烟丝回收系统及其废烟破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烟丝回收系统及其废烟破碎装置。废烟破碎装置包括转筒、转轴及击打组件。转筒包括可转动设置的筒体及固定设置的两个端板，筒体为两端开口的中空筒状结构，两个端板分别盖设于筒体两端的开口，且两个端板相对于筒体可转动。进料口及出料口开设于端板上。在进行碎烟处理时，筒体转动而端板则可保持固定。由于进料口及出料口开设于端板上，故进料口及出料口在碎烟过程中也可保持静止。因此，无需使转筒停止转动便可实现连续的上料及出料，故上述烟丝回收系统及其废烟破碎装置使得进出料方便。

Tobacco recovery system and waste tobacco crushing device

The utility model relates to a tobacco recovery system and a waste tobacco crushing device thereof. The waste gas crushing device includes a rotating cylinder, a rotating shaft and a striking component. The rotating cylinder includes a rotatable cylinder and two fixed end plates. The cylinder is a hollow cylinder structure with openings at both ends. The two end plates are respectively covered with openings at both ends of the cylinder, and the two end plates can rotate relative to the cylinder. The inlet and outlet are arranged on the end plate. In the process of smoke crushing, the cylinder rotates while the end plate remains fixed. Since the inlet and outlet are set on the end plate, the inlet and outlet can also remain static during the process of smoke crushing. Therefore, the continuous feeding and discharging can be realized without stopping the rotating drum, so the above-mentioned tobacco recovery system and waste smoke crushing device make the feeding and discharging convenient.

