薄膜卸膜的切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜卸膜的切割装置，包括机架，所述机架上安装有丝杠，所述丝杠的一端安装有丝杠电机，所述丝杠的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的下方固定焊接有L形支架，所述L形支架的下方固定焊接有切割电机，所述切割电机的输出端上连接有切片，所述机架位于丝杠的下方固定焊接有两组轴承座，两组轴承座之间设置有捡膜齿支撑轴，所述捡膜齿支撑轴的外侧套有捡膜辊，所述捡膜齿支撑轴的一端配合连接有连接轴，所述连接轴的一端固定在轴承座上，且连接轴的端部设置有带轮，所述捡膜辊上设置有十条捡膜齿，该薄膜卸膜的切割装置，设计合理，结构简单，解决了堵塞、卡死、壅土等现象。

Cutting device for film unloading

The utility model discloses a cutting device for film unloading, which includes a frame. The frame is equipped with a lead screw, one end of the lead screw is equipped with a lead screw motor, the outer thread of the lead screw is connected with a slide block, the lower part of the slide block is fixedly welded with an L-shaped bracket, the lower part of the L-shaped bracket is fixedly welded with a cutting motor, and the output end of the cutting motor is connected with a cutting motor The frame is fixed and welded under the lead screw with two groups of bearing seats. The two groups of bearing seats are provided with a membrane pick-up tooth support shaft. The outer side of the membrane pick-up tooth support shaft is provided with a membrane pick-up roller. One end of the membrane pick-up tooth support shaft is matched and connected with a connecting shaft. One end of the connecting shaft is fixed on the bearing seat, and the end of the connecting shaft is provided with a pulley, and the membrane pick-up roller is provided with a membrane pick-up roller Ten pick-up teeth, the cutting device of film unloading, reasonable design, simple structure, solve the phenomenon of blocking, blocking, backwater and so on.

