一种长玻纤增强尼龙复合材料、制备方法及在电动刀具中的应用技术

本发明专利技术公开了一种长玻纤增强尼龙复合材料、制备方法及在电动刀具中的应用。所述复合材料包含1‑2份环己烷、5‑7份硬脂酸乙酯、3‑4份马来酸酐、1‑2份双酚A型液态环氧树脂、50‑70份尼龙树脂、20‑40份玻璃纤维、0.2‑1份抗氧剂、0.2‑1份润滑剂以及0.1‑1份颜料。本发明专利技术的长玻纤增强尼龙复合材料基体有着较高的冲击性能，大大减少了增韧剂的使用，就能够满足相关产品性能要求。

A long glass fiber reinforced nylon composite material, preparation method and application in electric cutting tools

The invention discloses a long glass fiber reinforced nylon composite material, a preparation method and an application in an electric cutter. The composite material comprises 1 \u2011 2 parts of cyclohexane, 5 \u2011 7 parts of ethyl stearate, 3 \u2011 4 parts of maleic anhydride, 1 \u2011 2 parts of bisphenol a type liquid epoxy resin, 50 \u2011 70 parts of nylon resin, 20 \u2011 40 parts of glass fiber, 0.2 \u2011 1 part of antioxidant, 0.2 \u2011 1 part of lubricant and 0.1 \u2011 1 part of pigment. The long glass fiber reinforced nylon composite matrix of the invention has high impact performance, greatly reducing the use of toughening agent, and can meet the performance requirements of related products.

