粉末配料器制造技术

技术编号:22568972 阅读:14 留言:0更新日期:2019-11-16 13:46
本发明专利技术涉及一种用于定量地输出粉末的设备,所述设备具有具备第一配量凹空部(6)的、在壳体(1)中围绕旋转轴线(4)能够被旋转驱动的配量元件(3),所述配量元件(3)具有填充容积(14),在所述填充容积中能够用粉末填充多个配量凹空部(6),其中,在排空位置上设有用于产生流体流的装置(19),通过所述装置(19)能够将粉末从第一配量凹空部(6)输送至排放容积(13)中。这些第一配量凹空部(6)朝配量元件(3)的边缘(3’)开放。所述配量元件(3)被环形元件(5)围绕,所述环形元件具有径向向内开放的第二配量凹空部(7),其中,环形元件(5)尤其位置固定地配属于壳体(1)。

Powder batcher

The invention relates to a device for quantitatively outputting powder. The device has a dosing element (3) which has a first dosing cavity (6) and can be driven by rotation around a rotation axis (4) in the shell (1). The dosing element (3) has a filling volume (14), in which a plurality of dosing cavities (6) can be filled with powder. The emptying position is provided with a dosing cavity (6) for A device (19) for generating a fluid flow through which the powder can be delivered from the first dosing cavity (6) to the discharge volume (13). These first dosing recesses (6) are open to the edge (3 ') of the dosing element (3). The metering element (3) is surrounded by a ring element (5), which has a second metering recess (7) radially open inward, wherein the ring element (5) is fixedly allocated to the shell (1) in particular.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉末配料器
本专利技术涉及一种用于定量地输出粉末的设备,所述设备具有具备第一配量凹空部的、在壳体中围绕旋转轴线能够被旋转驱动的配量元件,所述配量元件具有填充容积,在所述填充容积中能够用粉末填充多个配量凹空部,其中,在排空位置上设有用于产生流体流的装置,通过所述装置能够将粉末从第一配量凹空部输送至排放容积中。现有技术用于定量地输出粉末的配量装置在文献CN201737998U中有所描述。在其中所描述的设备的壳体中存在旋转盘,旋转盘在围绕该旋转盘的旋转轴线的圆弧线上具有大量配量孔,配量孔分别具有圆形的直径。壳体具有填充容积,可以将粉末输入填充容积中。配量凹空部朝填充容积开放,从而可以使粉末进入配量凹空部中。盘状的配量元件在支承面上旋转,由此使粉末不会从配量容积中排出。通过配量元件的旋转运动,被填充的配量凹空部输送至取出位置,在取出位置中流体流、例如气流、粉末从配量凹空部被吹出至排放容积中。在该处将粉末混入气流,从而形成气溶胶。此外,在文献CN20080083324.6、CN200720097519和US5,615,830中还描述了其他配量设备,其中,在此配量元件通过辊子构造并且朝向辊子的外表面开放。