电池模组制造技术

本申请涉及电池技术领域，特别涉及一种电池模组。电池模组包括电池模组本体和设于所述电池模组本体上的排气装置，所述电池模组本体包括多个电芯模组，所述排气装置设有与所述多个电芯模组中每一个电芯模组的防爆阀相对应的排气入口，所述排所装置还设有排气出口和排气通道，所述排气入口、所述排气出口分别与所述排气通道连通，当气体从所述防爆阀处喷出时，气体经过所述排气入口进入所述排气通道，之后再经过所述排气出口排出所述电池模组。解决电池模组发生热失控，气体从防爆阀处喷出，在模组中集聚不易排出，容易引起爆炸的问题。

Battery Module

The present application relates to the field of battery technology, in particular to a battery module. The battery module comprises a battery module body and an exhaust device arranged on the battery module body, the battery module body comprises a plurality of electric core modules, the exhaust device is provided with an exhaust inlet corresponding to the explosion-proof valve of each electric core module in the plurality of electric core modules, the exhaust device is also provided with an exhaust outlet and an exhaust channel, the exhaust inlet and the exhaust outlet The port is respectively connected with the exhaust channel. When the gas is ejected from the explosion-proof valve, the gas enters the exhaust channel through the exhaust inlet, and then exits the battery module through the exhaust outlet. To solve the problem that the battery module is out of control in heat and the gas is ejected from the explosion-proof valve, which is difficult to be discharged due to aggregation in the module and easy to cause explosion.

