用于制造刷子的方法和设备以及注射成型半模件技术

技术编号:22568683 阅读:84 留言:0更新日期:2019-11-16 13:38
本发明专利技术涉及一种用于将刷毛无固定件地紧固在刷毛载体(10)中的方法或设备,在该方法或设备中设定:在设置用于运输刷毛的模具部分中设置加热装置(39)。在将刷毛插入刷毛载体(10)中的固定开口(12)中之后,通过施加压力将这些固定开口封闭。环绕固定开口(12)的突起(82)提供用于封闭固定开口(12)的材料。

Methods and equipment for manufacturing brushes and injection molding half modules

The invention relates to a method or device for fastening the bristles in the bristle carrier (10) without fixing parts. In the method or device, a heating device (39) is arranged in the mold part for transporting the bristles. After inserting the bristles into the fixing openings (12) in the bristle carrier (10), the fixing openings are closed by applying pressure. A protrusion (82) surrounding the fixed opening (12) provides a material for closing the fixed opening (12).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造刷子的方法和设备以及注射成型半模件
本专利技术涉及一种用于制造刷子的方法和设备以及注射成型半模件,所述刷子具有由热塑性塑料构成的刷毛载体,该刷毛载体具有至少一个固定开口,至少一个刷毛嵌入并固定在该固定开口中。
技术介绍
实践中使用两种方法制造刷子,特别是牙刷及家用刷子,即:使用固定件(薄金属板或线环)或不用固定件固定刷毛簇。与使用固定件不同,不用固定件的方法设定:不是将刷毛簇折叠并于该刷毛簇的折叠处将该刷毛簇固定在刷毛载体上,而是以粘接或热方式将刷毛簇的一个端部锁定在刷毛载体上。实践中常用的方法在此设定:刷毛载体具有开口,刷毛簇插过该开口。刷毛簇则以该刷毛簇的背侧端部伸出所述开口并在该刷毛载体的背侧上得到加热。刷毛的热塑性材料由此熔化,刷毛由此在材料方面相互融合并形成变粗部,借助该变粗部,各个刷毛不可能被向前拉出。通常借助热风或热冲头(Stempel)在背侧液化数目众多的刷毛簇,使得各个刷毛簇的材料相互融合并在背侧形成由液化的刷毛端部构成的层。接着将该背侧覆盖、特别是喷溅(überspritzt)。这种解决方案的缺点是:由于背侧需要遮盖之故,不得不在方法方面和设备方面发生很大的额外支出。在此须注意的是:恰恰在牙刷的情况中将相邻层之间的过渡面设计为尽可能无间隙的,以避免卫生问题。“刷毛载体”的概念应该理解为成品刷子的承载刷毛或刷毛簇的部件。在此,刷毛载体可以是整个刷体-在牙刷的情况中是包括柄部、颈部和头部的一件式注射的部件-或者仅仅是之后的刷体的预制的组成部分。在后种情况中,刷毛载体通常是由热塑性塑料构成的薄板,该薄板设置有一个或多个用于填充一个或多个刷毛或刷毛簇的开口。在对刷毛进行填充和紧固之后,然后将薄板状的刷毛载体插入预制的刷体中,该刷体具有例如用于薄板状的刷毛载体的相应的凹部。作为此外的可选方案-这是通常的情况-对薄板状的刷毛载体进行注射包封并且因此由预制的刷毛载体和喷射的其余部分产生刷体。CH672579A5提出了一种用于借助薄固定板将刷毛簇紧固在刷毛载体中的方法。这意味着:将刷毛簇折叠并且所述薄固定板位于折叠区域中,该薄固定板压入固定开口的壁中并且由此将刷毛簇最终固定在刷毛载体上。然而为了将刷毛载体的端侧或前侧面上的开口最佳地封闭,使得细菌和霉菌不能在此定居并繁殖,应该将刷毛载体上的环绕固定开口并从端侧面上凸起的隆起向内挤压。然而刷毛簇本身并不通过该隆起的这个变形得到紧固、而是通过固定件本身。各个刷毛簇一个接一个经由填塞工具被击入刷毛载体中,所述填塞工具将折叠的刷毛簇推过一管道。所述管道本身在其端侧面上则具有加热装置,该加热装置只贴靠在隆起上并使该隆起熔化或塑化并且接着将其径向向内挤压。除了上述用于将刷毛或刷毛簇无固定件地紧固在刷毛载体上的可能性之外,在理论上还产生了一种另外的方法(然而该方法从未能够在实践中得以实施),即将刷毛簇推入刷毛载体中,该刷毛载体具有开口并且将该刷毛载体预热。在将刷毛簇推入软的刷毛载体中之后,借助压机对刷毛载体在其前侧面(刷毛簇从该前侧面伸出)上施加压力,从而对围绕开口的边缘的软的材料进行挤压并且使所述开口在横截面中缩小。下面为此介绍几个方案。DE19853030A1规定:刷毛簇在其背侧面具有相互熔化为变粗部的刷毛。刷毛载体拥有开口,加热装置的柱体状的突起在刷毛簇刺入之前在不接触开口边缘的情况下插入这些开口中。通过这个辐射热,开口的内侧边缘局部发热。刷毛载体在边缘区域中达到使组织变化的温度、例如软化温度。通过温度升高,孔在其横截面中应缩小,使得刷毛簇在刺入时一定进入壁中。于是在移除加热装置之后将具有变粗的端部的刷毛簇推入所述开口中,其中,变粗部在横截面中大于开口横截面,使得所述变粗部进入限定并包围所述开口边缘的软的区域中、即相应的壁中。接下来依然利用冲头使刷毛载体的前侧面变形,使得该刷毛载体的材料被压向刷毛簇并将其固定。由US5224763公知了一种类似的方法,在该方法中,刷毛载体具有隆起状凸起的开口边缘。在此也通过如下方式对所述开口的边缘进行加热,即,栓形的加热元件伸入所述开口中或利用热风进行作业。开口本身从横截面上讲小于刷毛簇的变粗的端部,使得该刷毛簇在刺入软质开口的壁中之后固定在其中。用于刷毛簇的保持件然后挤压经加热的环绕的隆起,使得附加的材料可用于将到刷毛载体的端侧面的过渡部处的开口封闭。由EP0355412A1公知了一种方法,在该方法中对刷毛簇的变粗的端部和/或刷毛载体中的开口的边缘进行加热,其中将尺寸和温度选择成,使得开口的边缘在变粗的端部刺入之后挤向内侧并且这样类似于在咬合连接中那样将所述变粗的端部包围并形状锁合地将其容纳。EP0472557B1提出:利用经加热的、具有销钉的冲头压入板形的由塑料制成的板形的刷毛载体中,使得所述销钉制成用于容纳刷毛簇的开口。然后将刷毛簇压入压印成的、依然热的开口中,并且在刷毛簇的变粗部周围出现熔体。此外可将模板压向刷毛载体的上侧,以便也使熔体变形。在此特别优选:在还未变形的刷毛载体的上侧上伸出凸起或隆起,这些凸起或隆起构成可用作压向开口的方向的材料。在根据DE3422623A1的方法中,将设计为板形且没有开口的刷毛载体与刷毛簇焊接,这些刷毛簇由与刷毛载体相同的塑料构成。加热工具在刷毛载体的与刷毛簇的还未相互焊接的侧面之间移动,使得二者熔化。接着将刷毛簇压入刷毛载体的熔化的材料中。
技术实现思路
本专利技术的目的是:实现一种用于制造刷子的简单得多的方法,该方法首先在设备方面需要费用不多,但是同时保证将刷毛或刷毛簇可靠地固定在固定开口中。所述目的通过一种用于制造刷子的方法得以实现,所述刷子具有由热塑性塑料构成的刷毛载体,该刷毛载体具有前侧面和背侧面和至少一个固定开口,由热塑性塑料构成的至少一个刷毛插入所述固定开口中并且不用固定件地固定在其中,使得所述刷毛从刷毛载体的前侧面上伸出,其中,所述至少一个固定开口在前侧面上具有将该固定开口包围的端侧边缘,其特征在于下列步骤:a)提供刷毛载体,该刷毛载体在端侧边缘的区域中具有从前侧面起远指的、用于产生材料堆积的至少一个突起,所述至少一个突起在刷毛载体被注射成型时生成并且配置给至少一个固定开口,b)将所述至少一个刷毛容纳在模具部分的容纳开口中,c)在所述至少一个刷毛依然位于容纳开口中期间以其变粗的紧固端部将所述至少一个刷毛移入刷毛载体中的在制造该刷毛载体时构成的固定开口中,d)使模具部分与刷毛载体的间距缩小,使得模具部分与刷毛载体接触,e)将刷毛载体的前侧面置于低于刷毛材料的和/或刷毛载体材料的熔化温度的温度、特别是在以℃为单位的情况下是刷毛材料的和/或刷毛载体材料的相应熔化温度的最高85%,f)模具部分在刷毛载体上施加一压力并且至少在包围固定开口的、包括所述至少一个突起的端侧边缘的区域中使刷毛载体在固定开口的横截面缩小的情况下变形,使得所述至少一个刷毛插入并且固定在固定开口中,并且刷毛载体的在边缘区域中、在所述至少一个突起上的材料在此在变形时侧向转移到固定开口中并且压向所述至少一个刷毛,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.用于制造刷子的方法,该刷子具有由热塑性塑料构成的刷毛载体,该刷毛载体具有前侧面和背侧面和至少一个固定开口,由热塑性塑料构成的至少一个刷毛嵌入所述固定开口中并且不用固定件地固定在其中,使得所述刷毛从刷毛载体的前侧面上伸出,其中,所述至少一个固定开口在前侧面上具有包围该固定开口的端侧边缘,其特征在于:所述方法具有下列步骤::/na)提供刷毛载体,该刷毛载体在端侧边缘的区域中具有从前侧面起远指的、用于产生材料堆积的至少一个突起,该至少一个突起在刷毛载体注射成型时产生并且配置给至少一个固定开口,/nb)将所述至少一个刷毛容纳在模具部分的容纳开口中,/nc)在所述至少一个刷毛依然位于容纳开口中期间将所述至少一个刷毛以其变粗的紧固端部移入刷毛载体中的在制造该刷毛载体时构成的固定开口中,/nd)使模具部分与刷毛载体的间距缩小,使得模具部分与刷毛载体接触,/ne)将刷毛载体的前侧面置于低于刷毛材料的和/或刷毛载体材料的熔化温度的温度、特别是在以℃计算的情况下是刷毛材料的和/或刷毛载体材料的相应熔化温度的最高85%,/nf)模具部分在刷毛载体上施加压力并且至少在包围固定开口的、包括所述至少一个突起的端侧边缘的区域中使刷毛载体在固定开口的横截面缩小的情况下变形,使得所述至少一个刷毛埋置到并且固定在固定开口中,并且刷毛载体在边缘区域中、在所述至少一个突起上的材料在此在变形时侧向转移到固定开口中并且压向所述至少一个刷毛,/ng)使模具部分与刷毛载体的间距扩大,从而将所述至少一个刷毛从容纳开口中拉出,/nh)其中,所述固定开口在步骤f)之后具有从前侧面起直到所述变粗的紧固端部的起始点为止测量的深度,并且配置给固定开口的所述至少一个突起在步骤f)中的变形前具有在理论体积的60%至110%的范围内的体积,所述理论体积由深度与环形面积的乘积获得,所述环形面积位于步骤f)中的变形前的固定开口内侧面与单独刷毛的外侧面或刷毛簇的包络的外侧面之间。/n...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170327 DE 102017106531.81.用于制造刷子的方法,该刷子具有由热塑性塑料构成的刷毛载体,该刷毛载体具有前侧面和背侧面和至少一个固定开口,由热塑性塑料构成的至少一个刷毛嵌入所述固定开口中并且不用固定件地固定在其中,使得所述刷毛从刷毛载体的前侧面上伸出,其中,所述至少一个固定开口在前侧面上具有包围该固定开口的端侧边缘,其特征在于:所述方法具有下列步骤::
a)提供刷毛载体,该刷毛载体在端侧边缘的区域中具有从前侧面起远指的、用于产生材料堆积的至少一个突起,该至少一个突起在刷毛载体注射成型时产生并且配置给至少一个固定开口,
b)将所述至少一个刷毛容纳在模具部分的容纳开口中,
c)在所述至少一个刷毛依然位于容纳开口中期间将所述至少一个刷毛以其变粗的紧固端部移入刷毛载体中的在制造该刷毛载体时构成的固定开口中,
d)使模具部分与刷毛载体的间距缩小,使得模具部分与刷毛载体接触,
e)将刷毛载体的前侧面置于低于刷毛材料的和/或刷毛载体材料的熔化温度的温度、特别是在以℃计算的情况下是刷毛材料的和/或刷毛载体材料的相应熔化温度的最高85%,
f)模具部分在刷毛载体上施加压力并且至少在包围固定开口的、包括所述至少一个突起的端侧边缘的区域中使刷毛载体在固定开口的横截面缩小的情况下变形,使得所述至少一个刷毛埋置到并且固定在固定开口中,并且刷毛载体在边缘区域中、在所述至少一个突起上的材料在此在变形时侧向转移到固定开口中并且压向所述至少一个刷毛,
g)使模具部分与刷毛载体的间距扩大,从而将所述至少一个刷毛从容纳开口中拉出,
h)其中,所述固定开口在步骤f)之后具有从前侧面起直到所述变粗的紧固端部的起始点为止测量的深度,并且配置给固定开口的所述至少一个突起在步骤f)中的变形前具有在理论体积的60%至110%的范围内的体积,所述理论体积由深度与环形面积的乘积获得,所述环形面积位于步骤f)中的变形前的固定开口内侧面与单独刷毛的外侧面或刷毛簇的包络的外侧面之间。


