两片罐用钢板及其制造方法技术

本发明专利技术的两片罐用钢板的特征在于，以质量％计含有C：0.010％以上且小于0.050％、Si：0.04％以下、Mn：0.10％以上且小于0.40％、P：0.02％以下、S：0.020％以下、Al：超过0.030％且为0.100％以下、N：0.0005％以上且小于0.0030％、B：0.0005％～0.0030％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，以BN的形式存在的N量([N as BN])和总N量([N])满足下述数学式(1)，拉伸强度为420MPa～540MPa，伸长率为5％以上，屈服伸长率为3％以下，Δr为－0.50～0.10。[N as BN]/[N]＞0.5…(1)。

Steel plate for two piece can and its manufacturing method

The two pieces of steel plates for tanks of the present invention are characterized in that they contain more than 0.010% and less than 0.050% of C, less than 0.04% of Si, more than 0.10% and less than 0.40% of Mn, less than 0.02% of P, less than 0.020% of S, more than 0.030% and less than 0.100% of Al, more than 0.0005% and less than 0.0030% of N, and 0.0005% - 0.0030% of B by mass%, and the rest is made up of Fe and inevitable The N content ([n as BN]) and the total N content ([n]) in the form of BN meet the following mathematical formula (1). The tensile strength is 420mpa-540mpa, the elongation is more than 5%, the yield elongation is less than 3%, and the \u0394 R is - 0.50-0.10. [N as BN]/[N]\uff1e0.5\u2026 (1).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】两片罐用钢板及其制造方法
本专利技术涉及适合应用于食品罐、饮料罐、气溶胶罐等中使用的罐容器用材料的罐用钢板及其制造方法，特别涉及高强度且加工性优异的两片罐用钢板及其制造方法。
技术介绍
从近年来的降低环境负荷和降低成本的观点考虑，要求减少在食品罐、饮料罐、气溶胶罐等中使用的钢板的使用量。因此，无论两片罐还是三片罐都在进行作为材料的钢板的薄壁化。另一方面，如果将钢板薄壁化，则罐体的耐压强度降低，因此为了对其进行补偿，需要钢板的高强度化。然而，如果使钢板高强度化，则加工性降低，因此在颈部·凸缘加工、如压边筋或压花这样的罐身加工中容易产生裂纹等成型不良。此外，在对两片罐的加工中要求拉深加工中的凸耳(earring)足够小、不产生拉伸应变。另外，为了确保耐腐蚀性，强烈要求通过使用层压钢板而省略在涂装工序中所需的干燥、烧付工序等来代替在镀锡钢板或TFS钢板上进行涂装，降低能源成本。作为两片罐用的钢板，例如专利文献1中记载了一种凸耳性极其优异的拉深罐用钢板，其特征在于，组成以重量％计由C：0.010～0.100％、Si：≤0.35％、Mn：≤1.0％、P：≤0.070％、S：≤0.025％、sol.Al：0.005～0.100％、N：≤0.0060％、B：B/N＝0.5～2.5、余量的Fe和不可避元素构成，板厚t为0.15～0.60mm，Δr值在+0.15～－0.08的范围，使再结晶退火时的加热速度为5℃/s以上，由此使钢板的晶体取向随机化。另外，专利文献2中记载了一种耐颈部起皱性优异的两片容器用钢板，其特征在于，以重量％计含有C：0.01～0.05％、N：0.004％以下，(以AlN形式存在的N)/(含有N)≥0.5。另外，作为用于两片罐的层压钢板，在专利文献3中记载了一种树脂被覆钢板用钢板，其特征在于，是在适于薄壁化深拉深减薄罐用途的树脂被覆钢板中所使用的原板，原板的成分由C：0.008～0.08％、Si≤0.05％、Mn≤0.9％、P≤0.04％、S≤0.04％、Al≤0.03％、N≤0.0035％、余量的Fe和不可避免的杂质构成，被覆树脂前的原板的平均晶粒直径为8μm以下，最大表面粗糙度(Rmax)为5μm以下。另外，专利文献4中记载了一种面内各向异性的卷材内均匀性优异的两片罐用钢板的制造方法，其特征在于，对将具有含有C：0.01～0.10wt.％的化学成分组成的连续铸造薄板坯或对连续铸造薄板坯进行粗轧而得的粗轧板坯热精轧成钢带时，利用配置于热精轧机的入口侧的感应加热装置对连续铸造薄板坯或粗轧板坯的整个宽度方向进行加热来调整其精轧入口温度，精轧出口温度在从钢带的前端部到尾端部的全长为Ar3相变点～Ar3相变点+40℃的温度，且以精轧板厚为2.3mm以下的方式对连续铸造薄板坯或粗轧板坯进行热精轧来制备热轧钢带，将得到的热轧钢带卷取成卷状，接着进行酸洗，然后进行冷轧，对得到的冷轧钢带进行退火，接着实施调质轧制或二次轧制而形成板厚0.25mm以下的钢带，接下来，对钢带实施表面处理。另外，虽然是电池罐用钢板但作为两片罐用途，专利文献5中记载了一种封口部密封性优异的两片电池罐用钢板，其特征在于，以重量％计，具有0.01％＜C＜0.03％、0.02％≤sol.Al≤0.15％、N≤0.0035％的钢组成，通过退火后的二次轧制来进行加工硬化。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002－60900号公报专利文献2：日本特开平10－280095号公报专利文献3：国际公开第99/63124号专利文献4：日本特开2000－87145号公报专利文献5：日本特开平11－189841号公报
