一种适用于多规格漆包线的涂漆模具制造技术

技术编号:22566869 阅读:75 留言:0更新日期:2019-11-16 12:49
本发明专利技术公开了一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,由四个形状相同的模具件围成,所述模具件是由基块与螺纹杆构成的呈L形结构,所述基块上开设有贯穿的连接孔,所述螺纹杆垂直连接在所述基块上,且所述螺纹杆的长度方向与所述连接孔的长度方向垂直,所述四个模具件两两首尾依次垂直连接围成一个封闭的矩形孔,在所述矩形孔内设置有两个对称分布的半圆形模芯,在所述两个对应分布的螺纹杆上均设置有垂直于所述螺纹杆分布的贯穿孔,在所述贯穿孔内设置有连接杆,所述连接杆穿过与所述半圆形模芯可拆卸卡接。通过调整矩形孔的长宽比可实现对多种规格扁线的涂漆工作,而通过两个半圆形模芯将圆线围绕起来,可实现对圆线的涂漆工作。适用范围广。

A kind of painting mould for multi specification enameled wire

The invention discloses a painting mould for multi specification enameled wire, which is surrounded by four moulds with the same shape. The mould piece is a L-shaped structure composed of a base block and a threaded rod. The base block is provided with a through connecting hole, the threaded rod is vertically connected on the base block, and the length direction of the threaded rod is perpendicular to the length direction of the connecting hole The two ends of the four mold parts are connected vertically in turn to form a closed rectangular hole, two symmetrical semi-circular mold cores are arranged in the rectangular hole, the two corresponding threaded rods are provided with through holes which are perpendicular to the distribution of the threaded rods, the through holes are provided with connecting rods, the connecting rods pass through the semi-circular mold cores and are detachable and clamped \u3002 By adjusting the length width ratio of the rectangular hole, the painting work of various specifications of flat line can be realized, while by surrounding the round line with two semi-circular mold cores, the painting work of the round line can be realized. It has a wide range of applications.