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,在可再现的输送功率方面并且为了减小颗粒流的分料宽度改进上述类型的配量装置。所述技术问题通过在权利要求中给出的专利技术解决,其中,从属权利要求不仅是独立权利要求的有利的改进方式,而且还为所述技术问题提供创造性的解决方案。首先并且主要规定了一种设备,利用所述设备能够通过配量元件的转速改变输送功率,其中,所述输送功率相当于一个颗粒流,在所述颗粒流中每分钟所输送的颗粒体积应尽可能保持恒定并且应具有较低的与时间相关的分料宽度。配量元件围绕旋转轴线旋转,其中,所述第一配量凹空部首先穿过填充容积,颗粒在所述填充容积中填充所述第一配量凹空部。被填充的配量凹空部继续旋转至取出位置。在该取出位置设有产生流体流、例如液流或气流的装置,所述流体流穿过第一配量凹空部,以便借助所述流体流将粉末从第一配量凹空部输送至排放容积。在本专利技术的一种优选的设计方式中,配量元件通过圆盘构造,在所述圆盘中,朝边缘开放的第一配量凹空部相距圆盘的旋转轴线具有彼此相同的径向间距。在根据本专利技术的该设计方式中,流体流与配量元件的旋转平面交叉,以便将粉末颗粒从配量凹空部输送出去。在本专利技术的一种改造方案中规定,配量元件被环形元件围绕。由配量元件构造的配量凹空部能够分别在凸起之间延伸,其中,所述凸起构造了多个自由端部,所述自由端部处于围绕配量元件的旋转中心延伸的圆弧线上。配量凹空部的面可以是圆形、椭圆形、卵形或多边形的部分面。此外还规定,所有的配量凹空部都相同地构造。然而在对此的一种备选方案中,配量凹空部也可以具有彼此不同的形状,例如具有不同直径的圆形或总体上具有不同面积的面。配量凹空部可以沿周向均匀地间隔。然而各个配量凹空部的间距也可以沿周向改变。配量凹空部的非对称布置是有利的,由此使得配量凹空部在配量元件旋转运动时理想地被粉末填充。所述凸起的自由端部优选相对于壳体或相对于围绕配量元件的环形元件具有间距,其中,所述间距构成间隙,粉末的颗粒能够处于所述间隙中。在本专利技术的一种改造方案中,环形元件具有径向向内开放的第二配量凹空部。第一和第二配量凹空部可以彼此不同地构造,并且分别通过凸起彼此隔开。配量凹空部通过在旋转平面中延伸的凹穴构造,其中,所述第一配量凹空部是沿径向向内指向的凹穴,并且所述第二配量凹空部是沿径向向外指向的凹穴。所述配量凹空部朝配量元件的或者说环形元件的两个宽侧面开放。环形元件的凸起的方位角距离以及配量元件的方位角凸起是彼此对应的,从而在确定的旋转位置中,环形元件的凸起以及配量元件的凸起沿径向对置。在该旋转位置中,第一和第二配量凹空部的面优选合补足成圆形面。相邻的圆形面优选在空间上相连,因为分别对置的凸起的自由端部彼此略微间隔。在配量元件旋转时,配量元件的凸起朝环形元件的凸起转移并且与第二配量凹空部配合。在此形成了存储在两个配量凹空部中的颗粒质量的涡流。所述涡流带来的效果在于,当配量凹空部内部的颗粒输送时不会构成结块,并且避免了颗粒或颗粒结块持久地粘附在配量凹空部的边缘上。分别构造为大体半圆形的配量凹空部的圆形的直径优选是配量凹空部的轴向高度的至少三倍大,其中,配量凹空部的轴向高度通过配量元件在配量凹空部的区域中的材料厚度定义。第二配量凹空部的轴向高度基本上相当于第一配量凹空部的轴向高度。配量元件和环形元件因此优选通过薄壁的实体构造。所述实体的材料厚度优选为0.5mm。材料厚度的优选范围在0.1mm至1mm之间。补足成圆形的第一和第二配量凹空部的体积大约为0.01mm3。一个配量凹空部的横截面的优选范围在0.002mm2至0.05mm2之间的范围内。所述面可以涉及半圆形面。用于将颗粒从配量凹空部中输出的流体流优选通过气流形成,所述气流穿流过与配量元件的旋转轴线平行延伸的进气通道。由此形成了轴向的流体流,所述流体流沿轴向方向穿流过配量凹空部,以便将包含在配量凹空部中的颗粒输送至与进气通道对齐的排放通道,所述排放通道通向排放容积。另一个气流可以流经排放容积。然而当配量凹空部通过轴向的流体流排空时,足以形成气溶胶。附图说明以下借助附图对本专利技术的实施例进行更详尽的阐述。