压缩机、制冷设备及压缩机的变排量确定的方法技术

本发明专利技术提供了一种压缩机、制冷设备及压缩机的变排量确定的方法。压缩机包括壳体；机架，机架设置于壳体内，机架上具有活塞室，活塞室的侧壁上设置有旁通泄压通道，旁通泄压通道的一端与活塞室相连通，旁通泄压通道的另一端与壳体的内腔相连通，旁通泄压通道至活塞室的端口所在的平面的最小距离为L0；活塞，活塞设置于活塞室，活塞室可沿活塞室轴向移动并进行压缩冷媒作业，活塞的行程为L1；其中，L0＜L1。采用该结构的压缩机结构简单，加工起来简单，有效地降低了该压缩机的制造成本。

The method to determine the variable displacement of compressor, refrigeration equipment and compressor

The invention provides a method for determining the variable displacement of a compressor, a refrigeration device and a compressor. The compressor includes a housing; a frame is arranged in the housing, and a piston chamber is arranged on the frame, and a bypass pressure relief channel is arranged on the side wall of the piston chamber, one end of the bypass pressure relief channel is connected with the piston chamber, the other end of the bypass pressure relief channel is connected with the inner cavity of the housing, and the minimum distance between the bypass pressure relief channel and the port of the piston chamber is l0; the piston and the piston are arranged In the piston chamber, the piston chamber can move along the axial direction of the piston chamber and compress the refrigerant. The stroke of the piston is L1, among which l0 is less than L1. The compressor with the structure is simple in structure and processing, which effectively reduces the manufacturing cost of the compressor.