【技术实现步骤摘要】
烟丝回收系统及其废烟破碎装置
本技术涉及卷烟机械
，特别涉及一种烟丝回收系统及其废烟破碎装置。
技术介绍
目前，各个卷烟生产企业在生产过程中都难以避免的会产生出各种不合格、残次的烟支，该部分烟支无法用于销售流通，称之为废烟。但是，这些废烟中所含的烟丝还是具有很高的价值，故必须对其进行回收。在烟丝回收过程中，最重要的一步是对废烟进行破碎，以使烟丝从烟纸中分离出来。目前，比较常用的一种破碎方式是采用转筒式击打碎烟装置对废烟进行破碎处理。废烟先从转筒的进料口进入，通过击打组件击打破碎后，再由出料口排出，以进行下一道工序。然而，由于进料口和出料口设置于转筒上且可随转动转动，故进料机构、出料机构必须随进料口与出料口一起转动才能够实现连续进料。或者，只能在转筒停止时进料和出料，造成设备效率的损失。因此，现有废烟破碎装置进出料不方便。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有废烟破碎装置进出料不方便的问题，提供一种方便进出料的废烟破碎装置及烟丝回收系统。一种废烟破碎装置，包括：转筒，包括可转动设置的筒体及固定设置的两个端板，所述筒体为两端开口的中空筒状结构，所述两个端板分别盖设于所述筒体两端的开口，以与所述筒体配合形成收容腔，所述两个端板上分别开设有与所述收容腔连通的进料口及出料口；转轴，可转动地穿设于所述转筒；及击打组件，收容于所述收容腔内并安装于所述转轴上；其中，所述两个端板相对于所述筒体可转动。在其中一个实施例中，所述端板包括相对设置的第一表面、第二表面以及连接所述第一表面与所述第二表面的侧面，所述第二表面朝向所述收容腔设置，所述进料口及所述出料口的开口均位于所述第一表面。在其中一个实施例中，所述进料口及所述出料口的开口边缘分别设置有与所述进料口及所述出料口连通的料斗。在其中一个实施例中，所述端板包括相对设置的第一表面、第二表面以及连接所述第一表面与所述第二表面的侧面，所述第二表面朝向所述收容腔设置，所述进料口及所述出料口的开口均位于所述侧面。在其中一个实施例中，所述端板与所述筒体的端面通过转动体连接。在其中一个实施例中，所述筒体的内壁设置有提烟组件，所述提烟组件在所述筒体的内壁形成凹凸结构，所述筒体的内壁在沿所述进料口到所述出料口的方向上还设置有螺旋导流件。在其中一个实施例中，所述螺旋导流件为固定于所述筒体的内壁并绕所述转轴设置的螺旋叶片。在其中一个实施例中，所述击打组件为多个呈长条形的击打条，且所述多个击打条与所述转轴平行设置并沿所述转轴的周向分布。在其中一个实施例中，在所述击打条与所述转轴之间，还设置有多个平行且间隔设置的挡板，所述多个挡板套设于所述转轴上并与所述转轴及所述击打条垂直。一种烟丝回收系统，包括支架、提升装置及筛选装置，所述烟丝回收系统还包括：如上述优选实施例中任一项所述的废烟破碎装置，所述筒体可转动地设置所述支架上，所述端板固定于所述支架上；其中，所述提升装置的出料端及所述筛选装置的进料端分别与所述进料口及所述出料口连通。上述烟丝回收系统及其废烟破碎装置，两个端板相对于筒体可转动。在进行碎烟处理时，筒体转动而端板则可保持固定。由于进料口及出料口开设于端板上，故进料口及出料口在碎烟过程中也可保持静止。因此，无需使转筒停止转动便可实现连续的上料及出料，故上述烟丝回收系统及其废烟破碎装置使得进出料方便。附图说明图1为本技术一个实施例中烟丝回收系统的结构示意图；图2为本技术一个实施例中废烟破碎装置的结构示意图；图3为图2所示废烟破碎装置增加料斗的结构示意图；图4为图2所示废烟破碎装置的横向剖视图；图5为本技术另一个实施例中废烟破碎装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术一个实施例中的烟丝回收系统10包括废烟破碎装置100、支架101、提升装置102及筛选装置103。支架101起支撑作用，用于安装及固定废烟破碎装置100、提升装置102及筛选装置103等其余元件。具体的，支架101呈框架结构，以便实现稳定的支撑。支架101一般由强度较高且质轻的材料，如刚管、铝合金材料等制成。具体在本实施例中，支架101的底部设置有万向轮(图未标)，借助万向轮可方便支架101沿地面滑动，从而有效提升烟丝回收系统10的机动性。提升装置102安装于支架101上，用于输送并提升废烟。其中，提升装置102用于将废烟从其进料端输送至出料端。提升装置102可以为皮带与传动轮配合的形式，还可为升降翻斗、全自动机械臂等其他形式。筛选装置103安装于支架101上，包括进料端及出料端。筛选装置103用于对烟丝与烟纸的混合物进行筛选，从而将烟丝分离回收。具体在本实施例中，筛选装置103为多层圆振筛。请一并参阅图2及图3，本技术一个实施例中的废烟破碎装置100包括转筒110、转轴120及击打组件130。转筒110包括筒体111及端板113。筒体111为两端开口的中空筒状结构，两个端板113分别盖设于筒体111两端的开口，以与筒体111配合形成收容腔(图未标)。具体的，筒体111可转动地设置支架101上，端板113固定于支架101上。筒体111可通过拖轮(图未标)带动而旋转。两个端板113上分别开设有与收容腔连通的进料口115及出料口117。其中，提升装置102的出料端及筛选装置103的进料端分别与进料口115及出料口117连通。待处理的废烟先通过提升装置102由进料口115进入转筒110内，以实现破碎；进一步的，破碎处理后的废烟变成烟丝与烟纸的混合物，并经出料口117进入筛选装置103内；筛选装置103通过筛选将烟丝与烟纸分开，以回收得到纯净的烟丝。进一步的，两个端板113相对于筒体111可转动。因此，当筒体111转动时，端板113可保持静止，具体在本实施例中，端板113与筒体111的端面通过转动体(图未示)连接。其中，转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废烟破碎装置，其特征在于，包括：/n转筒，包括可转动设置的筒体及固定设置的两个端板，所述筒体为两端开口的中空筒状结构，所述两个端板分别盖设于所述筒体两端的开口，且所述两个端板相对于所述筒体可转动，以与所述筒体配合形成收容腔，所述两个端板上分别开设有与所述收容腔连通的进料口及出料口；/n转轴，可转动地穿设于所述转筒；及/n击打组件，收容于所述收容腔内并安装于所述转轴上；/n其中，所述两个端板相对于所述筒体可转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种废烟破碎装置，其特征在于，包括：
转筒，包括可转动设置的筒体及固定设置的两个端板，所述筒体为两端开口的中空筒状结构，所述两个端板分别盖设于所述筒体两端的开口，且所述两个端板相对于所述筒体可转动，以与所述筒体配合形成收容腔，所述两个端板上分别开设有与所述收容腔连通的进料口及出料口；
转轴，可转动地穿设于所述转筒；及
击打组件，收容于所述收容腔内并安装于所述转轴上；
其中，所述两个端板相对于所述筒体可转动。


2.根据权利要求1所述的废烟破碎装置，其特征在于，所述端板包括相对设置的第一表面、第二表面以及连接所述第一表面与所述第二表面的侧面，所述第二表面朝向所述收容腔设置，所述进料口及所述出料口的开口均位于所述第一表面。


3.根据权利要求2所述的废烟破碎装置，其特征在于，所述进料口及所述出料口的开口边缘分别设置有与所述进料口及所述出料口连通的料斗。


4.根据权利要求1所述的废烟破碎装置，其特征在于，所述端板包括相对设置的第一表面、第二表面以及连接所述第一表面与所述第二表面的侧面，所述第二表面朝向所述收容腔设置，所述进料口及所述出料口的开口均位于所述侧面。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮华，练孔辉，李涛，
申请(专利权)人：常德瑞华制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43