一种耐磨材料撒料机自动上料结构制造技术

一种耐磨材料撒料机自动上料结构，涉及耐磨地坪建设设备技术领域，包括加料提料机构、吸风除尘机构以及料仓总成，所述吸风除尘机构包括吸风管和盖在料仓总成上的除尘箱体，所述除尘箱体上开有排风口，排风口处固定有风机总成，除尘箱体内固定有过滤总成，除尘箱体上开有箱体进料口和箱体进风口，所述吸风管固定在加料提料机构上，所述加料提料机构的出料口和吸风管的出风口分别与箱体进料口和箱体进风口对接，所述吸风管的吸风口正对加料提料机构的加料口，这种耐磨材料撒料机自动上料结构，使用方便，降低了劳动强度，提高了劳动效率，避免了粉尘对施工人员的危害。

A kind of automatic feeding structure of wear-resistant material spreader

The utility model relates to an automatic feeding structure of a wear-resistant material spreader, which relates to the technical field of wear-resistant floor construction equipment, including a feeding and extracting mechanism, an air suction and dedusting mechanism and a bin assembly. The air suction and dedusting mechanism comprises an air suction pipe and a dedusting box covered on the bin assembly, the dedusting box body is provided with an air outlet, a fan assembly is fixed at the air outlet, and a filter assembly is fixed in the dedusting box body The dedusting box body is provided with a box body feed inlet and a box body air inlet. The air suction pipe is fixed on the feeding and stripping mechanism. The outlet of the feeding and stripping mechanism and the air suction pipe are respectively connected with the box body feed inlet and the box body air inlet. The air suction of the air suction pipe is facing the feeding inlet of the feeding and stripping mechanism. This wear-resistant material dispenser has an automatic feeding structure, which is convenient for use It reduces the labor intensity, improves the labor efficiency and avoids the harm of dust to the construction personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨材料撒料机自动上料结构
：本专利技术涉及耐磨地坪建设设备
，尤其涉及一种耐磨材料撒料机自动上料结构。
技术介绍
：耐磨地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。耐磨地坪材料是工厂预拌、现场即用的干撒式地面硬化剂。施工时将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。在高端地坪的施工过程中，现普遍采用耐磨材料撒料机来操作（如金刚砂撒料机），耐磨材料撒料机不仅效率高，劳动强度低，还能够避免因人工撒料而产生脚印进而导致脚印处起皮开裂的问题。然而，现有技术中耐磨材料撒料机的加料方式为人工配合加料，而人工配合加料的方式不仅劳动强度高、效率低、需要人员多，还会产生较大粉尘，进而严重危害加料人员的身体健康。
技术实现思路
：为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐磨材料撒料机自动上料结构，使用方便，降低了劳动强度，提高了劳动效率，避免了粉尘对施工人员的危害。本专利技术是通过下述技术方案来实现的：一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征是，包括加料提料机构、吸风除尘机构以及料仓总成，所述吸风除尘机构包括吸风管和盖在料仓总成上的除尘箱体，所述除尘箱体上开有排风口，排风口处固定有风机总成，除尘箱体内固定有过滤总成，除尘箱体上开有箱体进料口和箱体进风口，所述吸风管固定在加料提料机构上，所述加料提料机构的出料口和吸风管的出风口分别与箱体进料口和箱体进风口对接，所述吸风管的吸风口正对加料提料机构的加料口。在本专利技术的另一个方面中，还包括支撑架，所述加料提料机构一端铰接在支撑架上，所述支撑架通过回转机构可转动地固定在除尘箱体上，还包括升降油缸，所述升降油缸的两端分别铰接在支撑架和加料提料机构上，所述加料提料机构的出料口和吸风管的出风口在回转机构转至第一角度时分别与箱体进料口和箱体进风口对接。在本专利技术的另一个方面中，还包括驱动回转机构转动的驱动马达Ⅰ。在本专利技术的另一个方面中，所述加料提料机构包括加料斗、与加料斗连通的提料筒、可转动地固定在提料筒内的提料绞龙以及驱动提料绞龙转动的驱动马达Ⅱ，所述提料筒的筒身上连通有出料筒。在本专利技术的另一个方面中，还包括料筒支撑架，所述料筒支撑架固定在料仓总成上，所述料筒支撑架在回转机构转至第二角度时支撑在提料筒下方。在本专利技术的另一个方面中，所述过滤总成包括空气过滤器、振动器以及连接固定在空气过滤器和振动器之间的连接板。在本专利技术的另一个方面中，所述空气过滤器包括预设数量的上端开口、底端闭口的筒状滤芯，连接板上固定有滤芯固定架，筒状滤芯通过螺杆压在连接板底端，所述螺杆穿过筒状滤芯底端和滤芯固定架，连接板上开有与筒状滤芯上端口一一对应并连通的通风口，还包括将筒状滤芯外壁与除尘箱体上排风口阻隔开的挡风板，所述清灰拉板阻隔在除尘箱体的腔体与料仓总成之间。