【技术实现步骤摘要】
压缩机、制冷设备及压缩机的变排量确定的方法
本专利技术涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种压缩机、制冷设备及压缩机的变排量确定的方法。
技术介绍
众所周知，往复活塞压缩机在运行频率一定时，排量是由气缸容积决定的，进而气缸排量决定压缩机的制冷量。此外，终端制冷系统在选配压缩机时，主要根据系统需求冷负荷，选取对应的压缩机。但是由于压缩机种类及型号有限，因此系统在选取压缩机时都在符合条件的一定范围内选取即符合要求，虽说是这样并非最优的匹配方案，但是考虑现有压缩机开发成本，目前是不可能为每一款系统都定制其对应的需求排量泵体的。其中，压缩机在开发不同排量的产品时，都需要对泵体结构(气缸、活塞、曲轴连杆机构等结构)重新进行优化设计，并且重新开模铸造，所需要的周期及成本较大。并且开发产品排量差别都会稍微偏大，这样可使产品覆盖的制冷量范围增大，但这样将使任一排量的压缩机产品计划匹配的制冷量范围也将对应增大，进而造成不同匹配情况下，性能有较大的差异。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种压缩机、制冷设备及压缩机的变排量确定的方法，以解决现有技术中生产压缩机成本高的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种压缩机，包括：壳体；机架，机架设置于壳体内，机架上具有活塞室，活塞室的侧壁上设置有旁通泄压通道，旁通泄压通道的一端与活塞室相连通，旁通泄压通道的另一端与壳体的内腔相连通，旁通泄压通道至活塞室的端口所在的平面的最小距离为L0；活塞，活塞设置于活塞室，活塞室可沿活塞室轴向移动并进行压缩冷媒作业，活塞的行程为L1；其中，L0＜L1。进一步地，0.6L≤L0＜L。进一步地，旁通泄压通道沿水平方向延伸设置。进一步地，旁通泄压通道的轴线与活塞室的轴线相垂直。进一步地，旁通泄压通道的轴线与机架底部所在的平面平行地设置。进一步地，旁通泄压通道的横截面为圆形、方形、菱形或椭圆形。进一步地，旁通泄压通道的横截面为圆形，旁通泄压通道的内径为D，其中，2mm≤D≤10mm。根据本专利技术的另一方面，提供了一种制冷设备，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。根据本专利技术的另一方面，提供了一种压缩机的变排量确定的方法，方法用于确定上述的压缩机，方法包括以下步骤：驱动活塞朝向活塞室的端口一侧移动并进行压缩作业，在活塞移动过程中，活塞与活塞室的端口所在平面的距离为L，当L＜L0时，开始计算压缩机的阶段排量直至活塞压缩作业结束，根据压缩机的预设排量与阶段排量的差，确定压缩机的变排量值。进一步地，方法还包括以下步骤：压缩机还包括预设变排量，根据确定的压缩机的变排量值与预设变排量做比较，当确定压缩机的变排量值与预设变排量的差在预设范围外，可通过调整旁通泄压通道的孔径大小，以使压缩机的变排量值与预设变排量的差在预设范围内，和/或可通过调整活塞与活塞室的端口所在平面的距离，以使压缩机的变排量值与预设变排量的差在预设范围内，和/或可通过调整旁通泄压通道开设于活塞室侧壁上的位置，以使压缩机的变排量值与预设变排量的差在预设范围内。应用本专利技术的技术方案，采用本申请的压缩机，只需在活塞室的预设位置开设旁通泄压通道，并将旁通泄压通道至所述活塞室的端口所在的平面的最小距离，设置成小于活塞行程的设置方式，就能够使得该压缩机实现变排量作业。采用该结构的压缩机结构简单，加工起来简单，有效地降低了该压缩机的制造成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的压缩机的第一实施例的结构示意图；图2示出了根据本专利技术的压缩机的第二实施例的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的压缩机的第三实施例的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的压缩机的确定旁通泄压通道位置的流程示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、机架；11、活塞室；20、旁通泄压通道；30、活塞；40、曲轴；50、连杆；60、排气通道；70、排气消音腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。结合图1至图4所示，根据本专利技术的具体实施例，提供了一种压缩机。如图1所示，该压缩机包括壳体、活塞30和机架10。机架10设置于壳体内。机架10上具有活塞室11。活塞室11的侧壁上设置有旁通泄压通道20。旁通泄压通道20的一端与活塞室11相连通，旁通泄压通道20的另一端与壳体的内腔相连通。旁通泄压通道20至活塞室11的端口所在的平面的最小距离为L0。活塞30设置于活塞室11，活塞室11可沿活塞室11轴向移动并进行压缩冷媒作业，活塞30的行程为L1，其中，L0＜L1。在本实施例中，采用本申请的压缩机，只需在活塞室的预设位置开设旁通泄压通道，并将旁通泄压通道20至所述活塞室11的端口所在的平面的最小距离，设置成小于活塞30行程的设置方式就能够使得该压缩机实现变排量作业。采用该结构的压缩机结构简单，加工起来简单，有效地降低了该压缩机的制造成本。其中，0.6L≤L0＜L。这样设置能够使得该压缩机结构限于小范围调节泵体排量，属于生产时再加工成型，属于不可逆排量调整。排量调整一定范围内对整机泵体能效影响微弱，L0低于60％L时，对泵体自身能效影响较大。进一步地，旁通泄压通道20沿水平方向延伸设置。旁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：/n壳体；/n机架(10)，所述机架(10)设置于所述壳体内，所述机架(10)上具有活塞室(11)，所述活塞室(11)的侧壁上设置有旁通泄压通道(20)，所述旁通泄压通道(20)的一端与所述活塞室(11)相连通，所述旁通泄压通道(20)的另一端与所述壳体的内腔相连通，所述旁通泄压通道(20)至所述活塞室(11)的端口所在的平面的最小距离为L0；/n活塞(30)，所述活塞(30)设置于所述活塞室(11)，所述活塞室(11)可沿所述活塞室(11)轴向移动并进行压缩冷媒作业，所述活塞(30)的行程为L1；/n其中，L0＜L1。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：
壳体；
机架(10)，所述机架(10)设置于所述壳体内，所述机架(10)上具有活塞室(11)，所述活塞室(11)的侧壁上设置有旁通泄压通道(20)，所述旁通泄压通道(20)的一端与所述活塞室(11)相连通，所述旁通泄压通道(20)的另一端与所述壳体的内腔相连通，所述旁通泄压通道(20)至所述活塞室(11)的端口所在的平面的最小距离为L0；
活塞(30)，所述活塞(30)设置于所述活塞室(11)，所述活塞室(11)可沿所述活塞室(11)轴向移动并进行压缩冷媒作业，所述活塞(30)的行程为L1；
其中，L0＜L1。


2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，0.6L≤L0＜L。


3.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述旁通泄压通道(20)沿水平方向延伸设置。


4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述旁通泄压通道(20)的轴线与所述活塞室(11)的轴线相垂直。


5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述旁通泄压通道(20)的轴线与所述机架(10)底部所在的平面平行地设置。


6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述旁通泄压通道(20)的横截面为圆形、方形、菱形或椭圆形。


7.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述旁通泄压通道(20)的横截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海，魏会军，徐敏，陈娟娟，谢朝雨，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44