用于处理产品幅的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于处理产品幅(W)的方法，其中，产品幅(W)沿前进运动方向(V)运输并且引导通过由处于第一工作位置中的第一处理辊(16')和配合工具(17)形成的处理间隙(26)，为了更换第一辊具有下面的步骤：‑提供第二辊(16”、31)；‑将第二辊(16”、31)偏移到第二工作位置中，在所述第二工作位置中，第二辊(16”、31)与配合工具(17)形成第二处理间隙(30、32)；‑将第一处理辊(16')偏移到第一停驻位置中，在所述第一停驻位置中，第一处理辊没有与配合工具(17)形成加工间隙。

Methods and devices for processing product ranges

The invention relates to a method for processing the product web (W), wherein the product web (W) is transported along the forward motion direction (V) and guided through the processing gap (26) formed by the first processing roller (16 ') in the first working position and the matching tool (17), and the steps for replacing the first roller are as follows: providing the second roller (16), 31; offsetting the second roller (16, 31) to the second work In the working position, in the second working position, a second processing gap (30, 32) is formed between the second roller (16), 31 and the matching tool (17); the first processing roller (16 ') is offset to the first stop position, and in the first stop position, the first processing roller does not form a processing gap with the matching tool (17).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于处理产品幅的方法和装置
本专利技术涉及一种用于处理产品幅的方法，其中，所述产品幅沿前进运动方向运输并且引导通过由处理辊和配合工具形成的第一处理间隙。本专利技术也涉及一种用于实施该处理方法的装置。
技术介绍
已知将产品幅用于其处理沿前进运动方向运输并且引导通过由处于工作位置中的处理辊和配合工具形成的处理间隙。这样的产品幅可以尤其是无纺布、纺织品、塑料或纸以及具有一个或多个所述材料的复合材料制成的产品幅。在这样的处理中通常存在必要性，更换处理辊。作为原因示例性地指出：-达到处理辊的磨损极限。-通过以具有改变的表面结构和/或表面特性、例如改变的雕刻花纹、衬面材料、衬面硬度等的处理辊更换所述处理辊来改变处理结果。处理辊的更换也可以通过对改变处理辊的决定性地影响处理结果的表面温度的期望所引起。这样的温度变化能够通常更快速地通过以利用期望的温度提供的另一个辊来更换所述处理辊实现，因为一个辊的表面的温度变化为了避免在辊材料中的热应力经常只以1K至3K/分钟实现。作为产品幅的示例性的处理提到产品幅的的热加固，所述产品幅具有无纺织物，所述无纺织物具有热塑性的纤维或丝。在无纺织物借助处理间隙的热加固时，处理辊通常构成为刻纹的辊。配合工具通常是光滑的辊。然而按照通过希望的处理结果提出的要求，形成配合工具的辊也可以是刻纹的辊。两个辊中的至少一个、优选处理辊被加热。通常被加热的辊的表面温度为80℃和300℃之间、优选120℃和250℃之间、特别优选140℃和200℃之间。