一种预制立柱安装方法技术

本发明专利技术公开了一种预制立柱安装方法，涉及工程施工领域，包括如下步骤：S1：进行预制立柱拼接前准备，其过程包括，S11：在承台拼接截面放置调节垫块、安装止浆环和四周安装调节千斤顶；S12：进行承台凿毛处理；S13：在承台的长度大于2m的边安装定位牛腿；S14：在待安装的预制立柱下端与承台接触面的四倒角位置设置“L”形型钢限位板；S2：进行预制立柱与承台的拼接，其过程包括，S21：进行预制立柱的试吊；S22：在步骤S12经凿毛处理的承台上摊铺砂浆；S23：进行预制立柱的吊装。该安装方法具有安装方便快捷，拼接效果好，省时省力，节约经济成本，加快了施工进度。

A method of prefabricated column installation

The invention discloses a prefabricated column installation method, which relates to the engineering construction field, and comprises the following steps: S1: preparation before splicing of prefabricated columns, the process includes: S11: placing adjustment cushion block on the splicing section of bearing platform, installing grout stop ring and installing adjustment Jack around; S12: roughening of bearing platform; S13: installing positioning bracket on the side with the length of bearing platform more than 2m; S14 : set \L\ shaped steel limit plate at the four chamfers between the lower end of the prefabricated column to be installed and the contact surface of the bearing platform; S2: splice the prefabricated column and the bearing platform, the process includes: S21: carry out the trial hoisting of the prefabricated column; S22: pave mortar on the bearing platform roughened in step S12; S23: carry out the hoisting of the prefabricated column. The installation method has the advantages of convenient installation, good splicing effect, time and labor saving, economic cost saving, and construction progress accelerating.

