一种扁平排线线束制造技术

本发明专利技术公开了一种扁平排线线束，该线束包括多根导线、覆盖薄带以及胶带，所述多根导线适于经剥线后用端子进行压接。所述多根导线的抗拉强度、延伸率以及导电性能均需满足一定条件，使得该线束在安装过程不易断裂，并且满足使用要求。

A flat wire harness

The invention discloses a flat wire harness, which comprises a plurality of wires, a covering thin belt and a tape. The plurality of wires are suitable for crimping with terminals after stripping. The tensile strength, elongation and conductivity of the plurality of wires shall meet certain conditions, so that the harness is not easy to break in the installation process and meets the use requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种扁平排线线束
本专利技术涉及线束领域，尤其涉及一种汽车用扁平排线线束。
技术介绍
目前，随着汽车行业的不断发展，汽车功能在不断地增加，例如，在汽车的电气化、智能化以及自动驾驶技术的发展下，汽车对于电子、电气设备的需求也在不断增加，从而需要更多的导线来实现各个电子设备之间的连接。这导致了汽车内部的布线空间越来越紧张，导线分布也越来越杂乱，为了有效节省导线安装空间，设计者们采取了各种办法，应用了多种新技术和新材料。其中一种做法是使用扁平导线来替代圆线导线，与普通的圆线导线相比，扁平导线具有占用空间小、易于安装的优点。目前常用的扁平导线技术包括柔性电路板(FPC,FlexiblePrintedCircuit)技术和柔性扁平电缆(FFC，FlexibleFlatCable)技术。然而，制造FPC的综合成本很高，并且它仅适用于在精密电子设备内使用。至于FPC，从严格意义上来说，它并不属于导线的范畴。此外，FFC虽然制造成本较FPC更低，但是它的强度较低，通常在线束的安装过程中容易断裂损坏。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种扁平排线线束。本专利技术的一个方面在于提供一种扁平排线线束，包括多根导线、覆盖薄带以及胶带，其中所述多根导线表面涂覆有胶，并放置在所述覆盖薄带和所述胶带中间，所述胶带的两端分别与所述覆盖薄带的两端粘结。在本专利技术的至少一实施例中，放置在所述覆盖薄带和所述胶带中间的所述多根导线并排放置或者多层堆叠地放置。在本专利技术的至少一实施例中，所述多根导线中的每一根导线的横截面是圆形或多边形。在本专利技术的至少一实施例中，所述多根导线中的每一根导线包括导体部分、导体表层部分和绝缘部分。在本专利技术的至少一实施例中，所述导体部分由铜合金或铝合金材料制成。在本专利技术的至少一实施例中，所述导体部分的截面积为0.05mm2～0.5mm2。在本专利技术的至少一实施例中，所述导体表层部分是镀镍层、镀银层、或镀锡层。在本专利技术的至少一实施例中，所述绝缘部分由PVC、交联聚乙烯(XLPE)、XLPO、TPE-S、TPE-E、PPE或者聚丙烯(PP)材料制成，所述绝缘部分的厚度为0.16mm～0.4mm。在本专利技术的至少一实施例中，所述覆盖薄带由PVC或PET材料制成，所述覆盖薄带的厚度为0.03mm～0.12mm。在本专利技术的至少一实施例中，所述胶带包括胶带基体和胶带粘结剂部分。在本专利技术的至少一实施例中，所述胶带基体由PVC材料制成。在本专利技术的至少一实施例中，所述胶带粘结剂部分为弹性体胶。在本专利技术的至少一实施例中，所述胶带的厚度为0.03mm～0.12mm。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.扁平化，易于安装、节省空间。2.强度高、不易断裂，比FFC机械性能更好。3.可使用标准的压接工艺和压接端子，来对导线与端子进行连接。