质量检查方法技术

提供不破坏立体层叠造型物而能够简单迅速地检查立体层叠造型物的内部状态的质量检查方法。为此，提供一种使用X射线塔尔博特拍摄系统(1)的质量检查方法，在X射线塔尔博特拍摄系统(1)中，根据通过利用X射线检测器读取从X射线源(11a)照射并透射在与X射线的照射轴方向正交的方向上排列有多个狭缝(S)的多个光栅以及载置于被摄体台(13)的检查对象物(H)后的X射线而得到的波纹图像，生成检查对象物的重构图像，其中，检查对象物(H)是通过将构成材料层叠多层而成为立体形状的立体层叠造型物，通过X射线塔尔博特拍摄系统(1)，在以至少使构成检查对象物(H)的层的层叠方向和多个光栅的多个狭缝(S)的排列方向平行的方式将检查对象物(H)载置于被摄体台(13)的状态下生成重构图像，根据该重构图像进行检查对象物(H)的内部状态检查。

Quality inspection method

This paper provides a quality inspection method that can check the internal state of the three-dimensional laminated molding without destroying it. For this purpose, a quality inspection method using an X-ray Talbot photographing system (1) is provided. In the X-ray Talbot photographing system (1), a plurality of gratings arranged with a plurality of slits (s) in a direction orthogonal to the direction of the irradiation axis of the X-ray and an X-ray after the inspection object (H) loaded on the object platform (13) are read by using an X-ray detector The corrugated image obtained by X-ray generates the reconstructed image of the inspection object, wherein, the inspection object (H) is a three-dimensional laminated shape formed by laminating the materials into multi layers. Through the X-ray Talbot shooting system (1), the stacking direction of the layer constituting the inspection object (H) and the arrangement direction of the multiple slits (s) of the multiple gratings are at least parallel The inspection object (H) is loaded in the state of the object platform (13) to generate a reconstructed image, and the internal state of the inspection object (H) is checked according to the reconstructed image.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】质量检查方法
本专利技术涉及质量检查方法。
技术介绍
以往，已知不分解或者破坏立体形状的检查对象物而检查缺陷的有无和其状态、检查对象物的性质和其状态、或者内部构造等的非破坏检查的方法。作为这样的方法之一，还已知如下使用X射线拍摄系统的非破坏检查的方法：使X射线透射检查对象物，将得到的透射X射线分布变换为数字值而求出数字图像数据，对该数字图像数据进行图像处理而非破坏地检查检查对象物的内部。例如在日本专利第2971432号公报中公开了如下使用X射线的检查评价方法：对纤维强化塑料构造体照射X射线而取得纤维强化塑料构造体的透射图像，根据该透射图像检查强化纤维的取向状态。特别地，在立体形状的检查对象物中，在通过将构成材料层叠多层而做成立体形状的立体层叠造型物(three-dimensionallaminatedshapedproduct)中，有可能在层叠时渗入细微的气泡或者在层叠的层间产生间隙，为了确保造型物的质量，非常需要充分地检查内部构造等。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第2971432号公报
技术实现思路
然而，在形成立体层叠造型物时产生的微小的气泡的混入、在被层叠的构成材料的层间产生的间隙等异常是极为细微的，所以难以利用专利文献1等记载的以往的非破坏检查的方法来确认。因此，在立体层叠造型物的质量检查中，仅有破坏检查对象物而进行的破坏检查的方法，在破坏检查的情况下无法进行大面积的质量检查，所以导致检查需要相当多的工夫和时间。r>另外，在破坏检查中，并非产品本身的检查而仅能够进行部分性的检查，所以存在关于立体层叠造型物无法进行充分的质量管理的问题。本专利技术是鉴于上述情形而完成的，其目的在于提供一种不破坏立体层叠造型物而能够简单迅速地检查立体层叠造型物的内部状态的质量检查方法。为了解决上述问题，权利要求1记载的质量检查方法是使用X射线塔尔博特(Talbot)拍摄系统的质量检查方法，其特征在于，在该X射线塔尔博特拍摄系统中，在照射轴方向上排列配置有照射X射线的X射线源、在与所述X射线的所述照射轴方向正交的方向上排列有多个狭缝的多个光栅、载置检查对象物的被摄体台以及X射线检测器，根据通过利用所述X射线检测器读取从所述X射线源照射并透射所述多个光栅以及被载置于所述被摄体台的所述检查对象物后的X射线而得到的波纹图像，生成所述检查对象物的重构图像，其中，所述检查对象物是通过将构成材料层叠多层而成为立体形状的立体层叠造型物，通过所述X射线塔尔博特拍摄系统，在以至少使构成所述检查对象物的层的层叠方向和所述多个光栅的所述多个狭缝的排列方向平行的方式将所述检查对象物载置于所述被摄体台的状态下生成所述重构图像，根据该重构图像进行所述检查对象物的内部状态检查。