FRP前体的制造方法和FRP的制造方法技术

技术编号:22569052 阅读:24 留言:0更新日期:2019-11-16 13:48
提供一种FRP前体的制造方法和FRP的制造方法,就所述FRP前体的制造方法而言,其为操作性良好且可以抑制树脂从骨料的端部喷出的、在大气压下向骨料贴附树脂膜的方法,并且树脂向骨料的松散空隙的填充性优异。具体而言,提供FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜而进行,所述制造方法包含下述工序:利用具有热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+5℃~热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+35℃的范围的温度的加压辊,将上述膜与上述骨料加热压接。

Manufacturing method of FRP precursor and FRP

The invention provides a manufacturing method of FRP precursor and a manufacturing method of FRP. In terms of the manufacturing method of FRP precursor, it is a method with good operability and can prevent resin from ejecting from the end of aggregate and sticking resin film to aggregate under atmospheric pressure, and the filling ability of resin to the loose space of aggregate is excellent. In particular, a manufacturing method of FRP precursor is provided, which is carried out by attaching a thermosetting resin film to a surface of flake aggregate under atmospheric pressure. The manufacturing method comprises the following steps: using a pressure roller with a temperature range of + 5 \u2103 to + 35 \u2103 with a thermosetting resin film showing the lowest melting viscosity And heating and pressing the film and the aggregate.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】FRP前体的制造方法和FRP的制造方法
本专利技术涉及FRP前体的制造方法和FRP的制造方法。
技术介绍
FRP(FiberReinforcedPlastics;纤维强化塑料)是将纤维等弹性模量高的材料作为骨料、并且将该骨料加入到塑料之类的母材(基质)中来提高强度的复合材料,是发挥耐候性、耐热性、耐化学药品性和轻质性、廉价且轻质并具有高耐久性的复合材料。FRP发挥这些性能,被用于广泛的领域中。例如,该FRP因为具有可成型性和高强度而被用于住宅设备、船舶、车辆和航空器等的结构材料,并且发挥绝缘性而被用于电子设备等广泛领域。作为用于电子设备的FRP,可列举预浸渍体。固化前的预浸渍体等FRP特别地有时也称为FRP前体。作为FRP的制造方法,可列举:(1)向铺满骨料的组合模具(日文:合わせ型)中注入树脂的RTM(ResinTransferMolding、树脂传递成型)法;(2)铺设骨料、一边对树脂进行脱泡一边进行多层层叠的手糊法及喷射成型;和(3)将使骨料和树脂预先混合而成的片状物用模具进行压缩成型的SMC(SheetMoldingCompound)压制法等。在将FRP用于印刷线路板时,要求印刷线路板用FRP的厚度比其它用途的FRP的厚度更薄。另外,对印刷线路板用FRP要求如下高的规格标准:将FRP成型后,厚度偏差的允许范围窄;以及无空隙等。因此,印刷线路板用FRP多数通过手糊(HandLay-up;HLU)法来制造。手糊法是使用涂敷机将溶解有树脂的清漆涂布在骨料上,使其干燥而进行溶剂的去除和热固化的制造方法(参照专利文献1)。该手糊法中,如果在骨料上预先涂布热固化性树脂,则操作性提高,另外,可以降低对周边环境施加的负荷。但是,在使用未经压延处理的芳族聚酰胺无纺布、薄玻璃纸或薄织布等作为骨料时,由于这些物质作为骨料的强度低,因此在涂布清漆并进行溶剂除去、干燥和热固化时,自重超过骨料的承受载荷而发生断裂、或者在为了调整涂布的树脂量而使涂布机的间隙变窄时破碎等,操作性差。另外,对于印刷线路板用FRP而言,需要兼顾层叠后的厚度的高精度性、和树脂向内层电路图案的填充性(成型性)。因此,必须用1种类的骨料制造附着于骨料的树脂量相差数质量%的FRP前体、热固化性树脂的固化时间改变的FRP前体、以及将它们组合的FRP前体等多种类的FRP前体,制造条件烦杂。而且由于分别改变涂敷条件来进行制造,因此制造中使用的材料的损耗也大。因此提出了一种FRP前体的制造方法,其不在骨料上直接涂布热固化性树脂,而是具有下述工序:事先制作将热固化性树脂预先制成膜状的树脂膜,在减压条件下使骨料和该树脂膜接合后,进行加热处理(参照专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平01-272416号公报专利文献2:日本特开2011-132535号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是,就专利文献2中记载的方法而言,如果在减压条件下进行骨料与树脂膜的接合,则在产生故障时不易应对,且需要应对树脂从骨料的端部喷出,另外,是在减压条件下,操作性等效率本来就不好。