The utility model relates to a flue gas self circulation low nitrogen non oxidation burner, which comprises a burner shell, a gas pipe flange, an ignition electrode, a flame monitoring device, a hydrocyclone, a gas nozzle and a gas distribution ring arranged in the inner chamber refractory of the shell, a flue gas return channel arranged in the outermost refractory layer centered on the combustion supporting air output channel of the inner chamber of the burner shell, and a flue gas return flow channel The flue gas return channel is connected with the rear inner cavity of the combustion supporting air output channel; the combustion supporting air output channel is composed of Laval nozzle, combustion supporting air nozzle arranged in the rear cavity of Laval nozzle or combustion supporting air nozzle equipped with auxiliary burner gas nozzle; the flue gas return channel is connected with the rear part of Laval nozzle located in the center of the nozzle body and is connected with the front part of the flue gas return channel The chamber forms a negative pressure conduction state; the flue gas return channel is arranged between the flue gas return channel and Laval nozzle, and the flue gas return channel is connected with the gas channel through the throttle orifice plate and the gas distribution ring; thus, the main body of the external ignition type burner or the internal auxiliary gun combustion type burner is formed.
【技术实现步骤摘要】
一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴
本专利技术涉及一种低氮无氧化物燃烧技术,尤其是指一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴、以及包括使用该燃烧器的热媒加热炉;属于金属热加工和热处理
技术介绍
氧化烧损一直是金属材料热加工过程中一个难题,大的氧化烧损不仅降低金属收得率,影响加工精度(为了保证热加工产品最终尺寸,必须在工件加热前预留出富裕量),而且严重影响到被加热金属材料的表面质量。不均匀的氧化烧损将导致材料表面形成凹坑,或难以清除的氧化层,形成重度色差。如何减轻或消除氧化烧损,一致是热加工领域探索的课题。虽然金属材料在保护气氛下加热能够防止氧化烧损,但应用保护气氛使得热加工过程非常复杂,加工成本大幅度提高。另一方面,金属在采用燃料加热时,会产生大量的NOx,对环境影响甚大。燃气烧嘴加热过程中,随着火焰温度升高,烟气中NOx的含量升高。研究表明,当烧嘴火焰中心温度超过1600℃后,会产生大量的NOx。即NOx的生成量与温度密切相关。降低火焰温度(即降低火焰中心温度)能够显著降低NOx的生成量。随着环境保护标准的不断升级,对燃烧产物中的NOx含量要求越来越严格。这也对工业炉的燃烧装备(烧嘴)提出更高的要求,即要求烧嘴进行低NOx化燃烧。为了降低NOx的生成量,研究者对烧嘴的结构进行了大量研发和改进。主要工作集中在燃气与助燃空气的混合方法上。例如烧嘴采用二次风的燃烧方式,即分级燃烧技术;燃气与助燃空气预先混合后进行燃烧,即预混型燃烧;将烟气掺入到助燃空气中形成准空气进行燃烧,即烟气循环燃烧;等等。烟气循环燃烧是 ...
【技术保护点】
1.一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴,包括:烧嘴壳体(5)、燃气管法兰(7)、点火电极(1)、火焰监测装置(12)、旋流器(20)、以及设置在壳体内腔耐火材料(6)中的燃气喷管(2)、燃气分配环(15),其特征在于:在以烧嘴壳体(5)内腔的助燃空气输出通道(13.1)为中心的最外层耐火材料层(6)中设置烟气回流通道(19),并使所述的烟气回流通道(19)与助燃空气入输出通道道(13.1)的后部内腔相连通;所述的助燃空气输出通道(13.1)由拉瓦尔喷管(18)、以及设置在拉瓦尔喷管后部腔体内的助燃空气喷管(10)或者为配有副烧嘴燃气喷管(21)的助燃空气喷管(10)构成;所述的烟气回流通道(19)与位于烧嘴本体中心的拉瓦尔喷管(18)的尾部相连通、并与烟气回流通道(19)前部腔体形成负压导通状态;所述的烟气回流通道(19)设置在烧嘴壳体5与燃气喷管(2)之间,由此构成外部点火型烧嘴或内部副枪燃烧型烧嘴主体。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴,包括:烧嘴壳体(5)、燃气管法兰(7)、点火电极(1)、火焰监测装置(12)、旋流器(20)、以及设置在壳体内腔耐火材料(6)中的燃气喷管(2)、燃气分配环(15),其特征在于:在以烧嘴壳体(5)内腔的助燃空气输出通道(13.1)为中心的最外层耐火材料层(6)中设置烟气回流通道(19),并使所述的烟气回流通道(19)与助燃空气入输出通道道(13.1)的后部内腔相连通;所述的助燃空气输出通道(13.1)由拉瓦尔喷管(18)、以及设置在拉瓦尔喷管后部腔体内的助燃空气喷管(10)或者为配有副烧嘴燃气喷管(21)的助燃空气喷管(10)构成;所述的烟气回流通道(19)与位于烧嘴本体中心的拉瓦尔喷管(18)的尾部相连通、并与烟气回流通道(19)前部腔体形成负压导通状态;所述的烟气回流通道(19)设置在烧嘴壳体5与燃气喷管(2)之间,由此构成外部点火型烧嘴或内部副枪燃烧型烧嘴主体。
2.如权利要求1所述的一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴,其特征在于:所述的外部点火型烧嘴的燃气喷管(2)与拉瓦尔型喷管(18)之间设置点火电极(1)和火焰检测装置(12);所述的副枪燃烧型烧嘴在助燃空气喷管(10)设置了副烧嘴(22),所述的点火电极(1)置于副烧嘴22中副烧嘴燃气喷管21的侧面,并在所述的副烧嘴(22)的管壁上设置有副烧嘴助燃空气入口通道(24),所述的副烧嘴(22)内配置有副烧嘴燃气喷管(21)、并在副烧嘴(22)的前部设有与副烧嘴助燃空气入口通道(24)前端贯通的副烧嘴燃气喷出口(26)。
3.如权利要求1所述的一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴,其特征在于:设置在拉瓦尔喷管(18)与烟气回流通道(19)之间的燃气喷管(2)呈向烧嘴中心倾斜,其倾斜的锥角a调节范围6-15°;所述的燃气喷管呈圆周状排列,其出口处由烧嘴出口固定挡板(3)固定;各烧嘴之间由充填的耐火材料(6)固定。
4.如权利要求1所述的一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴,其特征在于:所述的烟气回流通道(19)为环缝状通道或管状通道中的任一种。
5.如权利要求1所述的一种烟气自循环型低氮无氧化烧嘴,其特征在于:所述外部点火型烧嘴的点火燃烧过程如下:
1)随着点火电极(1)的点火启动,由燃气通道(8)进入燃气喷管(2)的燃气着火燃烧;
2)与此同时,助燃空气自从助燃空气入口通道(13)进入助燃空气喷管(10)喷入拉瓦尔喷管(18),并经拉瓦尔喷管前端的旋流器(20)喷出;使整个烧嘴处于正常工作状态;
3)加速喷出的助燃空气由于拉瓦尔喷管(18)特有的形态作用,在烟气回流通道(19)内形成负压,使的安装这种的外部点火型烧嘴的炉体内腔形成负压,从而导致炉内的部分烟气通过设置在烧嘴最外圈的烟气回流通道(19)循环回流到与拉瓦...
【专利技术属性】
技术研发人员:向顺华,常恒栓,赵英,
申请(专利权)人:向顺华,常恒栓,赵英,
类型:发明
国别省市:上海;31
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