覆金属层叠板及其制造方法技术

技术编号:22569086 阅读:55 留言:0更新日期:2019-11-16 13:49
本发明专利技术提供覆金属层叠板及其制造方法。所述覆金属层叠板是至少层叠有热塑性液晶聚合物膜和金属片的覆金属层叠板,其中,与和金属片的接合面为相反侧的热塑性液晶聚合物膜侧的表面的基于JIS Z 8741的光泽度(20°)为55以上。覆金属层叠板的制造方法至少具备准备热塑性液晶聚合物膜2和金属片6的工序、以及将所述热塑性液晶聚合物膜2和所述金属片6导入到一对加热辊间并对它们进行压接的工序,所述一对加热辊至少在与所述热塑性液晶聚合物膜接触的一侧具备金属弹性辊,所述金属弹性辊的表面的十点平均粗糙度Rz为0.2以下。

Clad metal laminate and its manufacturing method

The invention provides a metal clad laminated plate and a manufacturing method thereof. The metal clad laminate is a metal clad laminate at least laminated with a thermoplastic liquid crystal polymer film and a metal sheet, wherein the glossiness (20 \u00b0) based on JIS Z 8741 on the surface of the thermoplastic liquid crystal polymer film side opposite to the joint surface of the metal sheet is more than 55. The manufacturing method of the metal clad laminate at least has the process of preparing the thermoplastic liquid crystal polymer film 2 and the metal sheet 6, and the process of introducing the thermoplastic liquid crystal polymer film 2 and the metal sheet 6 into a pair of heating rollers and pressing them, the pair of heating rollers at least have the metal elastic roller on the side contacting the thermoplastic liquid crystal polymer film, and the metal elastic roller The average roughness Rz of ten points on the surface of the roller is less than 0.2.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】覆金属层叠板及其制造方法关联申请本申请要求在日本于2017年4月7日提出的日本特愿2017-076564的优先权,通过参考引用其整体作为本申请的一部分。
本专利技术涉及具备热塑性液晶聚合物膜和金属层的覆金属层叠板及其制造方法。
技术介绍
以往,具备热塑性液晶聚合物膜的覆金属层叠板具有来源于热塑性液晶聚合物膜的优良的低吸湿性、耐热性、耐化学品性和电性质,并且还具有优良的尺寸稳定性,因此,作为柔性布线板、半导体安装用电路基板等电路基板的材料使用。特别是,在热塑性液晶聚合物膜的单面层叠有金属片的单面覆金属层叠板以对未层叠金属片的一侧的膜面实施了电路形成加工的微带电路等形态使用的需求增高。例如,在专利文献1(日本特开2000-343610号公报)中记载了将热塑性液晶聚合物膜与金属片进行辊压接而形成的单面覆金属层叠板。在该文献中记载了:将热塑性液晶聚合物膜与金属片层叠而制作单面覆金属层叠板时,使用一对耐热橡胶辊和加热金属辊。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2000-343610号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题对于专利文献1中得到的单面覆金属层叠板而言,通过使用耐热橡胶辊作为加热辊,耐热橡胶辊追随膜的凹凸,能够进行热塑性液晶聚合物膜与金属片的均匀层叠,其结果是,能够提高热塑性液晶聚合物膜与金属片的粘接强度和尺寸稳定性。另一方面,在如热塑性液晶聚合物膜这样的高耐热性膜的层叠中,层叠温度达到260℃以上,在使用橡胶辊的情况下,由于长时间的层叠,超过橡胶辊的耐热性而发生过热。使用过热的橡胶辊时,橡胶表面与膜的剥离性降低,因此,在膜表面产生剥离损伤。此外,专利文献1中得到的单面覆金属层叠板未必能够充分应对近年来需求增高的微带电路等致密的电路图案所要求的传输特性。本专利技术的目的在于提供热塑性液晶聚合物膜表面的表面平滑性得到改善的覆金属层叠板。本专利技术的另一目的在于提供能够实现良好的传输特性的覆金属层叠板。本专利技术的又一目的在于提供即使在以辊对辊方式连续地长时间制造的情况下也高效地制造热塑性液晶聚合物膜表面的表面平滑性优良的覆金属层叠板的制造方法。用于解决问题的方法本专利技术人为了达到上述目的而进行了深入研究,结果发现,首先,(1)形成微带或带线等电路图案时,在单面覆金属层叠板的、未层叠金属片的一侧的膜面利用蒸镀、导电性糊等形成传输线路是有效的,但为了进一步提高传输特性,单面覆金属层叠板的膜面的表面状态对传输特性等电路的特性产生重要的影响。