一种速冻豆类生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工机械领域，特别公开了一种速冻豆类生产线，它包括依次排放的一级料斗、一级风选机、二级料斗、二级风选机、振动筛、一级水平传送带、三级料斗、一级提升机、转笼清洗机、二级水平传送带、一级深度清洗装置、二级深度清洗装置、漂烫机、喷淋降温传送带、一级降温清洗槽和二级降温清洗槽、四级料斗、二级提升机和冷冻机，所述冷冻机位于冷冻室内。实用新型专利技术充分利用各设备之间的衔接紧凑性，占地面积小，并且可以根据实际场地情况进行调整，减少了原料转运的中间环节，各设备高效、高质运行，减少了人工操作，提高了劳动效率。

A quick frozen bean production line

The utility model relates to the field of food processing machinery, in particular to a quick-frozen bean production line, which comprises a first-class hopper, a first-class air separator, a second-class hopper, a second-class air separator, a vibrating screen, a first-class horizontal conveyor belt, a third-class hopper, a first-class elevator, a rotating cage cleaning machine, a second-class horizontal conveyor belt, a first-class deep cleaning device, a second-class deep cleaning device Blanching machine, spray cooling conveyor, primary cooling cleaning tank and secondary cooling cleaning tank, four stage hopper, two stage elevator and freezer, the freezer is located in the freezing room. The utility model makes full use of the connection compactness between the equipment, occupies a small area, and can be adjusted according to the actual site situation, reduces the intermediate link of the raw material transfer, and the efficient and high-quality operation of the equipment, reduces the manual operation and improves the labor efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种速冻豆类生产线
本技术涉及食品加工机械领域，特别涉及一种速冻豆类生产线。
技术介绍
现代生活节奏加快，很多家庭没有太多时间对市场买回来的菜进行预处理，特别是年轻人，恨不得把菜买回来热一热就能吃，于是，半成品蔬菜应运而生。在半成品蔬菜加工过程中，需要清洗、漂烫等好多步骤，如果各步骤独立进行，不但占地面积大，而且各步骤之间需要转运输，因此也影响生产效率。因此，急需一种针对速冻豆类的生产线，比如毛豆、青刀豆等，使之占地面积小，提高生产效率。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种占地面积小、高效的速冻豆类生产线。