技术实现思路
然而，上述的现有技术中存在以下示出的课题。专利文献1中公开了作为除凸耳以外的材质，当制造软质且耐时效性优异的罐用钢板时在连续退火后利用箱式退火方法来实施过时效处理。然而，存在如下课题：在箱式退火的过时效工序中卷材内的偏差大，此外还不一定得到充分的软质化、耐时效性。因此，根据专利文献1记载的钢板，可能在减薄拉深中无法实现优异的成型性。此外，箱式退火中需要额外的制造成本。另外，专利文献2记载的钢板中存在如下课题：由于板坯加热温度为1100℃以下，因此残留粗大的氮化物并产生针孔。此外，还没有公开用于使加工性提高的拉伸强度、凸耳相关的具体的见解。另外，专利文献3记载的钢板中存在如下课题：由于Al添加量为0.03％以下，较低，因此AlN的生成并不充分，固溶N残留，因而无法充分降低拉伸应变。另外，也并未公开与拉伸强度、凸耳的控制相关的见解。另外，专利文献4中并未公开与拉伸强度、屈服伸长率和伸长率的控制相关的见解。因此，根据专利文献4记载的钢板，并得不到薄壁化所需的这些特性。另外，专利文献5记载的钢板中存在如下课题：由于在退火工序中不进行过时效处理，因此得不到足够的伸长率，成型性不足。本专利技术是鉴于上述课题而完成的，提供高强度且在拉深加工和减薄拉深中具有优异的成型性的两片罐用钢板及其制造方法。本专利技术的专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究。具体而言，本专利技术的专利技术人等为了找到兼得对耐压强度的上升有效的钢板的高强度化与拉深加工所需的凸耳特性和应变拉伸特性的共存而进行深入研究，其结果发现如果将成分组成、拉伸强度、伸长率、Δr和屈服伸长率调整到特定的范围内，能够解决上述课题，基于该见解而完成了本专利技术。本专利技术的两片罐用钢板的特征在于，以质量％计含有C：0.010％以上且小于0.050％、Si：0.04％以下、Mn：0.10％以上且小于0.40％、P：0.02％以下、S：0.020％以下、Al：超过0.030％且为0.100％以下、N：0.0005％以上且小于0.0030％、B：0.0005％～0.0030％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，以BN的形式存在的N量([NasBN])和总N量([N])满足下述数学式(1)，拉伸强度为420MPa～540MPa，伸长率为5％以上，屈服伸长率为3％以下，Δr为－0.50～0.10。[NasBN]/[N]＞0.5…(1)本专利技术的两片罐用钢板的特征在于，上述专利技术中，在两面或一面具有厚度5μm～40μm的膜层压层。本专利技术的两片罐用钢板的制造方法的特征在于，包含如下工序：将加热工序板坯以加热温度1100℃以上进行加热；热轧工序，将上述加热工序后的板坯以热轧终轧温度820℃～920℃的条件进行热轧；卷取工序，将上述热轧工序中得到的热轧板以卷取温度600℃～700℃进行卷取；酸洗工序，对上述卷取工序后的热轧板进行酸洗；冷轧工序，将上述酸洗后的热轧板以轧制率85％以上的条件进行冷轧；连续退火工序，将上述冷轧工序中得到的冷轧板以退火温度650℃～750℃的条件进行退火；以及二次轧制工序，将上述连续退火工序中得到的退火板以轧制率5％～20％的条件进行轧制。本专利技术的两片罐用钢板的制造方法的特征在于，包含如下工序：加热工序，将板坯以加热温度1100℃以上进行加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两片罐用钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.010％以上且小于0.050％、Si：0.04％以下、Mn：0.10％以上且小于0.40％、P：0.02％以下、S：0.020％以下、Al：超过0.030％且为0.100％以下、N：0.0005％以上且小于0.0030％、B：0.0005％～0.0030％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，以BN的形式存在的N量([N as BN])和总N量([N])满足下述数学式(1)，拉伸强度为420MPa～540MPa，伸长率为5％以上，屈服伸长率为3％以下，Δr为－0.50～0.10，/n[N as BN]/[N]＞0.5…(1)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170327 JP 2017-0605451.一种两片罐用钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.010％以上且小于0.050％、Si：0.04％以下、Mn：0.10％以上且小于0.40％、P：0.02％以下、S：0.020％以下、Al：超过0.030％且为0.100％以下、N：0.0005％以上且小于0.0030％、B：0.0005％～0.0030％，剩余部分由Fe和不可避免的杂质构成，以BN的形式存在的N量([NasBN])和总N量([N])满足下述数学式(1)，拉伸强度为420MPa～540MPa，伸长率为5％以上，屈服伸长率为3％以下，Δr为－0.50～0.10，
[NasBN]/[N]＞0.5…(1)。


2.根据权利要求1所述的两片罐用钢板，其特征在于，在两面或一面具有厚度5μm～40μm的膜层压层。


3.一种两片罐用钢板的制造方法，其特征在于，是权利要求1或2所述的两片罐用钢板的制造方法，包含如下工序：
加热工序，将板坯以加热温度1100℃以上进行加热；
热轧工序，将所述加热工序后的板坯以热轧终轧温度820℃～920℃的条件进行热轧；
卷取工序，将所述热轧工序...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤勇人，假屋房亮，小岛克己，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP