A forming device (30, 30a) is provided for the manufacturing of forming surface connectors (10, 10a, 10b, 10C, 10d, 10e, 10F). In the forming device (30, 30a), the rotating driving die wheel (32) has a concentric double-layer cylinder structure, and the concentric double-layer cylinder structure has an outer cylinder body (33) with a plurality of through holes (38) and a concave peripheral surface The inner cylinder (34, 34a, 34B, 34C, 34d, 34E) having a plurality of recesses (40, 43, 44, 45, 46a, 46b, 47) arranged in the recesses (40, 43, 44, 45, 46a, 46b, 47) of the inner cylinder (34, 34a, 34B, 34C, 34d, 34E) includes: using recesses (41), which cross the through holes (38) of the outer cylinder (33); and not using recesses (42), which are arranged on the inner peripheral surface of the outer cylinder (33) Cover up. By using the forming device (30, 30a), a forming surface connector (10, 10a, 10b, 10C, 10d, 10e, 10F) with a plurality of clamping elements (20, 50, 55A, 60, 70, 75A, 80, 90, 100) whose shapes are different from each other in the top view is periodically arranged along the reference direction.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成形装置、成形面连接件的制造方法、以及成形面连接件
本专利技术涉及一种成形面连接件的制造所使用的成形装置、使用该成形装置来制造成形面连接件的制造方法、以及使用该成形装置而制造的成形面连接件。
技术介绍
以往以来,公知有具有多个环的雌型的面连接件和能够相对于该雌型面连接件拆装的雄型的成形面连接件以一对组合而使用的面连接件产品。通过对合成树脂进行成形而制造的雄型的成形面连接件是在平板状的基材部的上表面竖立设置具有蘑菇状等形态的多个雄型卡合元件而形成的。蘑菇状的卡合元件通常具有:柱状的杆部,其从基材部立起;和卡合头部,其以从杆部的上端外周部朝向外侧伸出的方式形成。具有这样的雄型的面连接件的面连接件产品当前被广泛使用于多种多样的商品,也大多被用于例如一次性尿布、婴幼儿的尿布围裤、保护手脚的关节等的保护器具、腰用紧腰衣(腰痛带)、手套等这样的相对于身体拆装这样的商品。在例如卡合元件具有蘑菇状的形态的以往的雄型成形面连接件中,通常,竖立设置于1个基材部的多个卡合元件全部形成为相同的形态。多个卡合元件如此地具有全部相同的形态,从而能够相对于预定的雌型面连接件稳定地获得恰当的卡合强度(或剥离强度)。另外,对于制造具有这样的蘑菇状的多个雄型卡合元件的面连接件的制造方法、制造装置,公开在例如国际公开第2000/000053号公报(专利文献1:日本特表2002-519078号公报相对应)等。例如,在该专利文献1所记载的制造方法中,首先,如图39所示那样进行一次成形工序,在该一次成形工序中,成形一次成形体11 ...
【技术保护点】
1.一种成形装置,其用于合成树脂制成形面连接件(10、10a、10b、10c、10d、10e、10f)的制造,该成形装置(31)具有:模轮(32),其向一方向旋转驱动;和挤出喷嘴(36),其朝向所述模轮(32)喷出熔融后的合成树脂材料,该合成树脂制成形面连接件(10、10a、10b、10c、10d、10e、10f)在基材部(11)的上表面竖立设置有多个卡合元件(20、50、55a、60、70、75a、80、90、100),该成形装置(31)的特征在于,/n所述模轮(32)具有同心状的双层圆筒构造,该同心状的双层圆筒构造具备外侧圆筒体(33)和内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e),该内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)以与所述外侧圆筒体(33)的内周面紧密接触的方式配置,/n在所述外侧圆筒体(33)穿设有从外周面贯通到内周面的多个贯通孔(38),/n在所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的外周面凹设有多个凹部(40、43、44、45、46a、46b、47),/n以至少1个方向为基准方向,在所述基准方向上的一定的范围内, ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种成形装置,其用于合成树脂制成形面连接件(10、10a、10b、10c、10d、10e、10f)的制造,该成形装置(31)具有:模轮(32),其向一方向旋转驱动;和挤出喷嘴(36),其朝向所述模轮(32)喷出熔融后的合成树脂材料,该合成树脂制成形面连接件(10、10a、10b、10c、10d、10e、10f)在基材部(11)的上表面竖立设置有多个卡合元件(20、50、55a、60、70、75a、80、90、100),该成形装置(31)的特征在于,
所述模轮(32)具有同心状的双层圆筒构造,该同心状的双层圆筒构造具备外侧圆筒体(33)和内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e),该内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)以与所述外侧圆筒体(33)的内周面紧密接触的方式配置,
在所述外侧圆筒体(33)穿设有从外周面贯通到内周面的多个贯通孔(38),
在所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的外周面凹设有多个凹部(40、43、44、45、46a、46b、47),
以至少1个方向为基准方向,在所述基准方向上的一定的范围内,所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)设置得比所述外侧圆筒体(33)的所述贯通孔(38)多,
所述外侧圆筒体(33)的内周面上的所述贯通孔(38)的外周缘具有与所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)重叠的部分以及与所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的外周面紧密接触的部分,
配置于所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)包括:使用凹部(41),其与所述外侧圆筒体(33)中的所述贯通孔(38)交叉地配置,并且,能够使熔融后的所述合成树脂材料流入;和不使用凹部(42),其配置于所述外侧圆筒体(33)的彼此相邻的所述贯通孔(38)之间,并且,由所述外侧圆筒体(33)的内周面遮盖。
2.根据权利要求1所述的成形装置,其中,
多个所述贯通孔(38)以沿着所述基准方向具有恒定的贯通孔间距(P1、P2)的方式设置于所述外侧圆筒体(33),
多个所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)以沿着所述基准方向具有恒定的凹部间距(P3、P4)的方式设置于所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e),
所述凹部间距(P3、P4)的大小设定得小于所述贯通孔间距(P1、P2)的大小。
3.根据权利要求2所述的成形装置,其中,
所述外侧圆筒体(33)的沿着所述基准方向配置的所述贯通孔(38)包括所述使用凹部(41)相对于所述贯通孔(38)的位置关系互不相同的至少2种所述贯通孔(38),
所述使用凹部(41)的所述位置关系相同的同种所述贯通孔(38)沿着所述基准方向以恒定的周期配置。
4.根据权利要求2或3所述的成形装置,其中,
所述外侧圆筒体(33)的所述贯通孔(38)和所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)以使所述贯通孔间距(P1、P2)的大小与所述凹部间距(P3、P4)的大小的最小公倍数比所述贯通孔间距(P1、P2)的大小大的方式配置。
5.根据权利要求4所述的成形装置,其中,
所述最小公倍数除以所述贯通孔间距(P1、P2)的大小而算出的值小于40。
6.根据权利要求2~5中任一项所述的成形装置,其中,
所述凹部间距(P3、P4)的大小设定得小于所述外侧圆筒体(33)的所述贯通孔(38)的在所述基准方向上的大小。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的成形装置,其中,
沿着所述基准方向彼此相邻地配置的所述贯通孔(38)以使所述使用凹部(41)相对于所述贯通孔(38)的位置关系互不相同的方式设置。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的成形装置,其中,
所述基准方向是所述模轮(32)的机械方向。
9.一种成形面连接件的制造方法,其是使用成形装置(31)来成形在基材部(11)的上表面竖立设置有多个卡合元件(20、50、55a、60、70、75a、80、90、100)的合成树脂制成形面连接件(10),从而制造所述合成树脂制成形面连接件(10)的制造方法,该成形装置(31)具有:模轮(32),其向一方向旋转驱动;和挤出喷嘴(36),其朝向所述模轮(32)喷出熔融后的合成树脂材料,所述模轮(32)具有同心状的双层圆筒构造,该同心状的双层圆筒构造具备外侧圆筒体(33)和内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e),该内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)以与所述外侧圆筒体(33)的内周面紧密接触的方式配置,该成形面连接件的制造方法的特征在于,
该成形面连接件的制造方法包括使用如下模轮作为所述模轮(32):在所述外侧圆筒体(33)穿设有从外周面贯通到内周面的多个贯通孔(38),在所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的外周面凹设有多个凹部(40、43、44、45、46a、46b、47),以至少1个方向为基准方向,在所述基准方向上的一定的范围内,所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)设置得比所述外侧圆筒体(33)的所述贯通孔(38)多,所述外侧圆筒体(33)的内周面上的所述贯通孔(38)的外周缘具有与所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)重叠的部分以及与所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的外周面紧密接触的部分,配置于所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)包括:使用凹部(41),其与所述外侧圆筒体(33)中的所述贯通孔(38)交叉地配置,并且,能够使熔融后的所述合成树脂材料流入;和不使用凹部(42),其配置于所述外侧圆筒体(33)的彼此相邻的所述贯通孔(38)之间,并且,由所述外侧圆筒体(33)的内周面遮盖。
10.一种成形面连接件的制造方法,其是通过进行如下工序来制造成形面连接件(10a、10b、10c、10d、10e、10f)的制造方法:一次成形工序,在该一次成形工序中,使用成形装置(31)来成形在基材部(11)的上表面竖立设置有多个临时元件的一次成形体,该成形装置(31)具有:模轮(32),其向一方向旋转驱动;和挤出喷嘴(36),其朝向所述模轮(32)喷出熔融后的合成树脂材料,所述模轮(32)具有同心状的双层圆筒构造,该同心状的双层圆筒构造具备外侧圆筒体(33)和内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e),该内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)以与所述外侧圆筒体(33)的内周面紧密接触的方式配置;和二次成形工序,在该二次成形工序中,对所述一次成形体的所述临时元件的一部分进行加热,并且从上方将所述一次成形体的所述临时元件的一部分压扁,该成形面连接件的制造方法的特征在于,
该成形面连接件的制造方法包括使用如下模轮作为所述模轮(32):在所述外侧圆筒体(33)穿设有从外周面贯通到内周面的多个贯通孔(38),在所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的外周面凹设有多个凹部(40、43、44、45、46a、46b、47),以至少1个方向为基准方向,在所述基准方向上的一定的范围内,所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c、34d、34e)的所述凹部(40、43、44、45、46a、46b、47)设置得比所述外侧圆筒体(33)的所述贯通孔(38)多,所述外侧圆筒体(33)的内周面上的所述贯通孔(38)的外周缘具有与所述内侧圆筒体(34、34a、34b、34c...
【专利技术属性】
技术研发人员:武川诚,福原义行,山下浩行,道端勇,桥本结,
申请(专利权)人:YKK株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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