在附图中:图1以俯视图示意性地示出圆盘形的配量元件3、布置在该配量元件的边缘3’上的配量凹空部6和围绕配量元件3的环形元件5,图2放大示出图1中在配量元件3的第一旋转位置中的局部II,图3示出根据图2在配量元件3的第二旋转位置中的视图,其中,配量元件3的凸起8与环形元件5的凸起9沿径向对置,图4示意性示出根据图3中剖切线IV-IV的剖视图;图5立体地部分剖切地示出图4所示的实施例,图6放大示出该实施例的另一立体图。具体实施方式视图中仅示意性示出的设备用于形成被气流输送的颗粒流,其中,能够以窄小的公差并以较小的分料宽度产生流量率(体积/时间)。圆盘形的配量元件3位于所述设备的壳体1中,所述配量元件能够通过未示出的旋转驱动器围绕旋转轴线4被旋转驱动。在配量元件3的边缘3’上布置有外齿状的配量凹空部6,其中,相邻的配量凹空部6通过凸起8相互分隔。所述凸起8具有自由端部,所述自由端部从旋转轴线4向外指向。配量凹空部6的边缘沿半圆形的轮廓线延伸,从而使得所述配量凹空部6大致具有半圆形状。盘状的配量元件3具有约为1mm的材料厚度。凸起8的间距在附图中被大幅放大示出。优选地,两个相邻的凸起8的间距或者说定义配量凹空部6轮廓的圆形的直径小于1mm。优选地,该直径小于0.3mm。针对配量凹空部6成型的圆柱的体积优选小于1mm3、并且优选小于0.01mm3。配量元件3被环形元件5围绕。环形元件5与壳体1固定相连并且位于同一平面中,配量元件3也位于该平面中。环形元件5优选具有与配量元件3相同的材料厚度。环形元件5在其径向内部的边缘上具有齿状的第二配量凹空部7。配量元件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于定量地输出粉末的设备,所述设备具有具备第一配量凹空部(6)的、在壳体(1)中围绕旋转轴线(4)能够被旋转驱动的配量元件(3),所述配量元件(3)具有填充容积(14),在所述填充容积中能够用粉末填充多个配量凹空部(6),其中,在排空位置上设有用于产生流体流的装置(19),通过所述装置(19)能够将粉末从第一配量凹空部(6)输送至排放容积(13)中,其中,这些第一配量凹空部(6)朝配量元件(3)的边缘(3’)开放并且分别在两个凸起(8)之间延伸,其特征在于,所述凸起(8)通过间隙(10)与所述壳体(1)的围绕配量元件(3)的区段相间隔,和/或所述第一配量凹空部(6)与径向向内开放的第二配量凹空部(7)相对置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170327 DE 102017106500.81.一种用于定量地输出粉末的设备,所述设备具有具备第一配量凹空部(6)的、在壳体(1)中围绕旋转轴线(4)能够被旋转驱动的配量元件(3),所述配量元件(3)具有填充容积(14),在所述填充容积中能够用粉末填充多个配量凹空部(6),其中,在排空位置上设有用于产生流体流的装置(19),通过所述装置(19)能够将粉末从第一配量凹空部(6)输送至排放容积(13)中,其中,这些第一配量凹空部(6)朝配量元件(3)的边缘(3’)开放并且分别在两个凸起(8)之间延伸,其特征在于,所述凸起(8)通过间隙(10)与所述壳体(1)的围绕配量元件(3)的区段相间隔,和/或所述第一配量凹空部(6)与径向向内开放的第二配量凹空部(7)相对置。


2.根据权利要求1所述的设备(1),其特征在于,所述配量元件(3)具有圆盘形状并且在旋转平面中旋转,并且所述装置(19)产生出与所述旋转平面交叉的流体流。


3.根据上述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述间隙(10)在所述配量元件(3)与固定在壳体上的环形元件(5)之间延伸。


4.根据上述权利要求中任一项所述的设备,其特征在于,所述第二配量凹空部(7)由环形元件(5)构造,所述环形元件尤其位置固定地配属于壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:KH特林本A艾克勒M朗
申请(专利权)人:艾克斯特朗欧洲公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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