权利要求2记载的专利技术在权利要求1记载的质量检查方法中，其特征在于，从所述X射线源照射被辐射到所述检查对象物的平均能量成为15～50keV的X射线。权利要求3记载的专利技术在权利要求1或者2记载的质量检查方法中，其特征在于，在所述X射线塔尔博特拍摄系统中，在所述被摄体台上载置有所述检查对象物的情况下和未载置所述检查对象物的情况下，重复进行使所述多个光栅中的至少1个光栅在与所述X射线的照射方向正交的方向上移动、并且每当任意的所述光栅的所述狭缝以固定周期间隔移动时所述X射线检测器根据由所述X射线源照射的X射线而读取图像信号的处理，从而取得多个波纹图像，根据存在所述检查对象物的多个波纹图像以及不存在所述检查对象物的多个波纹图像，制作所述检查对象物的重构图像，针对所述检查对象物的重构图像，进行由于拍摄存在所述检查对象物的波纹图像时和拍摄不存在所述检查对象物的波纹图像时的拍摄条件的差异而引起的伪像的校正。权利要求4记载的专利技术在权利要求1至3中的任意一项记载的质量检查方法中，其特征在于，所述检查对象物是以包含纤维材料的复合树脂作为所述构成材料而形成的，一边以使所述检查对象物的朝向相对所述狭缝的排列方向变化的方式使所述检查对象物绕所述X射线的照射轴旋转，一边进行多次的X射线拍摄。根据本专利技术，不破坏立体层叠造型物而能够简单迅速地检查立体层叠造型物的内部状态。附图说明图1是示出X射线塔尔博特拍摄系统的整体像的概略图。图2是说明塔尔博特干涉仪的原理的图。图3是射线源光栅、第1光栅、第2光栅的概略俯视图。图4A是示出检查对象物的外观的立体图。图4B是示出检查对象物的层叠方向和光栅的狭缝排列方向的关系的说明图。图5是示出生成检查对象物的装置的整体结构的概略图。图6A是示出检查对象物的吸收图像的一个例子的图。图6B是示出检查对象物的微分相位图像的一个例子的图。图7A是示出通过射出成型法形成的检查对象物的吸收图像的一个例子的图。图7B是示出通过粉末烧结层叠造型法形成的检查对象物的吸收图像的一个例子的图。图7C是示出通过热熔层叠造型法形成的检查对象物的吸收图像的一个例子的图。图8A是示出通过射出成型法形成的检查对象物的微分相位图像的一个例子的图。图8B是示出通过粉末烧结层叠造型法形成的检查对象物的层叠方向与光栅的狭缝排列方向正交的情况下的微分相位图像的一个例子的图。图8C是示出通过热熔层叠造型法形成的检查对象物的层叠方向与光栅的狭缝排列方向正交的情况下的微分相位图像的一个例子的图。图9A是示出通过射出成型法形成的检查对象物的微分相位图像的一个例子的图。图9B是示出通过粉末烧结层叠造型法形成的检查对象物的层叠方向和光栅的狭缝排列方向平行的情况下的微分相位图像的一个例子的图。图9C是示出通过热熔层叠造型法形成的检查对象物的层叠方向和光栅的狭缝排列方向平行的情况下的微分相位图像的一个例子的图。图10A是从X射线照射方向观察光栅的俯视图。图10B是从X射线照射方向观察载置于被摄体台的检查对象物的俯视图。图10C是从X射线照射方向观察载置于被摄体台的检查对象物的俯视图。图10D是从X射线照射方向观察载置于被摄体台的检查对象物的俯视图。图10E是从X射线照射方向观察载置于被摄体台的检查对象物的俯视图。图10F是从X射线照射方向观察载置于被摄体台的检查对象物的俯视图。图11是示出检查对象物的朝向和小角散射信号值的对应关系的表。(符号说明)1：X射线塔尔博特拍摄系统；2：输入单元；3：显示单元；11：X射线发生装置；11a：X射线源；12：射线源光栅；13：被摄体台；14：第1光栅；15：第2光栅；16：X射线检测器；H：检查对象物。具体实施方式[第1实施方式]以下，参照附图说明本专利技术的第1实施方式。其中，对于以下叙述的实施方式，为了实施本专利技术而附加了技术上优选的各种限定，但并非将本专利技术的技术范围限定于以下的实施方式以及图示例。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种质量检查方法，是使用X射线塔尔博特拍摄系统的质量检查方法，其特征在于，在该X射线塔尔博特拍摄系统中，在照射轴方向上排列配置有照射X射线的X射线源、在与所述X射线的所述照射轴方向正交的方向上排列有多个狭缝的多个光栅、载置检查对象物的被摄体台以及X射线检测器，根据通过利用所述X射线检测器读取从所述X射线源照射并透射所述多个光栅以及被载置于所述被摄体台的所述检查对象物后的X射线而得到的波纹图像，生成所述检查对象物的重构图像，其中，/n所述检查对象物是通过将构成材料层叠多层而成为立体形状的立体层叠造型物，/n通过所述X射线塔尔博特拍摄系统，在以至少使构成所述检查对象物的层的层叠方向和所述多个光栅的所述多个狭缝的排列方向平行的方式将所述检查对象物载置于所述被摄体台的状态下生成所述重构图像，根据该重构图像进行所述检查对象物的内部状态检查。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170407 JP 2017-0766231.一种质量检查方法，是使用X射线塔尔博特拍摄系统的质量检查方法，其特征在于，在该X射线塔尔博特拍摄系统中，在照射轴方向上排列配置有照射X射线的X射线源、在与所述X射线的所述照射轴方向正交的方向上排列有多个狭缝的多个光栅、载置检查对象物的被摄体台以及X射线检测器，根据通过利用所述X射线检测器读取从所述X射线源照射并透射所述多个光栅以及被载置于所述被摄体台的所述检查对象物后的X射线而得到的波纹图像，生成所述检查对象物的重构图像，其中，
所述检查对象物是通过将构成材料层叠多层而成为立体形状的立体层叠造型物，
通过所述X射线塔尔博特拍摄系统，在以至少使构成所述检查对象物的层的层叠方向和所述多个光栅的所述多个狭缝的排列方向平行的方式将所述检查对象物载置于所述被摄体台的状态下生成所述重构图像，根据该重构图像进行所述检查对象物的内部状态检查。


2.根据权利要求1所述的质量检查方法，其特征在于，
从所述X射线源照射被辐射到所述检查对象物的平均能量成为15～5...

【专利技术属性】
技术研发人员：沟口启介，北村光晴，后藤贤治，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP