、导热片8、以及位于发热盘7与导热片8之间的发热管9,所述的发热盘7与所述的导热片8紧贴在一起,所述的发热管9通过焊料10分别与所述的发热盘7和导热片8钎焊连接。本实施例中,所述的导热片8上设有焊料槽11,所述的发热管9位于所述的焊料槽11中,所述发热管9、发热盘7和焊料槽11三者之间形成间隙,所述的焊料10填充在所述的间隙中。本实施例提供了一种具体的发热管9、发热盘7和焊料槽11三者之间的钎焊结构,从而实现通过钎焊焊料10消除发热管9与发热盘7和导热片8之间的间隙,能够有效提升整体的发热效率。本实施例中,还包括固定连接片12,所述固定连接片12的上端与所述的导热片8钎焊连接,所述固定连接片12的下端设有T字型的旋转限位部13,所述的隔热罩6上开设有限位孔14,所述的旋转限位部13穿过所述的限位孔14之后旋转,从而使得限位部与隔热罩6互相限位。装配时,T字型的旋转限位部13可以借助外部生产工具将其旋转。优选的,所述的固定连接片12的上端弯折形成焊接部15,所述的导热片8开设有通孔16,所述导热片8的上端设有焊接区17,所述的焊接部15穿过通孔16并位于所述的焊接区17中。采用本实施例的结构,代替了现有的螺丝固定方式,从而简化了装配工艺,大大提高了生产效率,节约了大量人工以及材料成本。本实施例中,还包括一固定圈18,该固定圈18位于所述的容纳腔5中并与所述的容纳腔5中,所述固定圈18的内侧设有卡槽19,所述隔热罩6的外侧设有凸筋20,所述的凸筋20卡入所述的卡槽19中。该固定圈18起到限位隔热罩6的作用,从而使得隔热罩6不会发生移动,能够稳定的工作。装配时,固定圈18通过四颗螺丝与底座3固定连接即可组装完成,方便快捷。本实施例中,所述发热盘7的下端设有温控器21,所述的上盖4上设有温控旋钮22,所述的温控旋钮22通过调节杆23与所述的温控器21控制连接。采用本实施例的结构,实现对发热盘7的精确控温功能。本实施例中,所述上盖4的边缘设有一圈固定槽24,所述底座3的边缘设有一圈固定凸条25,所述的固定凸条25插入至所述的固定槽24中。采用本实施例的结构,代替了现有的螺丝固定方式,从而简化了装配工艺,大大提高了生产效率,节约了大量人工以及材料成本。优选的,所述的炖锅2包括锅体26和塑料把手27,所述的塑料把手27向上设有倒L型的凸起28,所述的锅体26设有滚边29,所述的凸起28与所述的滚边29互相卡紧。采用该优选结构,可以直接采用自动化的滚边29工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,包括电火锅主体和炖锅,所述的电火锅主体包括底座和上盖,所述的底座和上盖之间围成一容纳腔,所述的容纳腔内从上之下依次设有发热盘组件和隔热罩,其特征在于:所述的发热盘组件包括发热盘、导热片、以及位于发热盘与导热片之间的发热管,所述的发热盘与所述的导热片紧贴在一起,所述的发热管通过焊料分别与所述的发热盘和导热片钎焊连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,包括电火锅主体和炖锅,所述的电火锅主体包括底座和上盖,所述的底座和上盖之间围成一容纳腔,所述的容纳腔内从上之下依次设有发热盘组件和隔热罩,其特征在于:所述的发热盘组件包括发热盘、导热片、以及位于发热盘与导热片之间的发热管,所述的发热盘与所述的导热片紧贴在一起,所述的发热管通过焊料分别与所述的发热盘和导热片钎焊连接。


2.根据权利要求1所述的钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,其特征在于:所述的导热片上设有焊料槽,所述的发热管位于所述的焊料槽中,所述发热管、发热盘和焊料槽三者之间形成间隙,所述的焊料填充在所述的间隙中。


3.根据权利要求1或2所述的钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,其特征在于:还包括固定连接片,所述固定连接片的上端与所述的导热片钎焊连接,所述固定连接片的下端设有T字型的旋转限位部,所述的隔热罩上开设有限位孔,所述的旋转限位部穿过所述的限位孔之后旋转,从而使得限位部与隔热罩互相限位。


4.根据权利要求3所述的钎焊发热盘及应用该发热盘的电火锅,其特征在于:所述的固定连接片的上端弯折形成焊接部,所述的导热片开设有通孔,所述导热片的上端设有焊接区,所述的焊接部穿过通孔并位于所述的焊接区中。


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【专利技术属性】
技术研发人员:徐敏霞
申请(专利权)人:浙江华光电器集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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