一种电池用极柱及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种电池用极柱及其制备方法，属于电池技术领域。其特征是，所述电池用极柱自上而下依次包括：上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔；极柱基体的材料为紫铜，在所述紫铜的外表面镀银层；所述上部圆柱空腔设置有内螺纹，在所述上部圆柱空腔内壁的上端部设置有倒角A；所述中部平台为方形结构；所述下部圆柱空腔的内腔成圆孔或椭圆孔，在所述下部圆柱空腔内壁的下端部设置有倒角B，上述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为同轴关系，在所述极柱壁的侧壁开设有共轴的两个圆形通孔。本发明专利技术电池用极柱具备结构简单、体积小、空间利用充分、适用范围广泛、不会对极板组性能造成影响、不会对极板造成损伤、可靠性高等特点。

A battery pole and its preparation method

The invention discloses a battery pole and a preparation method thereof, belonging to the battery technical field. The utility model is characterized in that the pole for the battery comprises from top to bottom successively: the upper cylindrical cavity, the middle platform and the lower cylindrical cavity; the material of the pole base is copper, and the silver coating is arranged on the outer surface of the copper; the upper cylindrical cavity is provided with an internal thread, and the upper end of the inner wall of the upper cylindrical cavity is provided with a chamfer a; the middle platform is a square structure; and the lower part is provided with a chamfer a The inner cavity of the cylindrical cavity is formed into a circular hole or an elliptical hole, the lower end of the inner wall of the lower cylindrical cavity is provided with a chamfer B, the upper cylindrical cavity, the middle platform and the lower cylindrical cavity are coaxial, and the side wall of the polar cylinder wall is provided with two coaxial circular through holes. The battery pole of the invention has the advantages of simple structure, small volume, full space utilization, wide application range, no impact on the performance of the plate group, no damage to the plate and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种电池用极柱及其制备方法
本专利技术属于电池
，特别是涉及一种电池用极柱及其制备方法。
技术介绍
目前，由于电池具有比能量高，比功率大，可大电流放电，放电电压平稳，电压精度高，可靠性、安全性好等特点，被广泛应用于各领域。如：锌银贮备电池一般由电池外壳、插座、气体发生器、贮液器、组合极板组等部件组成。其中，组合极板组是电池中的关键部件，即电池电能的来源。组合极板组由多个极板组(即单体电池)串联而成，每个极板组由若干片正、负极板和隔膜装配而成，将正、负极板导耳分别与极柱连接固定后，将每个极板组分别放置在相邻的极板组槽内，极板组槽之间由隔板相隔。为了保证电池能够长期贮存，电池在使用前是将电解液和组合极板组分开存放的，贮液器通过连接管与组合极板组连接在一起，中间有固定的隔膜隔开，贮液器的另一端安装有能产生气压的气体发生器。电池使用时，通过插座接通外接激活电源点燃气体发生器，使其产生足够的压力，将贮液器中的电解液注入组合极板组进液分配通道内，然后再分配至每个极板组槽，使每个单体电池活化建立电动势，并通过插座向外输出电压。目前极板导耳与极柱连接固定的方式包括锡焊、铆钉或螺钉连接等。目前的连接固定方式存在着结构复杂、体积较大、空间利用不充分、适用范围较窄、易对极板组性能产生影响(如锡焊的高温及焊剂对正、负极板和隔膜造成损坏或污染)、易对极板造成损伤(如铆接或螺接的操作易造成正、负极板及其导耳的损伤)等问题，最终影响锌银贮备电池工作的整体性能。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种电池用极柱及其制备方法。使其具备结构简单、体积小、空间利用充分、适用范围广泛、不会对极板组性能造成影响、不会对极板造成损伤、可靠性高等特点。本专利技术电池用极柱所采取的技术方案是：本专利技术的目的之一是提供一种电池用极柱，电池用极柱包括上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔；极柱基体的材料采用紫铜，并进行表面镀银处理；上部圆柱空腔采用内螺纹结构，且采用倒角A结构；中部平台采用方形结构；下部圆柱空腔采用圆孔或椭圆孔结构，且采用倒角结构，且极柱壁加工两个圆形通孔。本专利技术电池用极柱还可以采用如下技术方案：所述的电池用极柱，极柱基体的材料采用紫铜T2，并表面镀银5μm～10μm。所述的电池用极柱，上部圆柱空腔采用内螺纹结构，其螺纹尺寸根据与之相配合的紧固螺钉进行选择，且采用倒角结构。所述的电池用极柱，中部平台采用方形结构，其长宽尺寸根据极板组槽的长宽尺寸进行选择，其高度尺寸为1mm～3mm。所述的电池用极柱，下部圆柱空腔采用圆孔或椭圆孔结构，极板导耳为丝状时采用圆孔结构，极板导耳为片状时采用椭圆孔结构，使用时将极板导耳放入下部圆柱空腔后冷压即可，且采用倒角B结构，且极柱壁加工两个直径为1mm～3mm圆形通孔。所述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为一体成型结构。本专利技术的目的之二是提供一种电池用极柱的制备方法；包括以下步骤：步骤101、制备极柱基体：机加工极柱基体，包括上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔，极柱基体的材料采用紫铜T2；步骤102、加工上部圆柱空腔：上部圆柱空腔加工内螺纹，上部圆柱空腔螺纹尺寸根据与之相配合的紧固螺钉进行加工，且加工倒角；步骤103、加工中部平台：中部平台采用方形结构，其长宽尺寸根据极板组槽的长宽尺寸进行加工，其高度尺寸为1mm～3mm；步骤104、加工下部圆柱空腔：下部圆柱空腔极柱壁加工两个直径为1mm～3mm圆形通孔，且加工倒角，下部圆柱空腔采用圆孔或椭圆孔结构，极板导耳为丝状时采用圆孔结构，极板导耳为片状时采用椭圆孔结构，使用时将极板导耳放入下部圆柱空腔后冷压即可；步骤105、极柱电镀：上述步骤完成后，表面镀银5μm～10μm，完成电池用极柱的制备过程。本专利技术具有的优点和积极效果是：电池用极柱及其制备方法由于采用了本专利技术全新的技术方案，与现有技术相比，本专利技术具有以下特点：1、本专利技术制备的极柱包括上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔，由于采用了集成式结构，结构更为简单、体积更小、空间利用更为充分；2、本专利技术制备的极柱上部圆柱空腔加工了倒角，提高了极柱与紧固螺钉连接的工艺可操作性；3、本专利技术制备的极柱中部平台与极板组槽配合紧密，可以避免紧固螺钉安装造成的极柱转动的风险，提高了极柱与紧固螺钉连接的可靠性；4、本专利技术制备的极柱下部圆柱空腔采用圆孔或椭圆孔结构，极板导耳为丝状和片状时均可适用，极柱不但适用范围更加广泛，而且由于采用冷压工艺，减少了极板组性能下降的风险，且不会对极板造成损伤；5、本专利技术制备的极柱下部圆柱空腔加工了倒角，且极柱壁加工了两个圆形通孔，提高了极柱与极板导耳连接的冷压工艺可靠性；6、本专利技术制备的极柱进行了表面镀银处理，提高了极柱的耐腐蚀性能。附图说明图1为本专利技术优选实施例中电池用极柱的主视剖面示意图；图中，1-上部圆柱空腔，2-倒角A，3-中部平台，4-下部圆柱空腔，5-圆形通孔，6-倒角B。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：参阅附图1。实施例1一种电池用极柱包括上部圆柱空腔1、中部平台3和下部圆柱空腔4；极柱基体的材料采用紫铜T2，并表面镀银5μm～10μm；上部圆柱空腔1采用内螺纹结构，其螺纹尺寸根据与之相配合的紧固螺钉进行选择，且采用倒角A2结构；中部平台3的外形为方形结构，其长宽尺寸根据极板组槽的长宽尺寸进行选择，其高度尺寸为1mm～3mm；下部圆柱空腔4采用圆孔或椭圆孔结构，极板导耳为丝状时采用圆孔结构，极板导耳为片状时采用椭圆孔结构，使用时将极板导耳放入下部圆柱空腔4后冷压即可，且采用倒角B6结构，且极柱壁加工两个直径为1mm～3mm圆形通孔5。所述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为一体成型结构。实施例2一种电池用极柱的制备方法，制备过程包括以下工艺步骤：步骤101、制备极柱基体：机加工极柱基体，包括上部圆柱空腔1、中部平台3和下部圆柱空腔4，极柱基体的材料采用紫铜T2；步骤102、加工上部圆柱空腔1：上部圆柱空腔1加工内螺纹，上部圆柱空腔1螺纹尺寸根据与之相配合的紧固螺钉进行加工，且加工倒角A2；步骤103、加工中部平台3：中部平台3采用方形结构，其长宽尺寸根据极板组槽的长宽尺寸进行加工，其高度尺寸为1mm～3mm；步骤104、加工下部圆柱空腔4：下部圆柱空腔4极柱壁加工两个直径为1mm～3mm圆形通孔5，且加工倒角B6，下部圆柱空腔4采用圆孔或椭圆孔结构，极板导耳为丝状时采用圆孔结构，极板导耳为片状时采用椭圆孔结构，使用时将极板导耳放入下部圆柱空腔后冷压即可；步骤105、极柱电镀：上述步骤完成后，表面镀银5μm～10μm，完成图1所示电池用极柱的制备过程。本专利技术制备的电池用极柱的工作原理为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池用极柱，其特征是，所述电池用极柱自上而下依次包括：上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔；极柱基体的材料为紫铜，在所述紫铜的外表面镀银层；所述上部圆柱空腔设置有内螺纹，在所述上部圆柱空腔内壁的上端部设置有倒角A；所述中部平台为方形结构；所述下部圆柱空腔的内腔成圆孔或椭圆孔，在所述下部圆柱空腔内壁的下端部设置有倒角B，上述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为同轴关系，在所述极柱壁的侧壁开设有共轴的两个圆形通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池用极柱，其特征是，所述电池用极柱自上而下依次包括：上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔；极柱基体的材料为紫铜，在所述紫铜的外表面镀银层；所述上部圆柱空腔设置有内螺纹，在所述上部圆柱空腔内壁的上端部设置有倒角A；所述中部平台为方形结构；所述下部圆柱空腔的内腔成圆孔或椭圆孔，在所述下部圆柱空腔内壁的下端部设置有倒角B，上述上部圆柱空腔、中部平台和下部圆柱空腔为同轴关系，在所述极柱壁的侧壁开设有共轴的两个圆形通孔。


2.根据权利要求1所述的电池用极柱，其特征是：所述紫铜为紫铜T2，所述银层的厚度为5μm～10μm。


3.根据权利要求1所述的电池用极柱，其特征是：所述中部平台的厚度尺寸为1mm～3mm。


4.根据权利要求1所述的电池用极柱，其特征是：当极板导耳为丝状时，所述下部圆柱空腔的内腔成圆孔结构，当极板导耳为片状时，所述下部圆柱空腔的内腔成采用椭圆孔结构。


5.根据权利要求1所述的电池用极柱，其特征是：所述两个圆形通孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞阁，关海波，景义军，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十八研究所，
类型：发明
国别省市：天津;12