【技术实现步骤摘要】
一种预制立柱安装方法
本专利技术涉及工程施工领域，具体为一种预制立柱安装方法。
技术介绍
随着科技的发展越来越快，也给城市的发展注入了新的发展动力，城市的建设离不开建设技术的进步。在城市不断发展的今天，建设技术从来没有停止，可以说建设技术的提高是建设城市的动力。在城市建设过程中，不仅需要有技术的提高，而且还伴随着克服种种困难。城市建设不是简单的把建筑或者设备安装好，而是要让建设与人的生存相协调。在城市桥梁工程施工过程中，遇见的困难往往比较多，如桥梁工程施工的立柱施工就是一个比较棘手的问题。在现有的城市桥梁立柱施工过程中，一般分为现浇施工和预制施工，现浇施工往往需要现场支模，一次性浇筑成型，工程量大，需要耗费大量的人力物力财力，施工起来非常不便；而现有的预制施工，在立柱与承台拼接时往往连接不紧密，拼装质量差，影响了桥梁的质量安全，有很大的安全隐患，不利于建设的发展。所以，需要一种好的施工方法来解决立柱施工安装过程遇见的这些问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种预制立柱安装方法，该安装方法具有安装方便快捷，拼接效果好，省时省力，节约经济成本，加快了施工进度。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种预制立柱安装方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：进行预制立柱拼接前准备，其过程包括，S11：在承台拼接截面放置调节垫块、安装止浆环和四周安装调节千斤顶，安装止浆环时，先在待安装预制立柱的下方插上橡胶环，再在橡胶环上安装止浆环；S12：进行承台凿毛处理，其中预制立柱中心安放调节垫块的位置不进行凿毛；S13：在承台的长度大于2m的边安装定位牛腿，定位牛腿安装前将预制立柱套管侧模螺帽拧出；S14：在待安装的预制立柱下端与承台接触面的四倒角位置设置“L”形型钢限位板，该限位板用于对立柱位置进行限位，在限位板外侧安装挡桨模板；S2：进行预制立柱与承台的拼接，其过程包括，S21：进行预制立柱的试吊，在试吊时，拼接面不坐浆，预制立柱吊装对位，进行初步调整，利用所述S14中的四倒角位置的限位板，对预制立柱进行平面位置调整；S22：在步骤S12经凿毛处理的承台上摊铺砂浆，确保经步骤S21调整的四倒角位置的限位板内侧充满砂浆；S23：进行预制立柱的吊装，其吊装过程是，先沿四周倒角的限位板下放预制立柱并复测下口中线，在下放预制立柱时利用中心调节垫块对其进行微调；其后，中线调节垫块分级卸力并复测立柱上口中线，其后微调步骤S11中所述的千斤顶，进行最终精调工作。通过采用上述技术方案，该预制立柱安装方法通过预制立柱拼接前准备和预制立柱与承台的拼接施工，实现了预制立柱的安装，实现了安装方便快捷，拼接效果好，省时省力，节约经济成本，加快了施工进度。进一步的，所述步骤S11中，在承台上标出预制立柱的拼截面位置，并采用“橡胶垫块+钢板”的方式进行控制。通过采用上述技术方案，在拼截面中心位置采用“橡胶垫块+钢板”的方式进行控制，一方面橡胶垫块可以给接触面一个柔性接触，防止预制立柱与接触面直接接触，损坏预制立柱的接触面，影响安装后的质量，另一方面用采用了钢板，目的是给预制立柱一个足够的支撑力，防止把橡胶垫块压坏。进一步的，所述步骤S12中，在所述拼截面位置，画上墨线，再对预制立柱范围内的承台拼接面进行凿毛时，直到露出混凝土骨料为止。通过采用上述技术方案，在承台上标出预制立柱的拼截面位置，并画上墨线，给预制立柱安装的位置定位，防止安装时，预制立柱的位置不准确发生偏移；在对预制立柱范围内的承台拼接面进行凿毛时，直到露出混凝土骨料为止，这样可以增强预制立柱与承台之间的粘结性，使二者连接更加紧密，大大增强结构的稳定性与承载力。进一步的，所述步骤S14中，在所述墨线外侧5cm位置的四周安装挡浆模板。通过采用上述技术方案，在承台上标出预制立柱的拼截面位置的四周沿墨线5cm位置，安装挡浆模板，这样可以在安装预制立柱的时候，防止接触面的砂浆流出，影响二者的粘结性能。进一步的，所述步骤S22中，下放预制立柱过程中让预制立柱的四周都有浆液挤出，预制立柱下放后，将挤出砂浆的清理干净，并将砂浆面与档浆板抹平。通过采用上述技术方案，预制立柱的吊装施工时，摊铺砂浆，可以使预制立柱与承台的接触面连接更好，减少施工产生的缝隙；预制立柱沿四周倒角限位板下放，通过调整中心调节垫块的，把预制立柱安放在设计大概的位置，然后再通过微调千斤顶，进行最终精调工作，把预制立柱调节到设计的准确位置。本专利技术的有益效果是：1、该预制立柱安装方法通过预制立柱拼接前准备和预制立柱与承台的拼接施工，实现了预制立柱的安装，实现了安装方便快捷，拼接效果好，省时省力，节约经济成本，加快了施工进度。2、在拼截面中心位置采用“橡胶垫块+钢板”的方式进行控制，一方面橡胶垫块可以给接触面一个柔性接触，防止预制立柱与接触面直接接触，损坏预制立柱的接触面，影响安装后的质量，另一方面用采用了钢板，目的是给预制立柱一个足够的支撑力，防止把橡胶垫块压坏。3、在承台上标出预制立柱的拼截面位置，并画上墨线，给预制立柱安装的位置定位，防止安装时，预制立柱的位置不准确发生偏移；在对预制立柱范围内的承台拼接面进行凿毛时，直到露出混凝土骨料为止，这样可以增强预制立柱与承台之间的粘结性，使二者连接更加紧密，大大增强结构的稳定性与承载力。4、在承台上标出预制立柱的拼截面位置的四周沿墨线5cm位置，安装挡浆模板，这样可以在安装预制立柱的时候，防止接触面的砂浆流出，影响二者的粘结性能。5、预制立柱的吊装施工时，摊铺砂浆，可以使预制立柱与承台的接触面连接更好，减少施工产生的缝隙；预制立柱沿四周倒角限位板下放，通过调整中心调节垫块的，把预制立柱安放在设计大概的位置，然后再通过微调千斤顶，进行最终精调工作，把预制立柱调节到设计的准确位置。附图说明图1为本专利技术一种预制立柱安装方法的施工流程示意图；图2为本专利技术一种预制立柱安装方法的承台凿毛处理示意图；图3为本专利技术一种预制立柱安装方法的预制立柱的吊装施工示意图。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本专利技术的技术方案，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种预制立柱安装方法，具体方法实施步骤为：S1：预制立柱拼接前准备；在预制立柱拼接准备前，需要把预制立柱从预制场运输到安装现场，预制立柱运输到安装现场还需要预制立柱卸车和预制立柱的翻转。（1）、预制立柱卸车；预制立柱卸车，吊装机械及运输车辆施工作业于指定的施工区域内。预制立柱通过150t龙门吊机卸运下车，吊机采用尼龙吊装带捆绑预制立柱的形式，通过现场的预制立柱的实际情况，选用尼龙吊装带选用75t级，长度为20.0m，尼龙吊装带结套位置加装枕木或橡胶块防止滑移。在预制立柱吊装位置上包裹橡胶皮或硬纸片，防止损伤尼龙吊装带。（2）、预制立柱的翻转；...

