多路回转阀制造技术

本实用新型专利技术涉及到了一种机器循环操作阀的多路回转阀，特别适用于火电厂灰渣清除使用的卧式、立式管道输送系统配套用件。可回转的阀芯，支承在管体的轴承上，阀芯用密封圈高压水密封。在油马达、传动链轮的带动下回转分配输出通道，从而解决了大颗粒（ｄ≤６０毫米）灰渣输送的可能性，是不可缺少的配套件。本实用新型专利技术还可用在其他输送系统的配套使用，是值得推广的产品。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了一种机器循环操作阀类的多路回转阀，特别适用于发电厂灰渣混除系统中所使用的卧式、立式管道输送装置，及其他管道输送装置中配套使用。现今火电厂中灰渣清除是个重要和困难的问题，灰渣量大，颗粒不均。输送要即时，否则后果严重，无论是二次利用或是远距离堆放，都要快速处理出现场。输送灰渣的机械多种多样，如用油隔泵来清除输送，是目前仍在使用的机械，但使用效果不好，油耗量大，而且输送颗粒d≤1毫米。立式管道输送装置，用水输送，省去了油耗，但颗粒仍然是d≤1毫米。该机械配套使用配套元件多，不可靠因素多，维护复杂，缺点仍然很多。使用卧式管道输送装置，是当今世界各国都在研究使用的方向，它可以不采用立式管道输送装置中三个大的混除罐，而是在管道中混除，而且输送颗粒d≤60毫米，距离可达50～60公里，但关键问题是要使用回转阀来实现。本专利技术的目的就是要提供一种新型设计的回转阀。这种阀可是二通路、三通路、四通路或多通路，阀体可是一个、二个、三个或多个阀体，能按系统要求相适应配套于卧式、或立式水力输送装置系统，及其他输送装置系统，并能代替立式水力输送系统中的多种配套元件的多路回转阀。采用由回转阀体、分配阀芯、防漏装置、传动装置、支承装置等组成的各种通路的回转阀，可达到本专利技术的目的。附图1为本专利技术的一种三通路回转阀剖面图。附图2为本专利技术的一种三通路回转阀A－A剖示图。三路回转阀是多路回转阀其中之一，是具有代表性的典型结构，其他各种通路的阀结构与三路回转阀结构大同小异，只是通路多少变化。在底座(9)上装有阀体(4)、轴承(2)(8)、支承阀芯(7)，阀芯两端用水封环(6)密封，其内装有填料(3)密封混渣浆不能外流，阀体(4)出口处，装有耐磨环(5)，使用一段时间可通过B处调整片来调整间隙。当被输送的灰浆从C处进阀芯时，可按动作需要分别由I、O、K三通路出口经管路至灰浆场，阀芯(7)在油马达 传动下，按时间分别回转而对准I、O、K其中一口，根据管道配置，每对准一个出口都有灰浆送出，而达到输送灰浆目的。本专利技术从结构上可根据现场及设计需要，及系统的要求，分别可配置二通路、三通路、四通路、五通路、多通路的回转阀。在阀内各件一般都进行表面硬化处理，阀口处堆焊硬质合金，也可用低档不处理材质，特别是在介质可以起到润滑作用条件下，支承部分也可根据转速大小，及承力大小，采用滑动轴承，或双排、多排滚动轴承。输出轴连接也可用联轴节，连接到其他机械变速系统，驱动可为液压、电动或手动。根据需要及安排，回转阀也可设计成二个阀体、三个阀体、或更多个阀体组合在一起。本专利技术对比现有技术有如下优点1、彻底改善了现有灰渣输送系统。2、可一次输送颗粒d≤60毫米，减少了磨渣环节，经济效益显著。3、系统环节大为减少，可靠性增大。4、设备维护简单易行。本专利技术可解决发电厂灰渣的输送，也可用在其他行业中的颗粒、散状物的管道输送，如矿石、煤块粉、废物等大颗粒的输送配套使用，是一种值得采用的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型多路回转阀，由阀体、阀芯、支承部分、密封部分组成，其特征是：ａ、在底座（９）上装有阀体（４）、轴承（２）（８）；ｂ、阀芯（７）支承在轴承（２）（８）上；ｃ、阀芯（７）两端装有水封环（６）；ｄ、阀芯（７）与阀体（４）出口 处有耐磨环（５）；ｅ、阀芯（７）通过连接件接于动力部分上。

【技术特征摘要】
1.一种型多路回转阀，由阀体、阀芯、支承部分、密封部分组成，其特征是a、在底座(9)上装有阀体(4)、轴承(2)(8)；b、阀芯(7)支承在轴承(2)(8)上；c、阀芯(7)两端装有水封环(6)；d、阀芯(7)与阀体(4)出口处有耐磨环(5)；e、阀芯(7)通过连接件接于动力部分上。2.根据权利要求1所述的多路回转阀，其特征是阀芯(7)的管口处，阀体(4)的出口处，堆焊硬质合金。3.根据权利要求1所述的多路回转阀，其特征是阀体有一个进口二个出口。4.根据权利要求1所述的多路回转阀，其特征是阀体有一个进口三个出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉璋，孙立民，张平，闵强，国产芳，
申请(专利权)人：水电部郑州机械设计研究所，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]