光伏组件及其制造方法技术

技术编号:22567133 阅读:42 留言:0更新日期:2019-11-16 12:56
本发明专利技术提供一种光伏组件,包括若干电池串列,所述电池串列内包含有若干相互串接的电池单元,所述单个电池单元内包括两个朝向相反的异形切片及位于两个异形切片之间的至少两个矩形切片。本发明专利技术采用由标准电池片等分切割得来的切片,通过切片之间在边缘处相互交叠的方式实现电性连接,取消了现有光伏组件中的焊带,避免了焊带所带来的损耗和装配问题,而且利用特殊的布局方式提升了光伏组件的整体美观性和生产制造的效率。

Photovoltaic module and its manufacturing method

The invention provides a photovoltaic module, which comprises a plurality of battery strings, wherein the battery strings contain a plurality of battery cells which are connected in series with each other, and the single battery cell comprises two special-shaped slices facing opposite directions and at least two rectangular slices located between the two special-shaped slices. The invention adopts the slice which is cut by the standard battery slice equally, realizes the electrical connection through the way of overlapping the slices at the edge, cancels the welding strip in the existing photovoltaic module, avoids the loss and assembly problem caused by the welding strip, and improves the overall aesthetics and production efficiency of the photovoltaic module by using the special layout method.

【技术实现步骤摘要】
光伏组件及其制造方法
本专利技术涉及光伏领域,尤其涉及一种光伏组件及其制造方法。
技术介绍
传统的光伏组件中,电池片之间通过焊带相互连接,使焊带的一端连接至电池片的一面电极,另一端连接至相邻电池片的另一面电极,从而形成电池串接。然而,随着市场对高功率组件的需求越来越高,传统光伏组件受限于自身的某些因素(如焊带损耗、版型及连接方式等),使得其发电效率很难有较大幅度的提升。目前,业界逐渐开始研发高效光伏组件,这要求对传统光伏组件进行较大幅度的改善,尽可能的降低组件内部的损耗,以此来提升效率。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种光伏组件及其制造方法,以降低内部损耗、提高发电效率并改善生产效率。具体地,本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种光伏组件,包括若干电池串列,所述电池串列内包含有若干相互串接的电池单元,所述单个电池单元内包括两个朝向相反的异形切片及位于两个异形切片之间的至少两个矩形切片。进一步地,所述异形切片具有相互平行的一倒角侧边缘及一切割侧边缘,且倒角侧边缘的长度小于切割侧边缘的长度,相邻两个电池单元通过两个异形切片的倒角侧边缘相互交叠连接。进一步地,在同一电池单元内,所述矩形切片的数量大于所述异形切片的数量,且单个电池单元内矩形切片和异形切片的总数不超过光伏组件内电池串列的数量。进一步地,相邻两个电池串列之间设有间隙,所述间隙的宽度不均一且呈规律性变化。进一步地,同一电池单元内的异形切片和矩形切片由同一光伏电池片切割而得,且异形切片和矩形切片的宽度相同,均为20-40mm。进一步地,所述异形切片和矩形切片呈长条形,其受光面上均仅设有一条主栅线电极。进一步地,所述主栅线电极沿着所述异形切片和矩形切片的侧边缘延伸。进一步地,同一电池单元内的异形切片和矩形切片相互交叠连接后,再与相邻的电池单元交叠连接。进一步地,所述光伏组件还包括设置于所述交叠连接处的导电胶,所述导电胶通过印刷的方式印刷于所述异形切片和矩形切片的背面侧。进一步地,所述光伏组件还包括设置于所述交叠连接处的导电胶,所述导电胶设置于所述异形切片和矩形切片的受光面侧,所述导电胶分布于所述异形切片和矩形切片的主栅线电极表面。本专利技术还通过如下技术方案实现:提供一种光伏组件的制造方法,包括:在光伏电池片的表面设置若干相互平行的主栅线电极;对所述光伏电池片进行裂片处理,得到至少四个切片,并将所有切片进行整体传送;将切片依次交叠连接,形成一电池单元;将若干所述电池单元沿直线方向交叠连接成电池串列;将若干所述电池串列平行设置且彼此并联连接。进一步地,所述切片包括两个朝向相反的异形切片及位于两个异形切片之间的至少两个矩形切片。进一步地,所述“在光伏电池片的表面设置若干相互平行的主栅线电极”,具体包括:在光伏电池片表面印刷若干平行延伸且等间距设置的主栅线电极,其中最右侧的主栅线电极距离光伏电池片右侧边缘0-10mm,而最左侧的主栅线电极距离光伏电池片左侧边缘至少为20mm。进一步地,在对所述光伏电池片进行裂片处理之前,先用激光沿主栅线电极延伸方向在光伏电池片背面进行刻槽处理,从而在光伏电池片背面形成槽道,且所述槽道数量比主栅线电极数量少一个。进一步地,所述“对所述光伏电池片进行裂片处理”,包括:在光伏电池片的下方设置若干并排设置且可独立运动的吸附台,并吸附住光伏电池片的不同区域,通过吸附台的运动将光伏电池片掰裂。进一步地,所述吸附台的运动是指对吸附台施加倾斜向下的压力,使其与相邻的吸附台产生相对运动,从而促使相邻两个吸附台上方的光伏电池片发生断裂。进一步地,所述倾斜向下的压力与水平面之间的角度为5-10°。进一步地,所述光伏电池片采用由外向内逐步掰裂的方式,先对首、末位置上的吸附台施加倾斜向下的压力,从而先从光伏电池片的左、右两侧掰裂得到两个切片。进一步地,从裂片至交叠连接的过程中,所有切片保持摆放方向不变,并作为一个整体传送。进一步地,所述光伏组件的制造方法还包括:在切片依次交叠连接之前设置检测工位,用于对裂片所得的异形切片和矩形切片进行光学检测。进一步地,在光学检测时,将检测不合格的异形切片或矩形切片剔除至一异常篮中,而将剩余的检测合格的异形切片和矩形切片分别移至异形片缓冲篮和矩形片缓冲篮中。进一步地,当异形片缓冲篮内异形切片的数量与矩形片缓冲篮内矩形切片的数量能够构成一个完整的电池单元时,所述异形切片和矩形切片将被取出并重新构成一个整体传送至下一工位。进一步地,在光学检测时,若所有切片均检测合格,则所有切片将作为一个整体传送至下一工位。进一步地,所述制造方法还包括:在切片交叠连接之前,沿所述主栅线电极延伸方向设置导电胶,所述导电胶设置在交叠连接位置处。进一步地,所述导电胶的设置在光伏电池片裂片处理之前,将导电胶印刷于光伏电池片的背面侧。进一步地,所述导电胶的设置在光伏电池片裂片处理之后,将导电胶分别涂至每一切片表面的主栅线电极上。进一步地,所述电池串列的数量大于或等于每一电池单元内的切片数量。本专利技术采用由标准电池片等分切割得来的切片,通过切片之间在边缘处相互交叠的方式实现电性连接,取消了现有光伏组件中的焊带,避免了焊带所带来的损耗和装配问题,而且利用特殊的布局方式提升了光伏组件的整体美观性和生产制造的效率。附图说明图1是用于制造本专利技术第一实施例中光伏电池片在裂片前的示意图。图2是本专利技术第一实施例光伏组件的制造方法中对电池片的处理过程。图3是本专利技术第一实施例中电池片的裂片示意图。图4是本专利技术第一实施例中光伏组件的正面视图。图5是图4所示第一实施例光伏组件的局部放大图。图6是本专利技术光伏组件中切片之间的连接示意图。图7是本专利技术第二实施例中光伏组件的正面视图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本专利技术。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。如图1至图5所示,为本专利技术第一实施例,其提供了一种光伏组件200及其制造方法。本实施例中,所述光伏组件200内的电池切片由标准的四方形单晶电池片20经过等分切割而来,所述光伏组件200包括若干相互平行的电池串列50,且每一电池串列50内包含有若干沿直线排列的电池单元60,所述电池单元60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件,包括若干电池串列,所述电池串列内包含有若干相互串接的电池单元,其特征在于,所述单个电池单元内包括两个朝向相反的异形切片及位于两个异形切片之间的至少两个矩形切片。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件,包括若干电池串列,所述电池串列内包含有若干相互串接的电池单元,其特征在于,所述单个电池单元内包括两个朝向相反的异形切片及位于两个异形切片之间的至少两个矩形切片。


