一种锂电池的制备方法技术

技术编号:22567309 阅读:43 留言:0更新日期:2019-11-16 13:01
本发明专利技术公开了一种锂电池的制备方法,包括:提供一绝缘膜;采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层;采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜;采用第三浆料进行抹压和第二导电金属进行镀膜的方式,在所述隔离抹压膜上制备得到至少一个第二电极层;将所述绝缘膜以及制备得到的所述第一电极层、所述隔离抹压膜和所述第二电极层折叠,并进行电解液浸泡后,固化封装得到锂电池。本发明专利技术解决了锂电池制备工艺中材料性能突破难度大,锂电池不能满足高能量密度、高功率密度、长循环寿命要求的问题。

A preparation method of lithium battery

The invention discloses a preparation method of lithium battery, which includes: providing an insulating film; preparing at least one first electrode layer on the insulating film by using the first conductive metal for coating and the first slurry for troweling; preparing an isolation trowel film on the first electrode layer by using the second slurry for troweling; troweling with the third slurry At least one second electrode layer is prepared on the isolated trowelling film by coating with the second conductive metal; the insulating film and the prepared first electrode layer, the isolated trowelling film and the second electrode layer are folded, and the lithium battery is formed by curing and encapsulating after soaking in the electrolyte. The invention solves the problem that the material performance in the preparation process of the lithium battery is difficult to break through, and the lithium battery cannot meet the requirements of high energy density, high power density and long cycle life.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的制备方法
本专利技术涉及锂电池
,尤其涉及一种锂电池的制备方法。
技术介绍
随着移动终端保有量的不断增加,电池作为移动终端的核心部件之一,其需求条件也越来越高。目前,动终端中配置的电池能量普遍偏低,往往需要移动电源(也被称为充电宝)为移动终端的电池进行电能补充。离子电池可持续能量约230wh/kg、能量密度约600wh/L,不能满足高能量密度、高功率密度、长循环寿命的要求。并且电池的性能主要是材料决定的,材料的技术突破难度很大、周期很长,也不利于满足高能量密度、高功率密度、长循环寿命的电池要求。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种锂电池的制备方法,解决了锂电池制备工艺中材料性能突破难度大,锂电池不能满足高能量密度、高功率密度、长循环寿命要求的问题。本专利技术实施例提供了锂电池的制备方法,包括:提供一绝缘膜;采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层;采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜;采用第三浆料进行抹压和第二导电金属进行镀膜的方式,在所述隔离抹压膜上制备得到至少一个第二电极层;将所述绝缘膜以及制备得到的所述第一电极层、所述隔离抹压膜和所述第二电极层折叠,并进行电解液浸泡后,固化封装得到锂电池。可选的,所述采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层,包括:采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将第一导电金属气相沉积在所述绝缘膜或所述第一电极层上,得到第一集流体膜;将重量固含量为55~90%、粘度为3500~15000cP的第一浆料抹压在所述第一集流体膜上,得到第一抹压膜。可选的,所述第一集流体膜的厚度范围为:0.5~10μm。可选的,所述第一抹压膜的厚度范围为:3~70μm。可选的,所述采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜,包括:将重量固含量为5~50%、粘度为500~6000cP的第二浆料抹压在所述第一电极层上,得到隔离抹压膜。可选的,所述隔离抹压膜的厚度范围为:3~15um。可选的,所述采用第三浆料进行抹压和第二金属进行镀膜的方式,在所述隔离抹压膜上制备得到至少一个第二电极层,包括:将重量固含量为55~90%、粘度为:3500~15000cP的第三浆料抹压在所述在所述隔离抹压膜或所述第二电极层上,得到第二抹压膜;采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将第二导电金属气相沉积在所述第二抹压膜上,得到第二集流体膜。可选的,所述第二集流体膜的厚度范围为:0.5~10μm。可选的,所述第二抹压膜的厚度范围为:3~70μm。可选的,所述锂电池的制备方法,还包括以下至少一项:将负极原料通过行星螺旋桨搅拌的方式,在30~50℃的温度下,制备得到负极浆料;将正极原料通过行星螺旋桨搅拌的方式,在30~50℃的温度下,制备得到正极浆料;将隔离原料通过行星螺旋桨搅拌的方式,在30~50℃的温度下,制备得到所述第二浆料;其中,所述第一浆料为所述正极浆料和所述负极浆料中的一种,所述第三浆料为所述正极浆料和所述负极浆料中的另一种。可选的,所述将所述绝缘膜以及制备得到的所述第一电极层、所述隔离抹压膜和所述第二电极层折叠,并进行电解液浸泡后,固化封装得到锂电池,包括:将所述绝缘膜以及制备得到的所述第一电极层、所述隔离抹压膜和所述第二电极层折叠,并在真空状态下进行电解液浸泡0~4h后,在60~100℃的温度下加压0~2MPa进行固化成型,封装得到所述锂电池。本专利技术的实施例的有益效果是:上述方案中,通过金属镀膜、浆料抹压的方式制备第一电极层、隔离抹压膜和第二电极层,以保证绝缘膜与所述第一电极层之间、所述第一电极层与所述隔离抹压膜之间、所述隔离抹压膜与所述第二电极层之间、至少两个所述第一电极层之间以及至少两个所述第二电极层之间,分别采用原子或分子吸附式的无间隙接触,从而大大提高了电池充放电过程中稳定性并大量减少了中介物质,减少了导电内阻,进而解决了锂离子电池比能量低、能量密度低、比功率低、功率密度低、安全性能差、循环次数少、工作温度范围窄、千瓦时投资密度大、生产周期长的问题。附图说明图1表示本专利技术实施例的锂电池的制备方法的流程图;图2表示本专利技术实施例的锂电池的结构示意图之一;图3表示本专利技术实施例的锂电池的结构示意图之二;图4表示本专利技术实施例的抹压装置的示意图之一;图5表示本专利技术实施例的抹压装置的示意图之二。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术,并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图1所示,本专利技术的实施例提供了一种提电池的制备方法,包括:步骤11:提供一绝缘膜。可选的,绝缘膜可以采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜,厚度范围为8~15μm。步骤12:采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层。可选的,上述步骤12可以具体包括:采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将第一导电金属气相沉积在所述绝缘膜或所述第一电极层上,得到第一集流体膜;将重量固含量为55~90%、粘度为3500~15000cP的第一浆料抹压在所述第一集流体膜上,得到第一抹压膜,以减少各种焊接造成的接触电阻。可选的,所述第一集流体膜的厚度范围为:0.5~10μm。所述第一抹压膜的厚度范围为:3~70μm。例如:在第一电极层作为负极的情况下,可以采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将纯铜(Cu)气相沉积在所述绝缘膜上,得到负极集流体膜;再将重量固含量为55~90%、粘度为3500~15000cP的360mAh/g人造石墨进行抹压烘烤在所述负极集流体膜上形成负极抹压膜。可选的,当第一电极层为多个时,首先将采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将第一导电金属气相沉积在所述绝缘膜上,得到第一级的第一集流体膜;再将重量固含量为55~90%、粘度为3500~15000cP的第一浆料抹压在所述第一级的第一集流体膜上,得到第一级的第一抹压膜,从而得到第一级的第一电极层。进一步地,采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将第一导电金属气相沉积在所述第一级的第一电极层上,得到第二级的第一集流体膜;再将重量固含量为55~90%、粘度为3500~15000cP的第一浆料抹压在所述第二级的第一集流体膜上,得到第二级的第一抹压膜,从而得到第二级的第一电极层;依此类推从而可以制备多个第一电极层。步骤13:采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜。可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池的制备方法,其特征在于,包括:/n提供一绝缘膜;/n采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层;/n采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜;/n采用第三浆料进行抹压和第二导电金属进行镀膜的方式,在所述隔离抹压膜上制备得到至少一个第二电极层;/n将所述绝缘膜以及制备得到的所述第一电极层、所述隔离抹压膜和所述第二电极层折叠,并进行电解液浸泡后,固化封装得到锂电池。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的制备方法,其特征在于,包括:
提供一绝缘膜;
采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层;
采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜;
采用第三浆料进行抹压和第二导电金属进行镀膜的方式,在所述隔离抹压膜上制备得到至少一个第二电极层;
将所述绝缘膜以及制备得到的所述第一电极层、所述隔离抹压膜和所述第二电极层折叠,并进行电解液浸泡后,固化封装得到锂电池。


2.根据权利要求1所述的锂电池的制备方法,其特征在于,所述采用第一导电金属进行镀膜和第一浆料进行抹压的方式,在所述绝缘膜上制备得到至少一个第一电极层,包括:
采用真空蒸镀或磁控溅射的方式将第一导电金属气相沉积在所述绝缘膜或所述第一电极层上,得到第一集流体膜;
将重量固含量为55~90%、粘度为3500~15000cP的第一浆料抹压在所述第一集流体膜上,得到第一抹压膜。


3.根据权利要求2所述的锂电池的制备方法,其特征在于,所述第一集流体膜的厚度范围为:0.5~10μm。


4.根据权利要求2所述的锂电池的制备方法,其特征在于,所述第一抹压膜的厚度范围为:3~70μm。


5.根据权利要求1所述的锂电池的制备方法,其特征在于,所述采用第二浆料进行抹压的方式,在所述第一电极层上制备得到隔离抹压膜,包括:
将重量固含量为5~50%、粘度为500~60...

【专利技术属性】
技术研发人员:张聪聪王卫润东
申请(专利权)人:萨姆蒂萨天津数据信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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