【技术实现步骤摘要】
薄膜卸膜的切割装置
本技术涉及农业机械
，具体为一种薄膜卸膜的切割装置。
技术介绍
在西北干旱地区，玉米种植时为了保墒、增产，通常采用地膜覆盖技术，然而地膜覆盖虽然提高了农作物产量，增加了农民收入，但是农作物收获后，残留在地里的废膜，不仅造成“白色污染”影响村容村貌，而且影响土壤质量，所以废膜清理工作是一项技术难题，陇东地区玉米根茬粗大，地表结构复杂，现有的残膜捡拾机捡拾率低，使大量的废膜仍残留在地表，目前滚筒式地膜捡拾机主要存在如下特征：起膜齿安装在捡拾滚筒前下方位置，容易造成阻塞和壅土现象，导致起膜齿和安装起膜齿的横梁因承受较大阻力而产生变形，地面根茬大小不一，仿地弧型起膜齿机构上设有切茬刀刃，当起膜齿遇到较大根茬时切茬刀刃将根茬割开，解决了卡死现象，不需要人工清理；集膜箱安装在捡拾滚筒后方位置，每次收集完的废旧地膜，需要到地头进行人工卸膜，工序繁琐，因此，专利技术一种薄膜卸膜的切割装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜卸膜的切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜卸膜的切割装置，包括机架，所述机架上安装有丝杠，所述丝杠的一端安装有丝杠电机，所述丝杠的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的下方固定焊接有L形支架，所述L形支架的下方固定焊接有切割电机，所述切割电机的输出端上连接有切片，所述机架位于丝杠的下方固定焊接有两组轴承座，两组轴承座之间设置有捡膜齿支撑轴，所述捡膜齿支撑轴的外侧套有捡膜辊，所述捡膜齿支撑轴的一端配合连接有连接轴，所述连接轴的一端固定在轴承座上，且连接轴的端部设置有带轮，带轮用来传送动力，驱动连接轴的旋转，连接轴的旋转带动捡膜齿支撑轴和捡膜辊的旋转，所述捡膜辊上设置有十条捡膜齿。优选的，所述捡膜齿穿过捡膜辊上的孔与捡膜齿支撑轴连接，所述连接轴与捡膜齿支撑轴之间设置有弹簧，所述捡膜齿支撑轴的另一端连接有连杆，所述连杆上铰接有扳手，安装捡膜齿时，将扳手向上抬起，捡膜齿支撑轴在连杆的作用下，向左移动，弹簧被压缩，捡膜齿即可安装在捡膜辊上。优选的，所述捡膜齿与捡膜齿支撑轴安装在一起，所述捡膜齿支撑轴上均匀设置有卡扣，所述捡膜齿上端设置有卡槽，松开扳手，捡膜齿支撑轴在弹簧弹性力的作用下向右侧移动，捡膜齿支撑轴上的卡扣卡入在捡膜齿下端的卡槽中，实现捡膜齿的定位。优选的，所述捡膜辊的外表面上开有条形槽，通过设置的条形槽，方便切片可以在条形槽进行移动切割。优选的，所述扳手的外表面上设置有防滑纹路。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该薄膜卸膜的切割装置，使用时，当废膜缠绕在捡膜辊上，达到一定的厚度后，捡膜辊停止转动，人工将扳手抬起，扳手带动连杆移动，连杆推动捡膜齿支撑轴向相反方向移动，捡膜齿支撑轴上与捡膜齿分开，捡膜齿在重力作用下，从捡膜齿支撑轴上脱落下来，丝杠电机和切割电机同时工作，切割电机带动切片转动，并沿着丝杠作直线运动，利用切片的自转和移动，将缠绕在捡膜辊上的废膜切成两半，达到卸膜的目的，该薄膜卸膜的切割装置，设计合理，结构简单，解决了堵塞、卡死、壅土等现象，提高了残膜的回收效率，性能可靠、调节使用方便、适应性强，操作灵活、拾净率高的产品，适合广大农民的需求，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部爆炸结构示意图。图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图。图中：1、机架；2、丝杠；3、丝杠电机；4、切片；5、切割电机；6、连杆；7、扳手；8、轴承座；9、捡膜辊；10、捡膜齿；11、捡膜齿支撑轴；12、弹簧；13、带轮；14、连接轴；15、滑块；16、L形支架；17、卡扣；18、卡槽；19、条形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种薄膜卸膜的切割装置，包括机架1，所述机架1上安装有丝杠2，所述丝杠2的一端安装有丝杠电机3，所述丝杠2的外侧螺纹连接有滑块15，所述滑块15的下方固定焊接有L形支架16，所述L形支架16的下方固定焊接有切割电机5，所述切割电机5的输出端上连接有切片4，所述机架1位于丝杠2的下方固定焊接有两组轴承座8，两组轴承座8之间设置有捡膜齿支撑轴11，所述捡膜齿支撑轴11的外侧套有捡膜辊9，所述捡膜齿支撑轴11的一端配合连接有连接轴14，所述连接轴14的一端固定在轴承座8上，且连接轴14的端部设置有带轮13，带轮13用来传送动力，驱动连接轴14的旋转，连接轴14的旋转带动捡膜齿支撑轴11和捡膜辊9的旋转，所述捡膜辊9上设置有十条捡膜齿10。具体的，所述捡膜齿10穿过捡膜辊9上的孔与捡膜齿支撑轴11连接，所述连接轴14与捡膜齿支撑轴11之间设置有弹簧12，所述捡膜齿支撑轴11的另一端连接有连杆6，所述连杆6上铰接有扳手7，安装捡膜齿10时，将扳手7向上抬起，捡膜齿支撑轴11在连杆6的作用下，向左移动，弹簧12被压缩，捡膜齿10即可安装在捡膜辊上。具体的，所述捡膜齿10与捡膜齿支撑轴11安装在一起，所述捡膜齿支撑轴11上均匀设置有卡扣17，所述捡膜齿10上端设置有卡槽18，松开扳手7，捡膜齿支撑轴11在弹簧12弹性力的作用下向右侧移动，捡膜齿支撑轴11上的卡扣17卡入在捡膜齿10下端的卡槽18中，实现捡膜齿10的定位。具体的，所述捡膜辊9的外表面上开有条形槽19，通过设置的条形槽19，方便切片4可以在条形槽19进行移动切割。具体的，所述扳手7的外表面上设置有防滑纹路。工作原理：该薄膜卸膜的切割装置，使用时，当废膜缠绕在捡膜辊9上，达到一定的厚度后，捡膜辊9停止转动，人工将扳手7抬起，扳手7带动连杆6移动，连杆6推动捡膜齿支撑轴11向相反方向移动，捡膜齿支撑轴11与捡膜齿10分开，捡膜齿10在重力作用下，从捡膜齿支撑轴11上脱落下来，丝杠电机3和切割电机5同时工作，切割电机5带动切片4转动，并沿着丝杠2作直线运动，利用切片4的自转和移动，将缠绕在捡膜辊9上的废膜切成两半，达到卸膜的目的，该薄膜卸膜的切割装置，设计合理，结构简单，解决了堵塞、卡死、壅土等现象，提高了残膜的回收效率，值得大力推广。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜卸膜的切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有丝杠(2)，所述丝杠(2)的一端安装有丝杠电机(3)，所述丝杠(2)的外侧螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的下方固定焊接有L形支架(16)，所述L形支架(16)的下方固定焊接有切割电机(5)，所述切割电机(5)的输出端上连接有切片(4)，所述机架(1)位于丝杠(2)的下方固定焊接有两组轴承座(8)，两组轴承座(8)之间设置有捡膜齿支撑轴(11)，所述捡膜齿支撑轴(11)的外侧套有捡膜辊(9)，所述捡膜齿支撑轴(11)的一端配合连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端固定在轴承座(8)上，且连接轴(14)的端部设置有带轮(13)，所述捡膜辊(9)上设置有十条捡膜齿(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜卸膜的切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上安装有丝杠(2)，所述丝杠(2)的一端安装有丝杠电机(3)，所述丝杠(2)的外侧螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的下方固定焊接有L形支架(16)，所述L形支架(16)的下方固定焊接有切割电机(5)，所述切割电机(5)的输出端上连接有切片(4)，所述机架(1)位于丝杠(2)的下方固定焊接有两组轴承座(8)，两组轴承座(8)之间设置有捡膜齿支撑轴(11)，所述捡膜齿支撑轴(11)的外侧套有捡膜辊(9)，所述捡膜齿支撑轴(11)的一端配合连接有连接轴(14)，所述连接轴(14)的一端固定在轴承座(8)上，且连接轴(14)的端部设置有带轮(13)，所述捡膜辊(9)上设置有十条捡膜齿(10)。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建吉，孙旑彤，弥宁，敬志臣，后二龙，蒙旭成，胡利国，张荣通，
申请(专利权)人：陇东学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62