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多规格漆包线的涂漆模具
本专利技术涉及模具
,具体涉及一种适用于多规格漆包线的涂漆模具。
技术介绍
传统漆包线的涂漆工艺一般有毛毡法涂漆与模具法涂漆,其中毛毡法涂漆的优点是操作方便、调换线规方便,但是毛毡法涂漆对漆的粘度要求比较高,且漆膜不易控制,需要经常更换毛毡且绝缘漆易受到污染从而影响漆包线的绝缘性能;而模具法涂漆是使用固定模具,针对不高规格尺寸的扁形漆包线或圆形漆包线选择对应尺寸的模具,漆膜厚度易控制,精度高。但也存在以下缺点:每一种规格的漆包线都要经过十几道涂漆烘焙过程,每一道涂漆烘焙过程需要配置相应的涂漆模具,并且不同规格尺寸的漆包线其对应模具也不相同,因此模具的重复利用率低,在实际生产中模具的需求数量大,生产成本高;当加工不同规格漆包线时需要更换相应的涂漆模具,更换时一般是将裸铜线在每一道模具处剪断,然后更换相应的模具,再将剪断的裸铜线焊接连接,其模具更换繁琐复杂、效率低,且更换模具时裸铜线剪断后再焊接也直接导致该处裸铜线的报废,造成裸铜线的浪费,降低了涂漆模具的实用性。
技术实现思路
针对上述技术背景中的问题,本专利技术目的是提供一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,适用于多种规格的扁形或圆形漆包线的涂漆工作。为了实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,由四个形状相同的模具件围成,所述模具件是由基块与螺纹杆构成的呈L形结构,所述基块上开设有贯穿的连接孔,所述螺纹杆垂直连接在所述基块上,且所述螺纹杆的长度方向与所述连接孔的长度方向垂直,所述四个模具件两两首尾依次垂直连接围成一个封闭的矩形孔,所述每个模具件的螺纹杆一端伸入其一侧相邻模具件的连接孔内,在所述矩形孔内设置有两个对称分布的半圆形模芯,在所述两个对应分布的螺纹杆上均设置有垂直于所述螺纹杆分布的贯穿孔,在所述贯穿孔内设置有连接杆,所述连接杆穿过所述贯穿孔并与所述半圆形模芯可拆卸卡接。进一步地,所述连接杆连接在所述半圆形模芯外壁表面设置的卡槽内,所述连接杆的侧壁上设置有卡块,通过所述卡块卡接在所述卡槽侧壁上的滑动槽内。更进一步地,在所述卡槽底部固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端与所述连接杆的端部连接。进一步地,所述涂漆模具还包括两个紧固螺杆,所述两个紧固螺杆分别安装于任意相邻连接的两个所述模具件的基块上。更进一步地,所述基块上设置有与所述连接孔长度方向垂直的通孔,所述紧固螺杆穿过所述通孔后紧紧抵在安装在所述连接孔内的螺纹杆外表面上。进一步地,所述连接孔内设置有内螺纹,所述螺纹杆通过螺纹连接在所述连接孔内。进一步地,连接杆可以通过螺纹连接在所述贯穿孔内,并通过紧固螺母进行固定。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术中在需要对裸铜线进行涂漆工作时,不用将裸铜线剪断而只需将四个模具件依次首尾相连,将相邻模具件的螺纹杆连接在基块的连接孔内,即可将裸铜线围绕在矩形孔内,大大降低裸铜线的报废率,节约材料,安装或拆卸方便,且通过调整相对两个模具件之间的距离即可实现矩形孔长度或宽度尺寸的调节;通过调整矩形孔的长宽比可实现对多种规格扁线的涂漆工作,而当需要制备圆形漆包线时,通过两个半圆形模芯将圆线围绕起来,可实现对圆线的涂漆工作。在本专利技术涂漆模具适用范围广,实用性高,且结构简单,拆装方便。附图说明图1为本专利技术适用于扁形漆包线的涂漆模具的结构示意图;图2为本专利技术适用于圆形漆包线的涂漆模具的结构示意图;图3为本实施例中半圆形模芯与连接杆的连接结构示意图;图4为图3的局部结构示意图。图中:1-模具件;2-基块;3-螺纹杆;4-连接孔;5-矩形孔;6-半圆形模芯;7-压缩弹簧;8-紧固螺杆;9-通孔;31-贯穿孔;32-连接杆;33-卡块;34-紧固螺母;61-卡槽;62-滑动槽;63-凹槽;64-凸台。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。如图1-4所示,一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,由四个形状相同的模具件1围成,所述模具件1是由基块2与螺纹杆3构成的呈L形结构,所述基块2上开设有贯穿的连接孔4,所述螺纹杆3垂直连接在所述基块2上,且所述螺纹杆3的长度方向与所述连接孔4的长度方向垂直,所述四个模具件1两两首尾依次垂直连接围成一个封闭的矩形孔5,所述每个模具件1的螺纹杆3一端伸入其一侧相邻模具件1的连接孔4内,在所述矩形孔5内设置有两个对称分布的半圆形模芯6,在所述两个对应分布的螺纹杆3上均设置有垂直于所述螺纹杆3分布的贯穿孔31,在所述贯穿孔31内设置有连接杆32,所述连接杆32穿过所述贯穿孔31并与所述半圆形模芯6可拆卸卡接。