(2)另一方面掌握了,对于具有非金属光泽的热塑性液晶聚合物膜而言,使用光泽度作为指标时,能够准确地对以往难以利用表面粗糙度进行评价的、对传输特性产生影响的膜整体的表面状态进行评价。然后,进一步进行了深入研究,结果发现,(3)在使用具有表面追随性并且具有特定的表面粗糙度的金属弹性辊(具有金属表面的弹性辊)来代替热塑性液晶聚合物膜所接触的橡胶辊的情况下,能够向热塑性液晶聚合物膜表面上转印金属弹性辊的平滑性,由此,能够对液晶聚合物膜表面赋予特定的光泽度,以及(4)能够在液晶聚合物膜表面具有这样的光泽度的覆金属层叠板上形成传输特性优良的电路图案,进一步发现,(5)在使用这样的金属弹性辊的情况下,即使利用辊对辊方式连续地长时间制造,也能够利用金属弹性辊所带来的表面耐久性、与膜的剥离性而有效地防止热塑性液晶聚合物膜表面产生剥离损伤,从而完成了本专利技术。即,本专利技术可以由以下的方式构成。[方式1]一种覆金属层叠板,其是至少层叠有热塑性液晶聚合物膜和金属片的覆金属层叠板,其中,与和金属片的接合面为相反侧的热塑性液晶聚合物膜表面的基于JISZ8741的光泽度(20°)为55以上(优选60以上、更优选65以上)。[方式2]如方式1所述的覆金属层叠板,其中,热塑性液晶聚合物膜的熔点为290℃以上(优选300℃~400℃、更优选315℃~380℃)。[方式3]如方式1或2所述的覆金属层叠板,其中,进一步具备形成在上述热塑性液晶聚合物表面的金属蒸镀层。[方式4]如方式1~3中任一方式所述的覆金属层叠板,其中,在长度方向上具有100m以上的长度。[方式5]一种覆金属层叠板的制造方法,其是利用辊对辊方式在热塑性液晶聚合物膜的表面接合金属片的覆金属层叠板的制造方法,其中,至少具备:准备热塑性液晶聚合物膜和金属片的工序、以及将上述热塑性液晶聚合物膜和上述金属片导入到一对加热辊间、使上述热塑性液晶聚合物膜和上述金属片在上述一对加热辊间压接的工序,上述一对加热辊至少在与上述热塑性液晶聚合物膜接触的一侧具备金属弹性辊,上述金属弹性辊的表面的十点平均粗糙度Rz为0.2μm以下(例如0.01~0.2μm)。[方式6]如方式5所述的覆金属层叠板的制造方法,其中,上述一对加热辊由金属辊和金属弹性辊构成。[方式7]如方式6所述的覆金属层叠板的制造方法,其中,上述金属辊为内部加热式的金属辊。[方式8]如方式5~7中任一方式所述的覆金属层叠板的制造方法,其中,上述金属弹性辊由辊状的耐热性橡胶和形成在其周围的金属表面层构成。[方式9]如方式8所述的覆金属层叠板的制造方法,其中,上述耐热性橡胶的硬度为70~100,金属表面层的厚度为100~1000μm。[方式10]一种电路基板,其在方式1~4中任一方式所述的覆金属层叠板上形成有电路图案。[方式11]如方式10所述的电路基板,其中,上述电路图案形成在热塑性液晶聚合物膜表面或金属蒸镀层表面。需要说明的是,权利要求书和/或说明书和/或附图中公开的至少两个构成要素的任意组合也包含在本专利技术中。特别是,权利要求书所记载的两个以上权利要求的任意组合也包含在本专利技术中。专利技术效果本专利技术的覆金属层叠板中,热塑性液晶聚合物膜表面极其平滑,具有特定的光泽度,因此,利用平滑的热塑性液晶聚合物膜表面,能够形成应对电路图案的细节距化的致密的电路图案。而且,能够由这样的覆金属层叠板制造显示优良的传输特性的电路基板。另外,本专利技术中,由于使用特定的金属弹性辊,因此,能够利用辊对辊方式高效地制造上述覆金属层叠板。特别是,即使在进行长期运转的情况下,也能够抑制热塑性液晶聚合物膜的剥离损伤的发生,不仅如此,还能够在热塑性液晶聚合物膜表面维持特定的光泽度。附图说明本专利技术由参考附图进行的以下的优选实施方式的说明能更清楚地理解。但是,实施方式和附图仅仅用于图示及说明,不应当用于规定本专利技术的范围。本专利技术的范围根据所附的权利要求书来确定。附图中,多个图中的同一部件编号表示同一部分。图1是用于对本专利技术的一个实施方式的覆金属层叠板的制造工序中使用的连续热压装置进行说明的示意图。图2是用于对本专利技术的一个实施方式的覆金属层叠板的制造工序中使用的蒸镀装置进行说明的示意图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆金属层叠板,其是至少层叠有热塑性液晶聚合物膜和金属片的覆金属层叠板,其中,与和金属片的接合面为相反侧的热塑性液晶聚合物膜表面的基于JIS Z 8741的20°下的光泽度为55以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170407 JP 2017-0765641.一种覆金属层叠板,其是至少层叠有热塑性液晶聚合物膜和金属片的覆金属层叠板,其中,与和金属片的接合面为相反侧的热塑性液晶聚合物膜表面的基于JISZ8741的20°下的光泽度为55以上。


2.如权利要求1所述的覆金属层叠板,其中,热塑性液晶聚合物膜的熔点为290℃以上。


3.如权利要求1或2所述的覆金属层叠板,其中,进一步具备形成在所述热塑性液晶聚合物表面的金属蒸镀层。


4.如权利要求1~3中任一项所述的覆金属层叠板,其中,在长度方向上具有100m以上的长度。


5.一种覆金属层叠板的制造方法,其是利用辊对辊方式在热塑性液晶聚合物膜的表面接合金属片的覆金属层叠板的制造方法,其中,
至少具备:
准备热塑性液晶聚合物膜和金属片的工序、以及
将所述热塑性液晶聚合物膜和所述金属片导入到一对加热辊间、使所述热塑性液晶聚合物膜和所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员:中岛崇裕高桥健新谷昌孝小野寺稔
申请(专利权)人:株式会社可乐丽
类型:发明
国别省市:日本;JP

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