因此,为了避免上述问题,考虑在大气压下进行骨料与树脂膜的接合的方法,本专利技术人的研究表明:单纯在大气压下实施时,树脂向骨料的填充性差,有时会产生空隙。因此,本专利技术的课题在于提供一种FRP前体的制造方法和FRP的制造方法,就所述FRP前体的制造方法而言,其为操作性良好且可以抑制树脂从骨料的端部喷出的、在大气压下向骨料贴附树脂膜的方法,并且树脂向骨料的松散空隙(日文:嵩空隙)的填充性优异。用于解决课题的方案本专利技术人为了解决上述课题进行了深入研究,结果发现,当在大气压下向骨料贴附树脂膜后,通过在特定条件下将它们用辊压接而可以解决上述课题,进而完成了本专利技术。本专利技术是基于所述见解完成的。本专利技术涉及下述[1]~[7]。[1]一种FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜而进行,所述制造方法包含下述工序:利用具有热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+5℃~热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+35℃的范围的温度的加压辊,将上述膜与上述骨料加热压接。[2]根据上述[1]所述的FRP前体的制造方法,其中,上述加压辊的辊线压为0.2~1.0MPa。[3]根据上述[1]或[2]所述的FRP前体的制造方法,其中,上述加压辊的辊线压为0.4~1.0MPa。[4]一种FRP的制造方法,其具有下述工序:使通过上述[1]~[3]中任一项所述的制造方法而得到的FRP前体固化的工序。[5]一种FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜而进行,所述制造方法包含下述工序:利用加压辊以辊线压0.4~1.0MPa将上述膜与上述骨料加热压接的工序。[6]根据上述[5]所述的FRP前体的制造方法,其中,上述加压辊所具有的温度为低于上述热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+5℃的温度。[7]一种FRP的制造方法,其具有下述工序:使通过上述[5]或[6]所述的制造方法而得到的FRP前体固化的工序。专利技术效果根据本专利技术,能够提供操作性良好且可以抑制树脂从骨料的端部喷出、而且树脂向骨料的松散空隙的填充性优异的FRP前体的制造方法和FRP的制造方法。附图说明图1是示出本专利技术的FRP前体的制造方法的一方式的概念图。具体实施方式[FRP前体的制造方法]本专利技术的一方式为一种FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜(以下有时称为树脂膜。)而进行,所述制造方法包含下述工序:利用具有热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+5℃~热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+35℃的范围的温度的加压辊,将上述膜与上述骨料加热压接。另外,本专利技术的另一方式为一种FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜而进行,所述制造方法包含下述工序:利用加压辊以辊线压0.4~1.0Mpa将上述膜与上述骨料加热压接的工序。以下,参照图1对本专利技术的FRP前体的制造方法和可用于该制造方法的FRP前体的制造装置1的实施方式进行说明。需要说明的是,关于FRP前体的制造装置1,设为将一对树脂膜(热固化性树脂膜)54分别贴附至片状的骨料40的两面的装置来进行说明,但是也可以设为仅将一片树脂膜54贴附到片状的骨料40的一个表面的装置。在这种情况下,在图1中,不需要位于比骨料40更靠下侧(或者上侧)的一侧的树脂膜送出装置3、保护膜剥离机构4、以及保护膜卷取装置5。FRP前体的制造装置1被置于大气压下。本专利技术的FRP前体的制造方法可以使用FRP前体的制造装置1来进行。在此,在本说明书中,“大气压下”与“常压下”含义相同。在大气压下制造FRP前体的情况下,例如可避免采用真空层压机等本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜而进行,所述制造方法包含下述工序:/n利用具有热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+5℃~热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+35℃的范围的温度的加压辊,将所述膜与所述骨料加热压接。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170328 JP 2017-0639751.一种FRP前体的制造方法,其通过在大气压下向片状的骨料的一个表面贴附热固化性树脂膜而进行,所述制造方法包含下述工序:
利用具有热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+5℃~热固化性树脂膜显示最低熔融粘度的温度+35℃的范围的温度的加压辊,将所述膜与所述骨料加热压接。


2.根据权利要求1所述的FRP前体的制造方法,其中,
所述加压辊的辊线压为0.2MPa~1.0MPa。


3.根据权利要求1或2所述的FRP前体的制造方法,其中,
所述加压辊的辊线压为0.4MPa~1.0MPa。

【专利技术属性】
技术研发人员:佐佐木亮太中村幸雄弹正原和俊齐藤猛桥本慎太郎
申请(专利权)人:日立化成株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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