【技术保护点】
1.一种预制立柱安装方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：进行预制立柱拼接前准备，其过程包括，/nS11：在承台拼接截面放置调节垫块、安装止浆环和四周安装调节千斤顶，安装止浆环时，先在待安装预制立柱的下方插上橡胶环，再在橡胶环上安装止浆环；/nS12：进行承台凿毛处理，其中预制立柱中心安放调节垫块的位置不进行凿毛；/nS13：在承台的长度大于2m的边安装定位牛腿，定位牛腿安装前将预制立柱套管侧模螺帽拧出；/nS14：在待安装的预制立柱下端与承台接触面的四倒角位置设置 “L”形型钢限位板，该限位板用于对立柱位置进行限位，在限位板外侧安装挡桨模板；/nS2：进行预制立柱与承台的拼接，其过程包括，/nS21：进行预制立柱的试吊，在试吊时，拼接面不坐浆，预制立柱吊装对位，进行初步调整，利用所述S14中的四倒角位置的限位板，对预制立柱进行平面位置调整；/nS22：在步骤S12经凿毛处理的承台上摊铺砂浆，确保经步骤S21调整的四倒角位置的限位板内侧充满砂浆；/nS23：进行预制立柱的吊装，其吊装过程是，先沿四周倒角的限位板下放预制立柱并复测下口中线，在下放预制立柱时利用中心调节垫块对其进行微调；其后，中线调节垫块分级卸力并复测立柱上口中线，其后微调步骤S11中所述的千斤顶，进行最终精调工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预制立柱安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：进行预制立柱拼接前准备，其过程包括，
S11：在承台拼接截面放置调节垫块、安装止浆环和四周安装调节千斤顶，安装止浆环时，先在待安装预制立柱的下方插上橡胶环，再在橡胶环上安装止浆环；
S12：进行承台凿毛处理，其中预制立柱中心安放调节垫块的位置不进行凿毛；
S13：在承台的长度大于2m的边安装定位牛腿，定位牛腿安装前将预制立柱套管侧模螺帽拧出；
S14：在待安装的预制立柱下端与承台接触面的四倒角位置设置“L”形型钢限位板，该限位板用于对立柱位置进行限位，在限位板外侧安装挡桨模板；
S2：进行预制立柱与承台的拼接，其过程包括，
S21：进行预制立柱的试吊，在试吊时，拼接面不坐浆，预制立柱吊装对位，进行初步调整，利用所述S14中的四倒角位置的限位板，对预制立柱进行平面位置调整；
S22：在步骤S12经凿毛处理的承台上摊铺砂浆，确保经步骤S21调整的四倒角位置的限位板内侧充满砂浆；
S23：进行预制立柱的吊装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清洋，魏志松，陈文宝，徐万林，魏力，刘伟锦，苗子臻，张航，
申请(专利权)人：北京市政建设集团有限责任公司，北京市市政四建设工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11