The invention discloses a processing method for eliminating the bubbles of BIPV module, the steps of which are as follows: controlling the temperature and humidity of the production site; detecting whether the occupying position of BIPV module in the heating plate of the laminating machine is evenly heated; updating the laminating machine air bag which cannot be matched with BIPV module; preparing the glass, PVB and battery pack; drying the glass, then laying and laminating the materials After completion, preheating and preloading shall be carried out. If bubbles appear in the components, steel needle shall be used to prick the bubbles, or C-clamp shall be clamped, and then the materials to prevent bubbles shall be applied. Finally, the materials shall be put into the autoclave for curing treatment to control the cooling time. The invention not only solves the problem that bubbles are easy to be generated in the components, leading to the shortening of the component life, reduces the product cost, improves the yield, but also increases the service life of BIPV components, with practicability and aesthetics.
【技术实现步骤摘要】
一种消除BIPV组件气泡的加工方法
本专利技术涉及光电和建材
,更具体涉及一种消除BIPV组件气泡的加工方法。
技术介绍
光伏建筑一体化组件简称“BIPV组件”,是光伏与建筑的集成,也是建筑节能一种重要应用形式之一。目前,欧洲、美国等发达国家的BIPV技术已进入相对成熟期,得到了广泛地应用。据欧洲光伏工业协会数据显示,光伏建筑应用量占欧洲整个光伏应用量的80%,在美国这一比例也达到67%。而我国尚处于起步阶段,但是发展的势头非常迅猛,预计到2020年末,建筑光伏装机量将达到50GW,占分布式光伏装机总量的70%,占光伏装机总量的33%,市场容量还是非常巨大的。BIPV组件是由上下两层钢化玻璃将晶体硅太阳电池进行封装,并用层压机预压,通过内部热熔性胶膜PVB将玻璃与晶体硅电池粘接,预压成型后,BIPV组件进入高压釜进行二次加压,加压完毕后BIPV组件成型。层压机预压出现气泡、高压釜加压出现气泡是BIPV组件的主要质量问题,特别在雨季、季节交替、温差较大时问题更加严重,导致BIPV组件寿命缩短,外观质量大大折扣。由于BIPV组件不可返修,大大增加了产品的成本,不利于产品的大范围推广。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种消除BIPV组件气泡的加工方法,以解决了BIPV组件在生产过程中易出现气泡,而导致BIPV组件寿命缩短,以及增加产品成本的问题,以使得BIPV组件的使用寿命增加,外观更加美观,提高BIPV组件的生产质量。为解决上述技术问题,本专利技术所采取 ...
【技术保护点】
1.一种消除BIPV组件气泡的加工方法,其特征在于,具体加工步骤如下:/n(1)确定生产的BIPV组件尺寸及BIPV组件在层压机加热盘的占位,对BIPV组件占位的四个边分别进行温度检测;/n(2)对层压机气囊的平整度进行检测;/n(3)对上层钢化玻璃和下层钢化玻璃进行配片,保证上层钢化玻璃和下层钢化玻璃的弯曲度、厚度、长度偏差在一定的公差范围之内;/n(4)对上层钢化玻璃和下层钢化玻璃进行烘干处理;/n(5)将下层钢化玻璃、下层PVB、电池串组、上层PVB、上层钢化玻璃依次进行叠放敷设,完成BIPV组件的合片;/n(6)将合片后的BIPV组件放入层压机进行预热、预压处理;/n(7)预压成型后的BIPV组件放置到车间内单独设置的除湿间内;/n若预压成型后的BIPV组件边缘四周出现气泡,采用钢针将气泡扎破,或在BIPV组件边缘夹设C型夹子;/n(8)将经步骤(7)处理后的BIPV组件四周涂抹用于加速下层PVB和上层PVB融化以防止气泡产生的材料;/n(9)将经步骤(8)处理后的BIPV组件放入高压釜进行固化处理,并将降温时间控制在30-40分之间;/n上述步骤(1)至步骤(9)所处的生产现 ...
【技术特征摘要】
1.一种消除BIPV组件气泡的加工方法,其特征在于,具体加工步骤如下:
(1)确定生产的BIPV组件尺寸及BIPV组件在层压机加热盘的占位,对BIPV组件占位的四个边分别进行温度检测;
(2)对层压机气囊的平整度进行检测;
(3)对上层钢化玻璃和下层钢化玻璃进行配片,保证上层钢化玻璃和下层钢化玻璃的弯曲度、厚度、长度偏差在一定的公差范围之内;
(4)对上层钢化玻璃和下层钢化玻璃进行烘干处理;
(5)将下层钢化玻璃、下层PVB、电池串组、上层PVB、上层钢化玻璃依次进行叠放敷设,完成BIPV组件的合片;
(6)将合片后的BIPV组件放入层压机进行预热、预压处理;
(7)预压成型后的BIPV组件放置到车间内单独设置的除湿间内;
若预压成型后的BIPV组件边缘四周出现气泡,采用钢针将气泡扎破,或在BIPV组件边缘夹设C型夹子;
(8)将经步骤(7)处理后的BIPV组件四周涂抹用于加速下层PVB和上层PVB融化以防止气泡产生的材料;
(9)将经步骤(8)处理后的BIPV组件放入高压釜进行固化处理,并将降温时间控制在30-40分之间;
上述步骤(1)至步骤(9)所处的生产现场温湿度控制在:温度≤22℃,湿度≤30%RH;
在步骤(2)中,若层压机气囊形成的固有印记不能与BIPV组件吻合,需要对层压机气囊进行更换;
在步骤(5)中,下层PVB和上层PVB包裹住下层钢化玻璃和上层钢化玻璃边缘。
2.根据权利要求1所述的一种消除BIPV组件气泡的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中,在层压机加热盘的BIPV组件占位的四个边处分别放置四个点温计,任意两个点温...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵维维,张翼飞,尹丽华,高含,郭政阳,邱国英,陈敬欣,
申请(专利权)人:保定嘉盛光电科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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