2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:配置给固定开口的突起构造为环形封闭环绕所述固定开口的突起。


3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:环形封闭环绕的突起在其纵向延伸上具有不同的横截面积。


4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述固定开口在观察前侧面时是长形的固定开口,其具有较长侧面区段和较短侧面区段,这些侧面区段互相补充,并且所述环形封闭环绕的突起在较长侧面区段的区域中比在较短侧面区段的区域中具有更大的横截面积。


5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:将在横截面中延伸的刷毛簇移入所述长形的固定开口中,其中,所述刷毛簇的刷毛在构成变粗的紧固端部的情况下相互熔化在一起,并且紧固端部的相对刷毛侧向突起的隆起在延伸的刷毛簇的纵侧区域中比在相对纵侧较短的横侧的区域中更宽。


6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述延伸的固定开口的内侧面在变形前具有距离紧固端部的侧向突起的隆起不同的间距,并且在步骤f)中变形时将材料压到位于外侧的刷毛为止。


7.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:所述至少一个突起配置给两个相邻的固定开口,并且在步骤f)中将该突起的材料压入两个固定开口中,其中,单独或共同配置给两个相邻的固定开口的突起在步骤f)中的变形前具有配置给所述固定开口的体积,该体积在理论体积的60%至110%的范围内,所述理论体积由深度与环形面积的乘积获得,所述环形面积位于步骤f)中的变形前的固定开口内侧面与单独刷毛的外侧面或刷毛簇的包络的外侧面之间。


8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:两个相邻的固定开口分别由环形封闭地环绕的突起包围,并且各固定开口之间的突起相互融合。


9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于:所述突起的区段-在该区段中这些突起相互融合-在横截面中大于这些突起的其余区段。


10.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:将刷毛或刷毛簇相对前侧面倾斜地嵌入固定开口中,并且所述突起在距离刷毛或者刷毛簇近的那侧上比在对置侧上具有更小的横截面积。


11.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:在步骤f)中,通过边缘区域中的侧向移入固定开口中的材料在至少一个刷毛相对前侧面的角度定向方面改变所述至少一个刷毛、特别是垂直于前侧面挤压所述至少一个刷毛。


12.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:在步骤b)中将所述至少一个刷毛垂直于优选平坦的前侧面地嵌入固定开口中,并且在步骤e)中通过侧向移入固定开口中的材料相对前侧面倾斜地或垂直地对其进行挤压。


13.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:刷毛载体内部中的固定开口通过壁的环绕的内侧面限定,其中,所述至少一个突起配置给所述内侧面的区段,该区段在通过模具部分给刷毛载体加载之前垂直于或基本上垂直于所述前侧面延伸。


14.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:所述至少一个突起沿着垂直于前侧面的方向观察是沿着端侧边缘延伸的、长形的突出部,其具有优选连续矩形的横截面轮廓。


15.根据前述权利要求之任一项所述的方法,其特征在于:将刷毛载体的前侧面加热到一温度,该温度低于刷毛材料和/或刷毛载体材料的熔化温度、特别是刷毛材料和/或刷毛载体材料的相应熔化温度的以℃计算的最高85...

【专利技术属性】
技术研发人员:巴尔特·杰勒德·布舍里亨克·范登杜斯切
申请(专利权)人:GB布舍里股份有限公司
类型:发明
国别省市:比利时;BE

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