在处理间隙中的线性力在热结合方法中通常为10-300N/mm、优选30-150N/mm之间。为了可以产生不同的产品，至少处理辊必须可更换。在处理纸或纺织品时，处理间隙经常由具有弹性的衬面的处理辊和配合工具形成，所述配合工具可以尤其是作为加热的光滑的亦或刻纹的辊构成。在这样的处理中，存在可以更换处理辊的必要性，以便可以例如使用另一种衬面类型或衬面硬度，或以便可以对所述处理辊在达到其磨损极限时以未磨损的辊更换。这些处理辊的衬面可以例如是塑料衬面亦或是包含棉材料的衬面。长久以来已经存在对可以实施处理辊的快速的更换的期望。为此适合的例如是由DE10005306Cl已知的砑光机。其具有两个分别在单独的杠杆上支撑的处理辊，所述处理辊可以交替地分别从一个停驻位置偏移到工作位置中，在所述工作位置中，相应的处理辊与配合工具、在这里是配合辊形成处理间隙。通过第一处理辊从工作位置偏移到停驻位置中以及第二处理辊从其停驻位置到工作位置中的随后向内摆动，处理辊的更换原则上以最短的时间实现。然而尽管存在快速的处理辊更换的该通过机器实现的可能性，所述处理辊更换基于工艺技术的条件在实际中不总是可能的。示例性地指出无纺织物的制造方法，所述制造方法具有热加固的方法步骤。在该方法中，经常用于无纺织物的热加固的砑光机沿产品幅的前进运动方向设置在所谓的纺丝机后面。在该纺丝机中，从一个或多个纺丝箱体将由热塑性的材料制成的纤维或丝——接着概括地称为“丝”——置放在环绕的筛带的上侧上(接着也简称为“纺丝过程”)，所述筛带靠近处理间隙换向并且用于将丝层、也称为未加固的非织造织物或未加固的产品幅运输至处理间隙。一个挤出器可以属于每个纺丝箱体，借助所述挤出器，热塑性的塑料的颗粒被加热成熔体并且所述熔体在压力下被输送给在纺丝箱体中设置的纺丝喷嘴。从纺丝喷嘴中排出的丝通过入射到筛带的上侧上的空气流拉伸、冷却并且置放在筛带上。空气流可以被抽吸通过筛带。在穿过处理间隙时，之前未加固的非织造织物基于在处理间隙中存在的温度和存在的线性压力得到加固，所述加固能够实现：使产品幅可以输送给其他的处理站、例如冷却设备、涂敷设备、干燥设备或缠绕设备以及牵引工具或用于质量控制的检查系统。尽管如开头说明的那样已知装置、如例如在DE10005306Cl中所述的砑光机，其能够实现处理辊的快速的更换，基于还未加固的非织造织物幅的断裂敏感性，在所述用于热加固的方法中，通常产品幅沿前进运动方向的运输关于辊更换的持续时间中断，亦即在辊更换期间没有产品幅引导通过砑光机和其他的设备构件。环绕的筛带为此停住。为了避免在所述一个或多个纺丝箱体的筛带上置放的丝在此期间堆起，也必须中断丝的供给，换句话说纺丝箱体必须停止运转。停止运转有显著的缺点，因为产品幅必须首先重新在小于50米/分钟的运输速度时引导。为此为了实现用于引导需要的产品幅稳定性，首先将预备好的先行件设置到筛带上，引导通过设备并且随后再次起动到先行件上的纺丝过程。最后运输速度再次提高，通常到100米/分钟至1000米/分钟或甚至在此之上。在重新起动之后，首先需要不可忽略的持续时间，直至对于希望的处理结果所需要的处理参数、如纺丝箱体的温度、热塑性塑料的粘性、未加固的产品幅的依赖于此的单位面积重量等已设定。不只由于在辊更换期间处理方法的中断，而且也由于在处理方法的再起动之后不可忽略量的废品的生产，生产效率由辊更换敏感地被干扰。备选于上述操作方式，可以为了辊更换，将丝从纺丝箱体置放到已经加固的产品幅上，所述产品幅在纺丝箱体之前展开并且置放到筛带上。或置放的丝镶嵌到两个已经加固的产品幅中，其方式为附加的产品幅在纺丝箱体之后置放到丝的层上。所述附加的产品幅的输送在辊更换之前开始并且后来才停止。为了能够实现的加固的层的手动的处理，也必须在这里将运输速度首先减少到例如小于50至100米/分钟。为了将在辊更换期间产生的废品的量保持得小，并且为了尤其是在具有高的总吞吐量的设备中将未加固的上层或中间层的单位面积重量保持这样小，使得其一般地说借助加固的层可以引导通过所述设备，各个纺丝箱体的处理能力可以/必须减小。然而尝试避免这一点，因为该改变会导致对在纺丝箱体中的方法参数的干扰。亦即也在该情况下热的稳定状态在辊更换之后必须才再次形成。由设备操作者要承受的耗费也高，并且(由于加固的层)必须清除或回收显著更多的材料。在例如由纺织品、塑料或纸制成的产品幅的处理的情况中，辊更换总是导致处理方法的中断并且因此导致方法生产率的降低。