固态调味料组合生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种固态调味料组合生产线，包括一楼、二楼和三楼，所述一楼、二楼和三楼按照从下向上的顺序依次排列，所述一楼包括平行排列的包装机甲和包装机乙，所述二楼包括平行排列的气旋筛甲、气旋筛乙和气旋筛丙，所述三楼包括平行排列的混合机甲、混合机乙和混合机丙；所述气旋筛乙可绕自身的右边为轴旋转。本实用新型专利技术的有益效果是：设备整体布局更加合理，节省了大量生产场所空间，设备配置更加简化，生产工艺流程更加优化，生产过程更加灵活顺畅，自动化程度进一步提高，而能耗进一步降低，在设备配置和成本造价方面更具竞争优势。

Solid condiment combination production line

The utility model relates to a solid condiment combination production line, which comprises a first floor, a second floor and a third floor. The first floor, the second floor and the third floor are arranged in order from the bottom to the top. The first floor includes a packaging machine a and a packaging machine B in parallel. The second floor includes a cyclone screen a, a cyclone screen B and a cyclone screen C in parallel. The third floor includes a mixer in parallel A, mixer B and mixer C; the cyclone screen B can rotate around its right side as an axis. The beneficial effects of the utility model are: the overall layout of the equipment is more reasonable, a large amount of production space is saved, the equipment configuration is more simplified, the production process is more optimized, the production process is more flexible and smooth, the degree of automation is further improved, the energy consumption is further reduced, and the equipment configuration and cost are more competitive.

【技术实现步骤摘要】
固态调味料组合生产线
本技术涉及一种组合生产线，尤其涉及一种固态调味料组合生产线，其属于调料生产

技术介绍
现有的固态复合调味料混合生产线多为平行式布局，生产设备主要有混合机、真空上料机、振动筛、半自动或全自动包装机的组合。整个生产工艺流程为：原料准备→配料→投料→过筛(振动筛)→上料(真空上料机)→混合搅拌(混合机)→包装(包装机)。现有的平行布局的固态复合调味料混合生产线存在的缺点是，由于平行布局的特点，需要占用较大的生产空间，厂房的面积需要足够大，高度也需要足够高，配置的设备比较多，造成能耗高和整体建造的造价高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中存在的不足，提供一种固态调味料组合生产线。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种固态调味料组合生产线，包括一楼、二楼和三楼，所述一楼、二楼和三楼按照从下向上的顺序依次排列，所述一楼包括平行排列的包装机甲和包装机乙，所述二楼包括平行排列的气旋筛甲、气旋筛乙和气旋筛丙，所述三楼包括平行排列的混合机甲、混合机乙和混合机丙；所述气旋筛乙可绕自身的右边为轴旋转。进一步，所述混合机甲、混合机乙和混合机丙自上而下包括投料站、桨叶式混合机和暂存料仓，所述暂存料仓下端开有出料口。进一步，所述一楼的包装机甲和包装机乙、二楼的气旋筛甲、气旋筛乙和气旋筛丙和三楼的混合机甲、混合机乙和混合机丙的电力系统进行串联。进一步，所述混合机甲的出料口、混合机乙的出料口和混合机丙的出料口分别对应气旋筛甲、气旋筛乙和气旋筛丙，所述气旋筛甲和气旋筛乙对应包装机甲，所述旋转后的气旋筛乙和气旋筛丙对应包装机乙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：设备整体布局更加合理，节省了大量生产场所空间，设备配置更加简化，生产工艺流程更加优化，生产过程更加灵活顺畅，自动化程度进一步提高，而能耗进一步降低，在设备配置和成本造价方面更具竞争优势。附图说明图1为本技术的结构示意图。在图中，1、一楼；2、二楼；3、三楼；4、混合机甲；5、混合机乙；6、混合机丙；7、气旋筛甲；8、气旋筛乙；9、气旋筛丙；10、包装机甲；11、包装机乙；12、投料站；13、桨叶式混合机；14、暂存料仓；15、出料口。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。一种固态调味料组合生产线，包括一楼1、二楼2和三楼3，所述一楼1、二楼2和三楼3按照从下向上的顺序依次排列，所述一楼1包括平行排列的包装机甲10和包装机乙11，所述二楼2包括平行排列的气旋筛甲7、气旋筛乙8和气旋筛丙9，所述三楼3包括平行排列的混合机甲4、混合机乙5和混合机丙6；所述气旋筛乙8可绕自身的右边为轴旋转。所述混合机甲4、混合机乙5和混合机丙6自上而下包括投料站12、桨叶式混合机13和暂存料仓14，所述暂存料仓14下端开有出料口15。所述一楼1的包装机甲10和包装机乙11、二楼2的气旋筛甲7、气旋筛乙8和气旋筛丙9和三楼3的混合机甲4、混合机乙5和混合机丙6的电力系统进行串联。所述混合机甲4的出料口15、混合机乙5的出料口15和混合机丙6的出料口15分别对应气旋筛甲7、气旋筛乙8和气旋筛丙9，所述气旋筛甲7和气旋筛乙8对应包装机甲10，所述旋转后的气旋筛乙8和气旋筛丙9对应包装机乙11。实施例采用垂直式生产线布局，使用时，在一楼1混合机甲4、混合机乙5和混合机丙6的投料站12进行投放物料，通过桨叶式混合机13进行混合，混合后的物料经过暂存料仓14下端的出料口15由重力的作用运行到对应的气旋筛甲7和气旋筛乙8中，气旋筛甲7和气旋筛乙8对物料进行过滤，过滤后的物料经重力作用运行到对应的包装机甲10和包装机乙11中。气旋筛乙8可绕自身右边为轴旋转180°，这样就可以兼顾给一楼1的包装机甲10和包装机乙11供料，可保证生产量的同时节省一台包装机，一楼1、二楼2和三楼3的设备进行电力系统的串联，可实现一键化控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态调味料组合生产线，包括一楼(1)、二楼(2)和三楼(3)，其特征在于：所述一楼(1)、二楼(2)和三楼(3)按照从下向上的顺序依次排列，所述一楼(1)包括平行排列的包装机甲(10)和包装机乙(11)，所述二楼(2)包括平行排列的气旋筛甲(7)、气旋筛乙(8)和气旋筛丙(9)，所述三楼(3)包括平行排列的混合机甲(4)、混合机乙(5)和混合机丙(6)；所述气旋筛乙(8)可绕自身的右边为轴旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种固态调味料组合生产线，包括一楼(1)、二楼(2)和三楼(3)，其特征在于：所述一楼(1)、二楼(2)和三楼(3)按照从下向上的顺序依次排列，所述一楼(1)包括平行排列的包装机甲(10)和包装机乙(11)，所述二楼(2)包括平行排列的气旋筛甲(7)、气旋筛乙(8)和气旋筛丙(9)，所述三楼(3)包括平行排列的混合机甲(4)、混合机乙(5)和混合机丙(6)；所述气旋筛乙(8)可绕自身的右边为轴旋转。


2.根据权利要求1所述的一种固态调味料组合生产线，其特征在于：所述混合机甲(4)、混合机乙(5)和混合机丙(6)自上而下包括投料站(12)、桨叶式混合机(13)和暂存料仓(14)，所述暂存料仓(14)下端开有出料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海涛，贾春旭，张宁宁，刘鹏源，
申请(专利权)人：山东味正品康食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37