本技术是通过如下技术方案实现的：一种速冻豆类生产线，其特征是：包括依次排放的一级料斗、一级风选机、二级料斗、二级风选机、振动筛、一级水平传送带、三级料斗、一级提升机、转笼清洗机、二级水平传送带、一级深度清洗装置、二级深度清洗装置、漂烫机、喷淋降温传送带、一级降温清洗槽和二级降温清洗槽、四级料斗、二级提升机和冷冻机，所述冷冻机位于冷冻室内，其中：所述一级风选机和二级风选机均包括：首端提升机和风机，所述风机的出风端设有上下方向的出风筒，所述出风筒设有中部进口，所述首端提升机的高端伸入中部进口内，在中部进口下方的出风筒内设有倾斜的过滤网，过滤网上方的出风筒上设有中部出口，中部出口的位置低于中部进口，过滤网的高端靠近中部进口，低端靠近中部出口；在出风筒的一侧设有杂物出口，所述杂物出口的上端设有上下方向的出风网，所述出风网连接在出风筒上；所述一级风选机的首端提升机低端的水平段伸入所述一级料斗内，所述二级风选机的首端提升机低端的水平段伸入所述二级料斗内；所述振动筛包括振动架，所述振动架上通过弹簧设有振动槽，振动槽底部安装振动电机，所述振动槽内活动安装若干呈阶梯状分布的振动篦子，所述振动篦子包括后端的连接部，连接部焊接若干平行的振动杆，所述振动杆的横截面为菱形，所述振动杆的两个对角线上的顶点之间的连线位于上下方向，相邻振动杆之间留有空隙；所述一级水平传送带垂直于振动筛的传送方向，所述一级提升机与一级水平传送带垂直，所述一级提升机前端的水平段伸入三级料斗内；所述转笼清洗机包括清洗机架，所述清洗机架上设有倾斜的转笼，所述转笼的侧面和低端分别设有喷水管，所述喷水管开有若干朝向转笼的喷水孔，每个喷水孔上配套安装一个夹扣喷嘴；所述转笼内壁上设有若干沿转笼长度方向排列的摩擦棒；所述二级水平传送带分别与转笼清洗机和一级深度清洗装置垂直；所述一级深度清洗装置包括一级清洗槽，所述一级清洗槽内设有一级升降清洗机构，所述一级升降清洗机构包括一级升降架，所述一级升降架上设有三边和底面为网状的一级清洗框，所述一级清洗框的开口端的两侧向外延伸伸出一级清洗槽的一级倾斜挡板，所述一级清洗框和一级倾斜挡板下端固设有一级传送带，所述一级传送带上设有一级刮板；所述一级清洗槽底部设有一级喷气管，所述一级喷气管上开有若干一级喷气孔；所述二级深度清洗装置包括二级清洗槽，所述二级清洗槽内设有二级升降清洗机构，所述二级升降清洗机构包括二级升降架，所述二级升降架上设有前后侧和底面为网状、两端开口的二级清洗框，所述二级清洗框的两端的两侧分别向外延伸出二级倾斜挡板，所述二级倾斜挡板伸出二级清洗槽之外，所述二级清洗框和二级倾斜挡板下端固设有二级传送带，所述二级传送带上方设有二级压料传送带，所述二级传送带和二级压料传送带上均设有二级刮板；所述二级清洗槽底部设有二级喷气管，所述二级喷气管上开有若干二级喷气孔；所述漂烫机包括漂烫槽，所述漂烫槽内设有网状漂烫框，所述网状漂烫框底部设有两端翘起的漂烫传送带，翘起部分伸出漂烫槽之外，所述漂烫传送带上设有漂烫刮板，所述漂烫槽设有漂烫进水管和漂烫进气管，所述网状漂烫框内设有若干联动的漂烫拨料辊，所述漂烫槽上方设有升降漂烫顶盖。所述首端提升机高端上方的出风筒上设有挡料网；所述振动杆一长一短间隔设置；所述摩擦棒上设有摩擦粒；所述一级清洗槽设有若干一级溢流通道，所述一级溢流通道下方设有一级污水箱，所述一级污水箱连接一级污水管；所述二级清洗槽的两端面高于前后两个侧面，两个侧面外设有二级污水箱，所述二级污水箱连接二级污水管；所述漂烫拨料辊的横截面为多边形。所述挡料网为弧形；所述一级污水箱内设有倾斜的一级过滤网；所述二级污水箱内设有倾斜的二级过滤网；所述多边形的边为凹进的弧线边。所述首端提升机上设有喷淋管，所述喷淋管靠近首端提升机的低端；所述振动槽内设有安装台，所述振动篦子与安装台之间通过紧固件连接；所述转笼内设有若干螺旋条；所述一级清洗槽连接一级进水管；所述二级清洗槽连接二级进水管。所述振动篦子上设有提手；所述转笼的两面都设有喷水管；所述一级清洗槽四周设有一级液压缸，所述一级液压缸的输出端固定连接在一级升降架上。所述振动杆为筒状。所述振动篦子前端向下倾斜。所述转笼的高端由转笼电机带动旋转，所述转笼的低端位于清洗机架上的两个导向滚轮上，两个导向滚轮以转笼的轴心对称设置。所述二级清洗槽四周设有二级液压缸，所述二级液压缸的输出端固定连接在二级升降架上。所述漂烫槽四周分别安装漂烫液压缸，所述漂烫液压缸的输出端与升降漂烫顶盖固定连接。本技术的有益效果是：本技术充分利用各设备之间的衔接紧凑性，占地面积小，并且可以根据实际场地情况进行调整，减少了原料转运的中间环节，各设备高效、高质运行，减少了人工操作，提高了劳动效率。