The invention provides a VCP copper plating brightener with high deep plating ability, which comprises the following components: 4-6g / L dispersant, 80-100g / L polyethylene glycol, 7-8g / L main light agent, 7-9g / L basic yellow, 1-3g / L formaldehyde, 1-2g / L copper sulfate, 0.5-0.6g/l sulphuric acid, 2-5g / L wetting agent, 4-6g / L sodium phenyldithiopropionate, 8-9g / L leveling agent, 1-2g / L leveling agent 2G / L ferric sulfate, residual deionized water. The current density density of the copper plating brightener can reach 40 ASF and the uniformity of the coating can reach more than 90% during the electroplating operation. The added ferric sulfate improves the deep plating ability of copper plating, improves the current efficiency, production efficiency, etc. the depth ability is 8:1, and the aspect ratio can reach 85%.
【技术实现步骤摘要】
一种具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂及其制备方法
本专利技术涉及一种印刷线路板生产用的镀铜光亮剂,特别是指一种具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂及其制备方法。
技术介绍
近年来,随着消费类电子产品的迅速发展,功能也在不断升级,对承载电子元器件的印刷电路板提出了更高的要求,印刷线路板设计线路线宽线距越来越细,对板面镀铜层均匀性也提出了更高的要求。在VCP电镀(Verticalconveyorplating,垂直连续电镀)工艺中,镀铜光亮剂发挥了关键性的作用,要获得优质的电镀层就必须选用一款优良的镀铜光亮剂,镀铜光亮剂一般都是有多种组分复配而成。镀铜光亮剂的优劣关键在于中间体(添加剂)的选择和复配,现有技术中的镀铜光亮剂所选用的都是目前市面上所销售的普通化工原料作为中间体,运用在VCP电镀工艺中由于设备结构的特性,现有镀铜光亮剂显得力不从心,具体体现在:1.生产操作时电流效率低,电镀时间过长;2.由于电流效率低,电镀过程中设备传送速度慢,生产效率低;3.高电流密度操作下镀铜光亮剂走位效果差,孔内镀层厚度比表面镀层厚度薄,深镀能力差;4.高电流密度操作下镀层厚度不均匀,PCB板面均匀性差。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提出了一种具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,此外,还提出了该VCP镀铜光亮剂的制备方法。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案如下:一种具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,包括如下含量的组分:4~6g/L的分散剂、8 ...
【技术保护点】
1.一种具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,其特征在于,包括如下含量的组分:/n4~6g/L的分散剂、80~100g/L的聚乙二醇、7~8g/L的主光剂、7~9g/L的碱性黄、1~3g/L的甲醛、1~2g/L的硫酸铜、0.5~0.6g/L的硫酸、2~5g/L的湿润剂、4~6g/L的苯基二硫丙磺酸钠、8~9g/L的整平剂、1~2g/L的硫酸铁、余量的去离子水。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,其特征在于,包括如下含量的组分:
4~6g/L的分散剂、80~100g/L的聚乙二醇、7~8g/L的主光剂、7~9g/L的碱性黄、1~3g/L的甲醛、1~2g/L的硫酸铜、0.5~0.6g/L的硫酸、2~5g/L的湿润剂、4~6g/L的苯基二硫丙磺酸钠、8~9g/L的整平剂、1~2g/L的硫酸铁、余量的去离子水。
2.根据权利要求1所述的具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,其特征在于,所述主光剂为聚二硫二丙烷磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,其特征在于,所述的分散剂为辛基酚聚氧乙烯醚。
4.根据权利要求1所述的具有高深镀能力的VCP镀铜光亮剂,其特征在于,所述的湿润剂为琥珀酸酯钠盐。
5....
【专利技术属性】
技术研发人员:丁先峰,李良华,余显超,
申请(专利权)人:广州皓悦新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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