【技术实现步骤摘要】
一种长玻纤增强尼龙复合材料、制备方法及在电动刀具中的应用
本专利技术涉及一种塑料组合物及其制备方法，特别涉及一种长玻纤增强尼龙复合材料、制备方法及在电动刀具中的应用。
技术介绍
在电动工具中，长玻纤尼龙有较高的冲击性能，目前针对一些颜色鲜艳的电动工具往往韧性不足。目前为了提高产品的韧性，需要添加增韧剂来满足要求，增韧剂对产品的颜色有影响，此外，某些热固性树脂胶黏剂，如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂固化后伸长率低，脆性较大，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，并迅速扩展，导致胶层开裂，不耐疲劳，不能作为结构粘接之用。因此，必须设法降低脆性，增大韧性，提高承载强度。尼龙6(PA6)由于具有优良的物理、机械性能是应用最广的工程塑料之一，但是由于酰胺极性键的作用，使得PA6热变形温度低，吸水率高限制了其应用。针对PA6已经有多种多样的改性，而改性物质与体系的相容性导致的材料性质不均一直是难以克服的难题。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术提供了一种长玻纤增强尼龙复合材料、制备方法及在电动刀具中的应用，解决了现有技术中利用增韧剂的使用导致材料性能较差的问题。技术方案：本专利技术所述的一种长玻纤增强尼龙复合材料，按重量份计，包含1-2份环己烷、5-7份硬脂酸乙酯、3-4份马来酸酐、1-2份双酚A型液态环氧树脂、50-70份尼龙树脂、20-40份玻璃纤维、0.2-1份抗氧剂、0.2-1份润滑剂以及0.1-1份颜料。优选地，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基酚。优选地，所述润滑剂为硬脂酸或硬脂酸锌。优选地，所述双酚A型液态环氧树脂牌号为E51。上述一种长玻纤增强尼龙复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量份计，将1-2份环己烷、5-7份硬脂酸乙酯、3-4份马来酸酐以及1-2份双酚A型液态环氧树脂混合，混合温度为80-90℃，混合速度为1000-1200转/min；(2)将50-70份尼龙树脂、0.2-1份抗氧剂、0.2-1份润滑剂、20-40份玻璃纤维以及0.1-1份颜料与步骤(1)中的原料混合，混合温度为80-85℃，混合速度为1500-1600转/min，将所混合的物料投入双螺杆挤出机中，在220～240℃熔融造粒。优选地，步骤(2)中，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基酚。优选地，步骤(2)中，所述润滑剂为硬脂酸或硬脂酸锌。优选地，步骤(2)中，所述双酚A型液态环氧树脂牌号为E51。本专利技术将上述长玻纤增强尼龙复合材料在电动刀具中的应用。有益效果：本专利技术中的长玻纤增强尼龙复合材料利用长玻纤与尼龙树脂结合，使得材料本身有着较高的冲击性能，增加产品的韧性，大大减少了增韧剂的使用，将长玻纤能够满足相关的产品要求。具体实施方式一、原料及仪器1.1原料来源尼龙树脂：PA62500江苏海阳化纤有限公司，相对粘度2.4。长玻纤纤维：牌号TCR736，泰山玻璃纤维有限公司；颜料为联苯胺黄。1.2主要设备双螺杆挤出机：CTE65南京科倍隆机械有限公司；塑料成型注塑机；微机控制电子万能测试机；摆锤冲击试验机。二、样品制备制备方法：实施例1：按重量份计，1份环己烷、5份硬脂酸乙酯、3份马来酸酐以及1份双酚A型液态环氧树脂E51混合，混合温度为80℃，混合速度为1000转/min；将50份尼龙树脂PA6、0.2份抗氧剂2，6-二叔丁基酚、0.1份润滑剂硬脂酸、20份玻璃纤维TCR736以及1份颜料联苯胺黄与上述原料混合，混合温度为80℃，混合速度为1500转/min，将所混合的物料投入双螺杆挤出机中，在230℃熔融造粒。实施例2：按重量份计，2份环己烷、7份硬脂酸乙酯、4份马来酸酐以及2份双酚A型液态环氧树脂E51混合，混合温度为80℃，混合速度为1000转/min；将70份尼龙树脂PA6、1份抗氧剂2，6-二叔丁基酚、1份润滑剂硬脂酸、40份玻璃纤维TCR736以及1份颜料联苯胺黄与上述原料混合，混合温度为80℃，混合速度为1500转/min，将所混合的物料投入双螺杆挤出机中，在230℃熔融造粒。实施例3：按重量份计，2份环己烷、6份硬脂酸乙酯、4份马来酸酐以及2份双酚A型液态环氧树脂E51混合，混合温度为80℃，混合速度为1000转/min；将60份尼龙树脂PA6、1份抗氧剂2，6-二叔丁基酚、1份润滑剂硬脂酸、30份玻璃纤维TCR736以及1份颜料联苯胺黄与上述原料混合，混合温度为80℃，混合速度为1500转/min，将所混合的物料投入双螺杆挤出机中，在230℃熔融造粒。对比例1：无环己烷、硬脂酸乙酯以及马来酸酐，其余同实施例3。对比例2：无环己烷，其余同实施例3。对比例3：无硬脂酸乙酯，其余同实施例3。对比例4：无马来酸酐，其余同实施例3。三、结果检测3.1产品力学性能测试测试环境：测试温度23±2℃，湿度50±5％；试样前处理方式：干态；试样前处理时间24h。检验标准：拉伸强度：ISO527；弯曲强度：ISO178；悬臂梁缺口冲击强度(23±2℃)：ISO180。对上述样品进行性能测试，测试结果见表1所示。表1样品产品性能从实施例1-3的数据可以看出，本专利技术通过利用长玻纤与尼龙树脂的结合增加了材料的韧性，减少了增韧剂的使用。从对比例1-4与实施例3的结果可以看出，本专利技术的环己烷、硬脂酸乙酯、马来酸酐，塑料基体的相容性，同时增加了韧性以及拉伸强度，增加了材料的整体力学性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长玻纤增强尼龙复合材料，其特征在于，按重量份计，包含1-2份环己烷、5-7份硬脂酸乙酯、3-4份马来酸酐、1-2份双酚A型液态环氧树脂、50-70份尼龙树脂、20-40份玻璃纤维、0.2-1份抗氧剂、0.2-1份润滑剂以及0.1-1份颜料。/n

【技术特征摘要】
1.一种长玻纤增强尼龙复合材料，其特征在于，按重量份计，包含1-2份环己烷、5-7份硬脂酸乙酯、3-4份马来酸酐、1-2份双酚A型液态环氧树脂、50-70份尼龙树脂、20-40份玻璃纤维、0.2-1份抗氧剂、0.2-1份润滑剂以及0.1-1份颜料。


2.根据权利要求1所述的长玻纤增强尼龙复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为2，6-二叔丁基酚。


3.根据权利要求1所述的长玻纤增强尼龙复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸或硬脂酸锌。


4.根据权利要求1所述的长玻纤增强尼龙复合材料，其特征在于，所述双酚A型液态环氧树脂牌号为E51。


5.一种长玻纤增强尼龙复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按重量份计，将1-2份环己烷、5-7份硬脂酸乙酯、3-4份马来酸酐以及1-2份双酚A型液态环氧树脂混合，混合温度为80-90...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，徐乃奎，张忠胜，
申请(专利权)人：南京欣阳新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32