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术的平面布置结构示意图；图2为风选机的主视结构示意图；图3为本风选机的后视结构示意图；图4为出风筒和杂物出口的右视连接结构示意图；图5为挡料网的左视结构示意图；图6为图5中A-A向的截面结构示意图；图7为振动筛的主视、局部剖视结构示意图；图8为振动篦子的俯视结构示意图；图9为相邻两根振动杆的位置关系示意图；图10为振动槽的右视结构示意图；图11为转笼清洗机的主视结构示意图；图12为转笼清洗机的右视结构示意图；图13为摩擦棒的结构示意图；图14为其中一排摩擦棒的俯视结构示意图；图15为导向滚轮的结构示意图图16为一级深度清洗装置的主视结构示意图；图17为一级清洗槽的俯视结构示意图；图18为图16中A向的一级液压缸与一级升降架的连接结构示意图；图19为图16中B-B向的一级污水箱的截面结构示意图。图20为二级深度清洗装置的主视结构示意图；图21为二级清洗槽的俯视结构示意图；图22为图20中C向的二级液压缸与二级升降架的连接结构示意图；图23为图20中D-D向的二级污水箱的截面结构示意图。图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速冻豆类生产线，其特征是：包括依次排放的一级料斗（a）、一级风选机（b）、二级料斗（c）、二级风选机（d）、振动筛（e）、一级水平传送带（f）、三级料斗（g）、一级提升机（h）、转笼清洗机（i）、二级水平传送带（j）、一级深度清洗装置（k）、二级深度清洗装置（l）、漂烫机（m）、喷淋降温传送带（n）、一级降温清洗槽（o）和二级降温清洗槽（p）、四级料斗（q）、二级提升机（r）和冷冻机（s），所述冷冻机（s）位于冷冻室（t）内，其中：/n所述一级风选机（b）和二级风选机（d）均包括：首端提升机（1）和风机（7），所述风机（7）的出风端设有上下方向的出风筒（5），所述出风筒（5）设有中部进口（4），所述首端提升机（1）的高端伸入中部进口（4）内，在中部进口（4）下方的出风筒（5）内设有倾斜的过滤网（8），过滤网（8）上方的出风筒（5）上设有中部出口（6），中部出口（6）的位置低于中部进口（4），过滤网（8）的高端靠近中部进口（4），低端靠近中部出口（6）；在出风筒（5）的一侧设有杂物出口（9），所述杂物出口（9）的上端设有上下方向的出风网（10），所述出风网（10）连接在出风筒（5）上；/n所述一级风选机（b）的首端提升机（1）低端的水平段伸入所述一级料斗（a）内，所述二级风选机（d）的首端提升机（1）低端的水平段伸入所述二级料斗（c）内；/n所述振动筛（e）包括振动架（11），所述振动架（11）上通过弹簧（12）设有振动槽（13），振动槽（13）底部安装振动电机（14），所述振动槽（13）内活动安装若干呈阶梯状分布的振动篦子（16），所述振动篦子（16）包括后端的连接部（161），连接部（161）焊接若干平行的振动杆（163），所述振动杆（163）的横截面为菱形，所述振动杆（163）的两个对角线上的顶点之间的连线位于上下方向，相邻振动杆（163）之间留有空隙；/n所述一级水平传送带（f）垂直于振动筛（e）的传送方向，所述一级提升机（h）与一级水平传送带（f）垂直，所述一级提升机（h）前端的水平段伸入三级料斗（g）内；/n所述转笼清洗机（i）包括清洗机架（17），所述清洗机架（17）上设有倾斜的转笼（18），所述转笼（18）的侧面和低端分别设有喷水管（24），所述喷水管（24）开有若干朝向转笼（18）的喷水孔，每个喷水孔上配套安装一个夹扣喷嘴（25）；所述转笼（18）内壁上设有若干沿转笼（18）长度方向排列的摩擦棒（26）；/n所述二级水平传送带（j）分别与转笼清洗机（i）和一级深度清洗装置（k）垂直；/n所述一级深度清洗装置（k）包括一级清洗槽（29），所述一级清洗槽（29）内设有一级升降清洗机构，所述一级升降清洗机构包括一级升降架（38），所述一级升降架（38）上设有三边和底面为网状的一级清洗框（39），所述一级清洗框（39）的开口端的两侧向外延伸伸出一级清洗槽（29）的一级倾斜挡板（40），所述一级清洗框（39）和一级倾斜挡板（40）下端固设有一级传送带（41），所述一级传送带（41）上设有一级刮板（42）；所述一级清洗槽（29）底部设有一级喷气管（31），所述一级喷气管（31）上开有若干一级喷气孔（32）；/n所述二级深度清洗装置（l）包括二级清洗槽（43），所述二级清洗槽（43）内设有二级升降清洗机构，所述二级升降清洗机构包括二级升降架（52），所述二级升降架（52）上设有前后侧和底面为网状、两端开口的二级清洗框（53），所述二级清洗框（53）的两端的两侧分别向外延伸出二级倾斜挡板（54），所述二级倾斜挡板（54）伸出二级清洗槽（43）之外，所述二级清洗框（53）和二级倾斜挡板（54）下端固设有二级传送带（55），所述二级传送带（55）上方设有二级压料传送带（57），所述二级传送带（55