2.如权利要求1所述的光伏组件,其特征在于,所述异形切片具有相互平行的一倒角侧边缘及一切割侧边缘,且倒角侧边缘的长度小于切割侧边缘的长度,相邻两个电池单元通过两个异形切片的倒角侧边缘相互交叠连接。


3.如权利要求2所述的光伏组件,其特征在于,在同一电池单元内,所述矩形切片的数量大于所述异形切片的数量,且单个电池单元内矩形切片和异形切片的总数不超过光伏组件内电池串列的数量。


4.如权利要求3所述的光伏组件,其特征在于,相邻两个电池串列之间设有间隙,所述间隙的宽度不均一且呈规律性变化。


5.如权利要求4所述的光伏组件,其特征在于,同一电池单元内的异形切片和矩形切片由同一光伏电池片切割而得,且异形切片和矩形切片的宽度相同,均为20-40mm。


6.如权利要求5所述的光伏组件,其特征在于,所述异形切片和矩形切片呈长条形,其受光面上均仅设有一条主栅线电极。


7.如权利要求6所述的光伏组件,其特征在于,所述主栅线电极沿着所述异形切片和矩形切片的侧边缘延伸。


8.如权利要求7所述的光伏组件,其特征在于,同一电池单元内的异形切片和矩形切片相互交叠连接后,再与相邻的电池单元交叠连接。


9.如权利要求7所述的光伏组件,其特征在于,所述光伏组件还包括设置于所述交叠连接处的导电胶,所述导电胶通过印刷的方式印刷于所述异形切片和矩形切片的背面侧。


10.如权利要求7所述的光伏组件,其特征在于,所述光伏组件还包括设置于所述交叠连接处的导电胶,所述导电胶设置于所述异形切片和矩形切片的受光面侧,所述导电胶分布于所述异形切片和矩形切片的主栅线电极表面。


11.一种光伏组件的制造方法,其特征在于,包括:
在光伏电池片的表面设置若干相互平行的主栅线电极;
对所述光伏电池片进行裂片处理,得到至少四个切片,并将所有切片进行整体传送;
将切片依次交叠连接,形成一电池单元;
将若干所述电池单元沿直线方向交叠连接成电池串列;
将若干所述电池串列平行设置且彼此并联连接。


12.如权利要求11所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述切片包括两个朝向相反的异形切片及位于两个异形切片之间的至少两个矩形切片。


13.如权利要求11所述的光伏组件的制造方法,其特征在于,所述“在光伏电池片的表面设置若干相互平行的主栅线电极”,具体包括:在光伏电池片表面印刷若干平行延伸且等间距设置的主栅线电极,其中最右侧的主栅线电极距离光伏电池片右侧边缘0-10mm,而最左侧的主栅线电极距离光伏电池片左侧边缘至少为20mm。


14.如权利要求11所述的光伏...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫新春夏正月徐洁丁增千邢国强
申请(专利权)人:阿特斯阳光电力集团有限公司常熟阿特斯阳光电力科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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