在本专利技术的另一个方面中，还包括清灰拉板，所述清灰拉板可抽拉地插入到除尘箱体下部，所述清灰拉板位于过滤总成下方。在本专利技术的另一个方面中，所述料仓总成为箱体结构，箱体结构内设有输料绞龙和平料绞龙，所述输料绞龙和平料绞龙分别安装有驱动马达，所述料仓总成外部开有预设数量的观察口，观察口处固定有透明窗。在本专利技术的另一个方面中，还包括第一位置传感器、第二位置传感器以及分别与第一位置传感器和第二位置传感器连接的控制器，所述第一位置传感器的触发位置为回转机构转至第一角度的位置，所述第二位置传感器的触发位置为回转机构转至第二角度的位置，所述控制器接收到第一位置传感器或第二位置传感器的触发信号后控制驱动马达Ⅰ停止转动并控制升降油缸收缩。本专利技术的有益效果是：采用这种耐磨材料撒料机自动上料结构进行上料，工人劳动强度大大降低，使用方便，提高了劳动效率，避免了粉尘对施工人员的身体危害；在本专利技术的一个方面中，这种耐磨材料撒料机自动上料结构的加料提料机构能够收纳起来，方便了金刚砂撒料机的转移。附图说明：图1为本专利技术实施例整体结构立体示意图。图2为本专利技术实施例部分结构立体示意图。图3为本专利技术实施例除尘箱体内部结构示意图。图4为本专利技术实施例过滤总成立体结构示意图。图5为本专利技术实施例过滤总成安装结构侧视示意图。图6为本专利技术实施例回转支承驱动方式示意图。附图中：1、金刚砂撒料机主机下机架，2、金刚砂撒料机主机上机架，3、加料提料机构，301、加料口，302、提料筒，304、驱动马达Ⅱ，305、升降油缸，4、回转机构，401、回转支承，402、驱动马达Ⅰ，403、支撑架，5、吸风除尘机构，501、吸风口，502、吸风管，503、风机总成，504、除尘箱体，506、清灰拉板，6、料仓总成，601、大料仓，602、料筒支撑架，603、观察口，701、料筒角度控制器，702、第一位置传感器，703、料筒保护开关，704、料满保护开关，8、滤芯固定架，9、振动器，10、连接板，11、挡风板，12、筒状滤芯，13、通风口，14、螺杆。具体实施方式：下面结合附图及实施例对本专利技术的实施方式做进一步说明：在对本专利技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一种耐磨材料撒料机自动上料结构，包括加料提料机构3、吸风除尘机构5以及料仓总成6，所述料仓总成6焊接固定于金刚砂撒料机主机上机架的一侧，所述吸风除尘机构5包括吸风管502和盖在料仓总成6上的除尘箱体504，所述除尘箱体504上开有排风口，排风口处固定有风机总成503，所述风机总成503由风机马达、风机、风机箱体组成，固定在所述除尘箱体504外前部。除尘箱体504内固定有过滤总成，过滤总成用于过滤所吸灰尘，除尘箱体504上开有箱体进料口和箱体进风口，所述吸风管502通过螺栓固定在加料提料机构3上，所述加料提料机构3的出料口和吸风管502的出风口分别与箱体进料口和箱体进风口对接，所述吸风管502的吸风口501正对加料提料机构3的加料口301。还包括支撑架403，所述加料提料机构3一端铰接在支撑架403上，所述支撑架403通过回转机构4可转动地固定在除尘箱体504上，回转机构4可采用回转支承401，回转支承401下部固定在除尘箱体504上，回转支承401转动带动加料提料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征是，包括加料提料机构（3）、吸风除尘机构（5）以及料仓总成（6），所述吸风除尘机构（5）包括吸风管（502）和盖在料仓总成（6）上的除尘箱体（504），所述除尘箱体（504）上开有排风口，排风口处固定有风机总成（503），除尘箱体（504）内固定有过滤总成，除尘箱体（504）上开有箱体进料口和箱体进风口，所述吸风管（502）固定在加料提料机构（3）上，所述加料提料机构（3）的出料口和吸风管（502）的出风口分别与箱体进料口和箱体进风口对接，所述吸风管（502）的吸风口（501）正对加料提料机构（3）的加料口（301）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征是，包括加料提料机构（3）、吸风除尘机构（5）以及料仓总成（6），所述吸风除尘机构（5）包括吸风管（502）和盖在料仓总成（6）上的除尘箱体（504），所述除尘箱体（504）上开有排风口，排风口处固定有风机总成（503），除尘箱体（504）内固定有过滤总成，除尘箱体（504）上开有箱体进料口和箱体进风口，所述吸风管（502）固定在加料提料机构（3）上，所述加料提料机构（3）的出料口和吸风管（502）的出风口分别与箱体进料口和箱体进风口对接，所述吸风管（502）的吸风口（501）正对加料提料机构（3）的加料口（301）。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征在于，还包括支撑架（403），所述加料提料机构（3）一端铰接在支撑架（403）上，所述支撑架（403）通过回转机构（4）可转动地固定在除尘箱体（504）上，还包括升降油缸（305），所述升降油缸（305）的两端分别铰接在支撑架（403）和加料提料机构（3）上，所述加料提料机构（3）的出料口和吸风管（502）的出风口在回转机构（4）转至第一角度时分别与箱体进料口和箱体进风口对接。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征在于，还包括驱动回转机构（4）转动的驱动马达Ⅰ（402）。


4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征在于，所述加料提料机构（3）包括加料斗、与加料斗连通的提料筒（302）、可转动地固定在提料筒（302）内的提料绞龙以及驱动提料绞龙转动的驱动马达Ⅱ（304），所述提料筒（302）的筒身上连通有出料筒。


5.根据权利要求2或3所述的一种耐磨材料撒料机自动上料结构，其特征在于，还包括料筒支撑架（602）（403），所述料筒支撑架（602）（403）固定在料仓总成（6）上，所述料筒支撑架（602）（403）在回转机构（4）转至第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立文，张瑾，周哲，闫伟峰，付秀丽，
申请(专利权)人：山东路得威工程机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37