The invention relates to a method for smelting vanadium rich pig iron with high calcium and vanadium bearing steel slag, belonging to the technical field of application of metallurgical slag. The method takes vanadium bearing steel slag and magnetite (or vanadium bearing magnetite) as raw materials, adds a proper amount of solvent, and conducts submerged arc smelting in a low body ore furnace. The method can use low-grade carbon reducing agent, in which the particle size less than 20 mm is used as reducing agent, and the particle size of 20-80 mm is used to form \residual carbon layer\ in the arc combustion area. According to the capacity of the electric furnace, the slag and molten iron can be separated from each other. The molten iron is vanadium rich pig iron after cooling. Among them, the high calcium vanadium bearing steel slag is the slag left after the smelting of vanadium bearing molten iron by converter. The invention can concentrate 90% of vanadium in vanadium bearing steel slag in pig iron to obtain vanadium rich pig iron, which has good reuse of steel slag, simple production process, strong operability, low production cost, and is easy to develop in industrial production.
【技术实现步骤摘要】
一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法
本专利技术属于冶金渣的应用
,特别是涉及到一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法。
技术介绍
从钒钛磁铁矿中回收钒,常用的方法是将钒钛磁铁矿在高炉中冶炼出含钒铁水,再通过选择性氧化铁水使钒氧化后进入炉渣,最后得到含量较高的含钒钢渣作为提钒原料。提钒后的铁水在后续的转炉炼钢过程中会产生大量高钙含钒钢渣,做为冶金固废一直没能得到合理的利用,大部分用于水泥铁质校正料、干混砂浆以及路面骨料等低等级方面应用,不仅降低了含钒钢渣的经济利用价值,还浪费了转炉钢渣中的钒、铁等资源。中国专利CN1320142C公开了一种含钒钢渣中钒的富集方法,该专利通过在含钒钢渣中加入渣量5%~16%的一种或几种以下添加剂:SiO2、Al2O3、莫来石(3SiO2·2Al2O3),并在大气氧位或高于大气氧位条件下熔化处理,然后冷却、保温后将含钒钢渣取出并在空气中淬冷,从而使含钒钢渣中弥散分布的钒80%以上转移到一个富含钒的新相中富集并结晶析出得到富钒相品位的富钒相,有利于钒从钢渣中的分离、提取。但该专利只是将钒渣中的V2O5富集得到富钒渣。中国专利CN103484590A公开了一种含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法,将63~67份含钒钢渣、14~18份铁粉、8~12份硅石4~6份碳粉和3~4份铝粒加入冶炼炉中,将所得的混合料加热熔化并待反应结束后分离炉渣和铁水,铁水冷却后即为富钒生铁。但是上述两个方案对转炉含钒钢渣进行选矿、冶炼的技术难度大、成本高,难以进行大批量有效的方法将含钒钢渣中的钒提取出来 ...
【技术保护点】
1.一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,/n步骤一、按照质量份数比,取42~57份高钙含钒钢渣,22~30份钒钛磁铁矿,18~20份高铝砖粒,10~13份碳,混合后获得原料备用;/n步骤二、选取电炉,开炉送电前向炉底加入100mm~300mm厚焦炭,送电引弧,以焦炭作为初始碳层,开炉送电后加入步骤一获得的混合原料,根据电炉型号确定的二次电压及送电制度,达到送电制度规定用电量时,开炉眼,将炉渣和铁水混和排出;/n步骤三、将炉渣与铁水分离,获得含钒铁水,铁水冷却后获得含钒生铁。/n
【技术特征摘要】
1.一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法,其特征是:包括以下步骤,且以下步骤顺次进行,
步骤一、按照质量份数比,取42~57份高钙含钒钢渣,22~30份钒钛磁铁矿,18~20份高铝砖粒,10~13份碳,混合后获得原料备用;
步骤二、选取电炉,开炉送电前向炉底加入100mm~300mm厚焦炭,送电引弧,以焦炭作为初始碳层,开炉送电后加入步骤一获得的混合原料,根据电炉型号确定的二次电压及送电制度,达到送电制度规定用电量时,开炉眼,将炉渣和铁水混和排出;
步骤三、将炉渣与铁水分离,获得含钒铁水,铁水冷却后获得含钒生铁。
2.根据权利要求1所述的一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生铁的方法,其特征是:所述步骤一中高钙含钒钢渣为含钒铁水经转炉冶炼后排除的钢渣,按照质量百分比,包括40%~44%的CaO、10%~14%的SiO2、19%~23%的TFe、9%~11%的MgO、3%~4%的V2O5、0.7%~0.9%的P、1%~2%的MnO、1%~2.5%的Al2O3以及0.3%~0.5%的TiO2,且钢渣的粒度小于20mm。
3.根据权利要求1所述的一种高钙含钒钢渣冶炼富钒生...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡克畏,王权义,张相奎,张小辉,王守文,徐建军,李吉和,
申请(专利权)人:吉林省金源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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