【技术实现步骤摘要】
电池模组
本申请涉及电池
，特别涉及一种电池模组。
技术介绍
现有方壳电芯模组中，当方壳电芯发生热失控(蓄电池在恒压充电时，电流和电池温度发生一种积累性的增强作用并逐步损坏)时，电芯会产生气体，当电芯内部气压达到一定程度时，在电芯上部的防爆阀会被打开，气体会从防爆阀处喷出，喷出的为高温气体，一般可达到230℃以上。当发生热失控时，气体只能通过模组中一些结构间隙排出，排气效率低且不受控制，会产生两种情况：1.当模组中的结构间隙过小了，短时间内在模组中集聚大量的高温气体，容易引起剧烈爆炸。2.当高温气体无规则地喷出时，容易引起其他电芯发生起火爆炸。申请内容针对现有技术不足，本申请提出一种电池模组，旨在解决电池模组发生热失控，气体从防爆阀处喷出，在模组中集聚不易排出，容易引起爆炸的问题。本申请提出的技术方案是：一种电池模组，包括电池模组本体和设于所述电池模组本体上的排气装置，所述电池模组本体包括多个电芯模组，所述排气装置设有与所述多个电芯模组中每一个电芯模组的防爆阀相对应的排气入口，所述排所装置还设有排气出口和排气通道，所述排气入口、所述排气出口分别与所述排气通道连通，当气体从所述防爆阀处喷出时，气体经过所述排气入口进入所述排气通道，之后再经过所述排气出口排出所述电池模组。进一步地，所述排气装置包括上壳和下壳，所述下壳设于所述上壳的下侧，所述上壳和所述下壳之间形成所述排气通道，所述排气入口设于所述下壳的下侧壁，所述排气出口设于所述上壳的上侧壁，所述电池模组本体包括多个电芯隔离套，所述多个电芯隔离套设于所述多个电芯模组中每两个电芯模组之间，所述下壳设于所述多个电芯隔离套，所述下壳的下侧壁贴合于所述多个电芯模组上，每一个防爆阀位于对应的排气入口中。进一步地，所述上壳的下侧壁设有凹槽圈，所述下壳的上侧壁设有与所述凹槽圈配合的凸起圈，或者，所述上壳的下侧壁设有凸起圈，所述下壳的上侧壁设有与所述凸起圈配合的凸起圈凹槽圈，所述凹槽圈设有高温胶水层，所述凸起圈插入所述凹槽圈，所述凹槽圈通过所述高温胶水层粘合所述凸起圈。进一步地，所述电池模组还包括密封结构，所述密封结构设于所述下壳的下侧壁与所述多个电芯模组之间。进一步地，所述密封结构包括密封泡棉层，所述密封泡棉层的上侧壁设有第一高温胶带层，所述密封泡棉层的下侧壁设有第二高温胶带层，所述密封泡棉层、所述第一高温胶带层和所述第二高温胶带层在各排气入口相应的位置设有第一通孔，所述第一高温胶带层与所述下壳的下侧壁粘合，所述第二高温胶带层与所述多个电芯模组粘合。进一步地，所述排气装置还包括排气管，所述上壳的上侧壁设有安装孔，所述排气管插入所述安装孔设于所述上壳的上侧壁，并外露于所述电池模组本体，所述排气管与所述排气通道连通，所述排气出口为所述排气管上端的管口。进一步地，所述排气装置还包括多组安装板，各安装板上设有第一安装孔，每一组安装板为两个安装板，分别设于所述上壳的两侧壁，且与一个电芯隔离套的位置相对应，每一组安装板对应一组第一安装孔，一组第一安装孔为圆孔，剩余的组第一安装孔为腰形孔，各电芯隔离套设有与一组第一安装孔相对应的一组第二安装孔，通过螺钉穿过第一安装孔与第二安装孔连接，使所述上壳与所述电芯隔离套连接。进一步地，所述排气装置还包括两组安装板，各安装板上设有第一安装孔，每一组安装板为两个安装板，分别设于所述上壳的两侧壁，且与一个电芯隔离套的位置相对应，每一组安装板对应一组第一安装孔，一组第一安装孔为圆孔，另一组第一安装孔为腰形孔，所述多个电芯隔离套中两个电芯隔离套分别设有与一组第一安装孔相对应的一组第二安装孔，通过螺钉穿过第一安装孔与第二安装孔连接，使所述上壳与所述电芯隔离套连接，所述多个电芯隔离套中剩余的电芯隔离套分别设有一组卡扣结构，每一组卡扣结构分别扣合所述上壳的上侧壁的两侧。进一步地，所述多个电芯隔离套中每一电芯隔离套设有一组卡扣结构，每一组卡扣结构分别扣合所述上壳的上侧壁的两侧。进一步地，所述下壳的下侧壁设有包围各所述排气入口的框体，所述框体的侧壁设有多个第一凹槽圈。根据上述的技术方案，本申请有益效果：当电池模组发生热失控时，气体从防爆阀处喷出，由于在电池模组本体上设置了排气装置，气体喷出之后经排气入口进入排气通道，之后再经排气出口排出电池模组，不会产生在电池模组集聚难于排出的情况，解决电池模组发生热失控，气体从防爆阀处喷出，在模组中集聚不易排出，容易引起爆炸的问题。附图说明图1是应用本申请实施例提供的电池模组的结构示意图；图2是应用本申请实施例提供的电池模组的分解示意图；图3是应用本申请实施例提供的上壳和下壳的结构示意图；图4是应用本申请实施例提供的另一电池模组的分解示意框图；图5是应用本申请实施例提供的另一电池模组的分解示意框图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。如图1和图2所示，本申请实施例提出一种电池模组11，包括电池模组本体11和排气装置12,排气装置12设于电池模组本体11上。排气装置12设有多个排气入口121、排气通道122和排气出口123。电池模组本体11包括多个电芯模组111，电芯模组111具有防爆阀1111。多个排气入口121与多个电芯模组111中每一个电芯模组111的防爆阀1111相对应，即是，排气入口121安装在防爆阀1111处，用于收集防爆阀1111喷出的气体，排气入口121、排气出口123分别与排气通道122连通，当气体从防爆阀1111处喷出时，气体经过排气入口121进入排气通道122，之后再经过排气出口123排出电池模组11。为此，当电池模组11发生热失控时，气体从防爆阀1111处喷出，由于在电池模组本体11上设置了排气装置12，气体喷出之后经排气入口121进入排气通道122，之后再经排气出口123排出电池模组11，不会产生在电池模组11集聚难于排出的情况，解决电池模组发生热失控，气体从防爆阀处喷出，在模组中集聚不易排出，容易引起爆炸的问题。在本实施例中，排气装置12包括上壳13和下壳14，下壳14设于上壳13的下侧，上壳13和下壳14之间形成排气通道122，排气入口121设于下壳14的下侧壁，排气出口123设于上壳13的上侧壁，电池模组本体11包括多个电芯隔离套112，多个电芯隔离套112设于多个电芯模组111中每两个电芯模组111之间，下壳14设于多个电芯隔离套112，下壳14的下侧壁贴合于多个电芯模组111上，每一个防爆阀1111位于对应的排气入口121中。由于上壳13和下壳14是壳体结构，在上壳13和下壳14安装在一起时，内部是一个内腔结构，为此，可以形成排气通道122，一个防爆阀1111对应一个排气入口121，下壳14的下侧壁与电芯模组111是紧密贴合，具有密封效果，使防爆阀111本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组，其特征在于，包括电池模组本体和设于所述电池模组本体上的排气装置，所述电池模组本体包括多个电芯模组，所述排气装置设有与所述多个电芯模组中每一个电芯模组的防爆阀相对应的排气入口，所述排所装置还设有排气出口和排气通道，所述排气入口、所述排气出口分别与所述排气通道连通，当气体从所述防爆阀处喷出时，气体经过所述排气入口进入所述排气通道，之后再经过所述排气出口排出所述电池模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括电池模组本体和设于所述电池模组本体上的排气装置，所述电池模组本体包括多个电芯模组，所述排气装置设有与所述多个电芯模组中每一个电芯模组的防爆阀相对应的排气入口，所述排所装置还设有排气出口和排气通道，所述排气入口、所述排气出口分别与所述排气通道连通，当气体从所述防爆阀处喷出时，气体经过所述排气入口进入所述排气通道，之后再经过所述排气出口排出所述电池模组。