附图说明通过参考附图阅读下文的详细描述，本专利技术的扁平排线线束的特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本专利技术的若干实施方式，其中：图1是根据本专利技术的实施例的扁平排线线束的截面示意图；图2是根据本专利技术的实施例的扁平排线线束中的导线的截面示意图；图3是根据本专利技术的实施例的与端子连接的扁平排线线束的示意图。附图标记说明：1：导线2：胶3：胶带31：胶带基体32：胶带粘接剂5：覆盖薄带6：端子11：导体部分12：导体表层部分13：绝缘部分具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“其他实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一个实施例”或“其他实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个专利技术实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。参照图1，图1是根据本专利技术的一个实施例的扁平排线线束的截面示意图。在图1中，扁平排线线束包括导线1、胶2、胶带3(包括胶带基体31和胶带粘接剂部分32)、以及覆盖薄带5。由图1所示，表层涂覆有胶2的多根导线1分布在胶带3(包括胶带基体31和在基体一侧的胶带粘接剂32)和覆盖薄带5中间。导线1之间可有一定间距，所述间距可以是0.1mm。进一步地，胶带3两端和覆盖薄带5的两端通过胶带粘结剂32而粘结(图1中未图示)。其中，将多根导线1用胶2固定在覆盖薄带5上，使得在安装和使用线束的过程中各个导线1不会发生移动，以防止布线变得杂乱，从而保证布线的整齐有序性。进一步参照图2，导线1可以包括导体部分11、导体表层部分12以及绝缘部分13。其中导体部分11可由多根相同直径的金属合金(例如，铜合金、铝合金)线材绞合而成，绞合成导体部分11的该金属合金线材的数量优选为7根或19根。绞合该多根金属合金线材的方式可以采用本领域中常用的手段，包括正规绞、复绞、束绞、单向绞合、或单节距绞合。本专利技术优选采用的绞合方式为单向绞合与单节距绞合，这种单向/单节距绞合方式不仅可以保证导体圆整度，还可以有效地控制和减小导体的直径，从而减小排线线束所占用的空间大小。当导体部分11采用铜合金线材绞合而成时，可优选采用CuMg合金、或者CuSn合金，铜合金导体部分11的截面积之和可以为0.13mm2或0.08mm2或0.05mm2。其中，对于0.13mm2铜合金导体，其抗拉强度需大于700Mpa，延伸率大于2％，导电性能>＝80％IACS。对于0.08mm2铜合金导体，其抗拉强度需大于950Mpa，延伸率大于2％，导电性能>＝75％IACS。对于0.05mm2铜合金导体，其抗拉强度需大于1200Mpa，延伸率大于2％，导电性能>＝60％IACS。当导体部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁平排线线束，其特征在于，包括：/n多根导线；/n覆盖薄带；以及/n胶带，其中所述多根导线表面涂覆有胶，并放置在所述覆盖薄带和所述胶带中间，所述胶带的两端分别与所述覆盖薄带的两端粘结。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁平排线线束，其特征在于，包括：
多根导线；
覆盖薄带；以及
胶带，其中所述多根导线表面涂覆有胶，并放置在所述覆盖薄带和所述胶带中间，所述胶带的两端分别与所述覆盖薄带的两端粘结。


2.如权利要求1所述的扁平排线线束，其特征在于，放置在所述覆盖薄带和所述胶带中间的所述多根导线并排放置或者多层堆叠地放置。


3.如权利要求1所述的扁平排线线束，其特征在于，所述多根导线中的每一根导线的横截面是圆形或多边形。


4.如权利要求1所述的扁平排线线束，其特征在于，所述多根导线中的每一根导线包括导体部分、导体表层部分和绝缘部分。


5.如权利要求4中所述的扁平排线线束，其特征在于，所述导体部分由铜合金或铝合金材料制成。


6.如权利要求4中所述的扁平排线线束，其特征在于，所述导体部分的截面积为0.05mm2～0.5mm2。


7.如权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章刚，傅文汇，
申请(专利权)人：安波福电气系统有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31