本专利技术中在需要对裸铜线进行涂漆工作时,不用将裸铜线剪断而只需将四个模具件1依次首尾相连,将相邻模具件1的螺纹杆3连接在基块2的连接孔4内,即可将裸铜线围绕在矩形孔5内,大大降低裸铜线的报废率,节约材料,安装或拆卸方便,且通过调整相对两个模具件1之间的距离即可实现矩形孔长度或宽度尺寸的调节;通过调整矩形孔的长宽比可实现对多种规格扁线的涂漆工作,而当需要制备圆形漆包线时,通过连接杆32调整两个半圆形模芯6相对移动,将圆线围绕起来,可实现对圆线的涂漆工作。在本专利技术涂漆模具适用范围广,实用性高,且结构简单,拆装方便。其中,在对扁线进行涂漆工作时,无须安装半圆形模芯6,此时通过连接杆32嵌入贯穿孔31内,且所述连接杆32的端部表面与所述螺纹杆3的表面在同一平面上,保证对扁线的正常涂漆工作。在本专利技术中,所述连接杆32与所述半圆形模芯6的连接可以是多种方式,只要能够实现两者的可拆卸连接即可。在本实施例中,所述连接杆32连接在所述半圆形模芯6外壁表面设置的卡槽61内,所述连接杆32的侧壁上设置有卡块33,通过所述卡块33卡接在所述卡槽61侧壁上的滑动槽62内。其中,滑动槽62的长度为卡块33长度的1.2-2倍,在保证连接杆32与半圆形模芯6之间稳定连接的同时,留有一定的空间使卡块33可以在滑动槽62内进行移动。通过移动连接杆32将两个半圆形模芯6紧贴,而滑动槽62的设置可以在两个半圆形模芯6紧贴接触时起到一定的缓冲作用,避免对半圆形模芯6造成碰撞损伤。在另一实施例中,在所述卡槽61底部固定设置有压缩弹簧7,所述压缩弹簧7的另一端与所述连接杆32的端部连接。通过压缩弹簧7可以进一步提高对半圆形模芯6贴合时的缓冲效果,同时在压缩弹簧7的复位弹性作用下,使两个半圆形模芯6可以保持紧贴状态。在另一实施例中,在两个半圆形模芯6的贴合面处可以通过凹槽63与凸台64的配合使两个半圆形模芯6的贴合保持紧密稳定,不会发生轴向转动等情况,保证涂漆质量。在本实施例中,所述涂漆模具还包括两个紧固螺杆8,所述两个紧固螺杆8分别安装于任意相邻连接的两个所述模具件1的基块2上。更进一步地,所述基块2上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,由四个形状相同的模具件(1)围成,其特征在于,所述模具件(1)是由基块(2)与螺纹杆(3)构成的呈L形结构,所述基块(2)上开设有贯穿的连接孔(4),所述螺纹杆(3)垂直连接在所述基块(2)上,且所述螺纹杆(3)的长度方向与所述连接孔(4)的长度方向垂直,所述四个模具件(1)两两首尾依次垂直连接围成一个封闭的矩形孔(5),所述每个模具件(1)的螺纹杆(3)一端伸入其一侧相邻模具件(1)的连接孔(4)内,在所述矩形孔(5)内设置有两个对称分布的半圆形模芯(6),在所述两个对应分布的螺纹杆(3)上均设置有垂直于所述螺纹杆(3)分布的贯穿孔(31),在所述贯穿孔(31)内设置有连接杆(32),所述连接杆(32)穿过所述贯穿孔(31)并与所述半圆形模芯(6)可拆卸卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,由四个形状相同的模具件(1)围成,其特征在于,所述模具件(1)是由基块(2)与螺纹杆(3)构成的呈L形结构,所述基块(2)上开设有贯穿的连接孔(4),所述螺纹杆(3)垂直连接在所述基块(2)上,且所述螺纹杆(3)的长度方向与所述连接孔(4)的长度方向垂直,所述四个模具件(1)两两首尾依次垂直连接围成一个封闭的矩形孔(5),所述每个模具件(1)的螺纹杆(3)一端伸入其一侧相邻模具件(1)的连接孔(4)内,在所述矩形孔(5)内设置有两个对称分布的半圆形模芯(6),在所述两个对应分布的螺纹杆(3)上均设置有垂直于所述螺纹杆(3)分布的贯穿孔(31),在所述贯穿孔(31)内设置有连接杆(32),所述连接杆(32)穿过所述贯穿孔(31)并与所述半圆形模芯(6)可拆卸卡接。


2.根据权利要求1所述的一种适用于多规格漆包线的涂漆模具,其特征在于,所述连接杆(32)连接在所述半圆形模芯(6)外壁表面设置的卡槽(61)内,所述连接杆(32)的侧壁上设置有卡块(33),通过所述卡块(33)卡接在所述卡槽(61)侧壁上的滑动槽(62)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张春涛
申请(专利权)人:铜陵市同威科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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