2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述排气装置包括上壳和下壳，所述下壳设于所述上壳的下侧，所述上壳和所述下壳之间形成所述排气通道，所述排气入口设于所述下壳的下侧壁，所述排气出口设于所述上壳的上侧壁，所述电池模组本体包括多个电芯隔离套，所述多个电芯隔离套设于所述多个电芯模组中每两个电芯模组之间，所述下壳设于所述多个电芯隔离套，所述下壳的下侧壁贴合于所述多个电芯模组上，每一个防爆阀位于对应的排气入口中。


3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述上壳的下侧壁设有凹槽圈，所述下壳的上侧壁设有与所述凹槽圈配合的凸起圈，或者，所述上壳的下侧壁设有凸起圈，所述下壳的上侧壁设有与所述凸起圈配合的凸起圈凹槽圈，所述凹槽圈设有高温胶水层，所述凸起圈插入所述凹槽圈，所述凹槽圈通过所述高温胶水层粘合所述凸起圈。


4.根据权利要求2或者3所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括密封结构，所述密封结构设于所述下壳的下侧壁与所述多个电芯模组之间。


5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述密封结构包括密封泡棉层，所述密封泡棉层的上侧壁设有第一高温胶带层，所述密封泡棉层的下侧壁设有第二高温胶带层，所述密封泡棉层、所述第一高温胶带层和所述第二高温胶带层在各排气入口相应的位置设有第一通孔，所述第一高温胶带层与所述下壳的下侧壁粘合...

【专利技术属性】
技术研发人员：席兵荣，周冠宇，王天付，魏瑞洪，王华文，叶一璇，花黄伟，罗功波，
申请(专利权)人：欣旺达电动汽车电池有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44