）和二级压料传送带上均设有二级刮板（56）；所述二级清洗槽（43）底部设有二级喷气管（45），所述二级喷气管（45）上开有若干二级喷气孔（46）；/n所述漂烫机（m）包括漂烫槽（58），所述漂烫槽（58）内设有网状漂烫框（67），所述网状漂烫框（67）底部设有两端翘起的漂烫传送带（61），翘起部分伸出漂烫槽（58）之外，所述漂烫传送带（61）上设有漂烫刮板（65），所述漂烫槽（58）设有漂烫进水管（59）和漂烫进气管（60），所述网状漂烫框（67）内设有若干联动的漂烫拨料辊（62），所述漂烫槽（58）上方设有升降漂烫顶盖（64）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种速冻豆类生产线，其特征是：包括依次排放的一级料斗（a）、一级风选机（b）、二级料斗（c）、二级风选机（d）、振动筛（e）、一级水平传送带（f）、三级料斗（g）、一级提升机（h）、转笼清洗机（i）、二级水平传送带（j）、一级深度清洗装置（k）、二级深度清洗装置（l）、漂烫机（m）、喷淋降温传送带（n）、一级降温清洗槽（o）和二级降温清洗槽（p）、四级料斗（q）、二级提升机（r）和冷冻机（s），所述冷冻机（s）位于冷冻室（t）内，其中：
所述一级风选机（b）和二级风选机（d）均包括：首端提升机（1）和风机（7），所述风机（7）的出风端设有上下方向的出风筒（5），所述出风筒（5）设有中部进口（4），所述首端提升机（1）的高端伸入中部进口（4）内，在中部进口（4）下方的出风筒（5）内设有倾斜的过滤网（8），过滤网（8）上方的出风筒（5）上设有中部出口（6），中部出口（6）的位置低于中部进口（4），过滤网（8）的高端靠近中部进口（4），低端靠近中部出口（6）；在出风筒（5）的一侧设有杂物出口（9），所述杂物出口（9）的上端设有上下方向的出风网（10），所述出风网（10）连接在出风筒（5）上；
所述一级风选机（b）的首端提升机（1）低端的水平段伸入所述一级料斗（a）内，所述二级风选机（d）的首端提升机（1）低端的水平段伸入所述二级料斗（c）内；
所述振动筛（e）包括振动架（11），所述振动架（11）上通过弹簧（12）设有振动槽（13），振动槽（13）底部安装振动电机（14），所述振动槽（13）内活动安装若干呈阶梯状分布的振动篦子（16），所述振动篦子（16）包括后端的连接部（161），连接部（161）焊接若干平行的振动杆（163），所述振动杆（163）的横截面为菱形，所述振动杆（163）的两个对角线上的顶点之间的连线位于上下方向，相邻振动杆（163）之间留有空隙；
所述一级水平传送带（f）垂直于振动筛（e）的传送方向，所述一级提升机（h）与一级水平传送带（f）垂直，所述一级提升机（h）前端的水平段伸入三级料斗（g）内；
所述转笼清洗机（i）包括清洗机架（17），所述清洗机架（17）上设有倾斜的转笼（18），所述转笼（18）的侧面和低端分别设有喷水管（24），所述喷水管（24）开有若干朝向转笼（18）的喷水孔，每个喷水孔上配套安装一个夹扣喷嘴（25）；所述转笼（18）内壁上设有若干沿转笼（18）长度方向排列的摩擦棒（26）；
所述二级水平传送带（j）分别与转笼清洗机（i）和一级深度清洗装置（k）垂直；
所述一级深度清洗装置（k）包括一级清洗槽（29），所述一级清洗槽（29）内设有一级升降清洗机构，所述一级升降清洗机构包括一级升降架（38），所述一级升降架（38）上设有三边和底面为网状的一级清洗框（39），所述一级清洗框（39）的开口端的两侧向外延伸伸出一级清洗槽（29）的一级倾斜挡板（40），所述一级清洗框（39）和一级倾斜挡板（40）下端固设有一级传送带（41），所述一级传送带（41）上设有一级刮板（42）；所述一级清洗槽（29）底部设有一级喷气管（31），所述一级喷气管（31）上开有若干一级喷气孔（32）；
所述二级深度清洗装置（l）包括二级清洗槽（43），所述二级清洗槽（43）内设有二级升降清洗机构，所述二级升降清洗机构包括二级升降架（52），所述二级升降架（52）上设有前后侧和底面为网状、两端开口的二级清洗框（53），所述二级清洗框（53）的两端的两侧分别向外延伸出二级倾斜挡板（54），所述二级倾斜挡板（54）伸出二级清洗槽（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝忠，王思义，李同森，
申请(专利权)人：曹县鲜之源生态食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37