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是，提供在其生产率方面改善的用于处理产品幅方法以及用于实施该方法合适的装置。该任务通过在权利要求1中描述的方法和在权利要求7中描述的装置解决。在按照本专利技术的方法中，为了更换在实施所述方法时使用的下面也称为“第一处理辊”的处理辊，实施下面的步骤：-第二辊例如在停驻位置中提供，而第一处理辊处于其第一工作位置中并且产品幅沿前进运动方向运输并且引导通过在第一处理辊和配合工具之间形成的辊间隙。-第二辊偏移到第二工作位置中，在所述第二工作位置中，所述第二辊与配合工具形成第二加工间隙，并且更确切地说是在其间第一辊也与配合工具一起形成第一加工间隙。换句话说，按照本专利技术的方法规定，产品幅在该方法步骤期间穿过两个辊间隙，并且更确切地说是在第一处理辊和配合工具之间形成的以及在第二辊和配合工具之间形成的辊间隙。优选在两个辊间隙中的线性力减小、例如减小到100N/mm亦或其以下、例如5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于处理产品幅(W)的方法，/n其中，所述产品幅(W)沿前进运动方向(V)运输并且引导通过由处于第一工作位置中的处理辊(16‘)和配合工具(17)形成的第一处理间隙(26)，/n其特征在于，/n所述方法具有用于更换第一辊(16‘)的下面的步骤：/n-提供第二辊(16"、31)；/n-将第二辊(16"、31)偏移到第二工作位置中，在所述第二工作位置中，第二辊(16"、31)与配合工具(17)形成第二处理间隙(30、32)；/n-将第一处理辊(16‘)偏移到第一停驻位置中，在所述第一停驻位置中，所述第一处理辊没有与配合工具(17)形成加工间隙。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170403 DE 102017107120.21.用于处理产品幅(W)的方法，
其中，所述产品幅(W)沿前进运动方向(V)运输并且引导通过由处于第一工作位置中的处理辊(16‘)和配合工具(17)形成的第一处理间隙(26)，
其特征在于，
所述方法具有用于更换第一辊(16‘)的下面的步骤：
-提供第二辊(16"、31)；
-将第二辊(16"、31)偏移到第二工作位置中，在所述第二工作位置中，第二辊(16"、31)与配合工具(17)形成第二处理间隙(30、32)；
-将第一处理辊(16‘)偏移到第一停驻位置中，在所述第一停驻位置中，所述第一处理辊没有与配合工具(17)形成加工间隙。


2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第二辊是第二处理辊(16")并且利用第二处理辊(16")继续实施用于处理产品幅(W)的方法。


3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，第二辊是辅助辊(31)，所述辅助辊至少对于将第一处理辊(16‘)置于其停驻位置中的持续时间允许产品幅(W)的继续向前运行并且允许将第二处理辊(16")置于工作位置中以用于与配合工具(17)形成处理间隙(30)，或允许通过备用辊更换第一处理辊(16‘)和将备用辊置于第一工作位置中以用于重建处理间隙(26)。


4.按照权利要求2或3所述的方法，其特征在于，第二处理辊(16")在继续实施用于处理产品幅(W)的方法时处于第二工作位置中，所述第二工作位置与第一工作位置偏离至少这样远，使得其不能同时以第一处理辊(16‘)和第二处理辊(16")实现，因为第一和第二辊(16‘、16")或其支座那时会相撞。


5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，产品幅(W)包括无纺织物、纺织品、塑料和/或纸。


6.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述处理包含产品幅(W)的热处理、优选包含具有无纺织物的...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·沙尔芬贝格，FJ·科嫩，A·卢卡斯，A·许内肯斯，
申请(专利权)人：安德里茨库斯特斯有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE