一种吸波材料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种吸波材料的制备方法，包括步骤如下：步骤1：取0.08‑0.30重量份高分子凝胶粒于0.50‑2.20重量份有机溶剂中，搅拌溶解，制备胶水；步骤2：取1重量份电磁噪声吸收剂、0.005‑0.040重量份的硫化剂于步骤1所得胶水中，搅拌溶解，获得吸波材料原料液；步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，采用涂布法通过分段控温生产吸波材料半成品；步骤4：将吸波材料半成品硫化，获得吸波材料成品。现有技术采用具有电磁噪声抑制功能的吸波材料去除外界的电磁噪声，但现有的吸波材料体积较大，不易于普及应用，若直接对吸波材料进行薄化生产，又会导致抑制性能严重下降，无法正常使用。本发明专利技术制备方法生产的吸波材料具有体积小、抑制能力强的优点。

A preparation method of absorbing material

The invention provides a method for preparing a wave absorbing material, which comprises the following steps: Step 1: Taking 0.08 to 0.30 weight fractions of polymer gelatin particles in 0.50 to 2.20 weight fractions of organic solvents, stirring and dissolving, preparing glue; step 2: taking 1 weight parts electromagnetic noise absorbing agent, 0.005 0.005 0.040 weight fraction of vulcanizing agent in the glue of step 1, stirring and dissolving, and obtaining the raw material of the wave absorbing material. ; step 3: take the raw material liquid of absorbing material from step 2, and use coating method to produce the semi-finished products of absorbing material by temperature control in sections; step 4: vulcanize the semi-finished products of absorbing material to obtain the finished products of absorbing material. The existing technology uses absorbing materials with electromagnetic noise suppression function to remove the external electromagnetic noise, but the existing absorbing materials are large in volume and are not easy to be widely used. If the absorbing materials are thinned directly, the inhibition performance will be seriously reduced and cannot be used normally. The absorbing material produced by the preparation method of the invention has the advantages of small volume and strong inhibition ability.

【技术实现步骤摘要】
一种吸波材料的制备方法
本专利技术涉及一种吸波材料的制备方法，特别是涉及一种电磁噪声抑制片的制备方法。
技术介绍
随着现代社会的科技发展，电子产品有着广泛的普及，而wifi、4G等通信方式已经成为人们生活中必不可少的组成。但广泛的电子产品应用导致会形成大量的电磁辐射波，一方面会对人体产生危害，另一方面对于精密的电子仪器，大量的电磁辐射波会形成电磁噪声，严重的影响电子仪器的正常使用。为解决上述问题，现有技术采用具有电磁噪声抑制功能的吸波材料，去除外界的电磁噪声。但现有的吸波材料体积较大，不易于普及应用，若直接对吸波材料进行薄化生产，又会导致抑制性能严重下降，无法正常使用。
技术实现思路
本专利技术提供了一种吸波材料的制备方法，以至少解决现有技术中吸波材料体积较大，不易于普及应用的问题。本专利技术提供了一种吸波材料的制备方法，包括步骤如下：步骤1：取0.08-0.30重量份高分子凝胶粒于0.50-2.20重量份有机溶剂中，搅拌溶解，制备胶水；步骤2：取1重量份电磁噪声吸收剂、0.005-0.040重量份的硫化剂于步骤1所得胶水中，搅拌溶解，获得吸波材料原料液；步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，采用涂布法通过分段控温生产吸波材料半成品；步骤4：将吸波材料半成品硫化，获得吸波材料成品。进一步地，所述步骤1中高分子凝胶粒与有机溶剂的重量比为3：7。进一步地，所述电磁噪声吸收剂为片状磁粉，所述片状磁粉选自Fe-Si-Al磁粉、Fe-Si-Cr磁粉、Fe-Si磁粉、Fe-Ni磁粉中的一种或多种。进一步地，所述步骤2中还包括0.001-0.4重量份的催干剂，所述催干剂选自N,N-二甲基乙醇胺、甲基二乙基胺、三乙基胺、二月桂酸二丁基锡中的一种或多种。进一步地，所述有机溶剂选自环己酮、甲基异丁基酮、甲苯、二甲苯、乙酸正丁酯、二氧六环中的一种或多种，所述硫化剂选自BIBP、双-25、MoCA、DTDM、VA-7中的一种或多种，高分子凝胶粒选择使用聚氨脂、聚乙烯树脂、环氧树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂、苯乙烯-丁二烯橡肢、苯酚树脂、酰胺树脂中的一种或多种。进一步地，所述硫化剂还包括助硫剂，所述助硫剂选自HVA-2，所述助硫剂占硫化剂重量的10-50％。进一步地，所述步骤1中高分子凝胶粒和有机溶剂在密闭条件下隔离外界空气搅拌溶解；所述步骤2中吸收剂、硫化剂在真空条件下搅拌溶解于胶水中。更进一步地，所述步骤3中涂布条件为，将吸波材料原料液按照1.8-3m/min的速度进行涂布，涂布过程中控制涂层厚度为0.06-0.3mm，在涂布过程中同时对吸波材料进行取向处理；涂布后的涂层通过分段控温进行加热固化，所述分段控温的控温段不少于3段，且后段温度不小于前段温度，所述各段温度范围为85-155℃。进一步地，所述步骤4中硫化条件为：将吸波材料半成品置于硫化机中，控制加热温度为170-185℃，在4-8.5MPa压力的条件下，以0.5-2.5m/min的速度对吸波材料半成品进行硫化，获得吸波材料成品。本专利技术还公开了一种使用上述制备方法制备的吸波材料。本专利技术相对于现有技术，采用涂布的方式生产吸波材料，有效生产片层状的吸波材料，降低吸波材料的厚度，从而降低吸波材料的体积，扩大吸波材料的可应用范围。同时，本专利技术采用分段控温进行涂布固化，确保吸波材料在涂布阶段可以固化均匀，提高吸波材料抑制电磁噪声的能力。此外，本专利技术对吸波材料进一步进行硫化，使吸波材料本身发生交联，提高吸波材料的稳固性，使电磁噪声吸收剂可以稳定的存在于吸波材料中，从而提高吸波材料抑制电磁噪声能力的稳定性。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。本专利技术实施例及对照例的磁粉由天兹公司提供，磁粉的比表面积为0.22m2/g，各向异性磁场140Oe，共振频率fr”：2000MHz。实施例1本专利技术实施例提供了一种吸波材料的制备方法，包括步骤如下：步骤1：取0.30重量份聚氨脂于0.70重量份环己酮中，在敞开的容器中搅拌溶解，制备胶水；步骤2：取1重量份Fe-Si-Al片状磁粉、0.040重量份的BIBP于步骤1所得胶水中，在敞开的容器中搅拌溶解，获得吸波材料原料液；步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，将吸波材料原料液按照2.3m/min的速度进行涂布在高分子薄膜上，涂布过程中控制涂层厚度为0.17mm；涂布后的涂层通过分段控温进行加热固化，所述分段控温的控温段为6段，温度依次为85℃、90℃、100℃、110℃、130℃、130℃，且每个控温段的长度相同；固化后获得吸波材料半成品；步骤4：将吸波材料半成品置于硫化机中，控制加热温度为180℃，在8MPa压力的条件下，以2.5m/min的速度对吸波材料半成品进行硫化，获得本专利技术实施例1吸波材料成品。实施例2本专利技术实施例提供了一种吸波材料的制备方法，包括步骤如下：步骤1：取0.30重量份聚氨脂于0.70重量份环己酮中，在敞开的容器中搅拌溶解，制备胶水；步骤2：取1重量份Fe-Si-Al片状磁粉、0.0360重量份的BIBP、0.0040重量份的HVA-2于步骤1所得胶水中，在敞开的容器中搅拌溶解，获得吸波材料原料液；步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，将吸波材料原料液按照2.3m/min的速度进行涂布在高分子薄膜上，涂布过程中控制涂层厚度为0.17mm；涂布后的涂层通过分段控温进行加热固化，所述分段控温的控温段为6段，温度依次为85℃、90℃、100℃、110℃、130℃、130℃，且每个控温段的长度相同；固化后获得吸波材料半成品；步骤4：将吸波材料半成品置于硫化机中，控制加热温度为180℃，在8MPa压力的条件下，以2.5m/min的速度对吸波材料半成品进行硫化，获得本专利技术实施例2吸波材料成品。实施例3本专利技术实施例提供了一种吸波材料的制备方法，包括步骤如下：步骤1：取0.30重量份聚氨脂于0.70重量份环己酮中，在敞开的容器中搅拌溶解，制备胶水；步骤2：取1重量份电磁噪声吸收剂(Fe-Si-Al片状磁粉、Fe-Si-Cr片状磁粉重量比为1：1)、0.040重量份的BIBP于步骤1所得胶水中，在敞开的容器中搅拌溶解，获得吸波材料原料液；步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，将吸波材料原料液按照2.3m/min的速度进行涂布在高分子薄膜上，涂布过程中控制涂层厚度为0.17mm；涂布后的涂层通过分段控温进行加热固化，所述分段控温的控温段为6段，温度依次为85℃、90℃、100℃、110℃、130℃、130℃，且每个控温段的长度相同；固化后获得吸波材料半成品；步骤4：将吸波材料半成品置于硫化机中，控制加热温度为180℃，在8MPa压力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸波材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤如下：/n步骤1：取0.08-0.30重量份高分子凝胶粒于0.50-2.20重量份有机溶剂中，搅拌溶解，制备胶水；/n步骤2：取1重量份电磁噪声吸收剂、0.005-0.040重量份的硫化剂于步骤1所得胶水中，搅拌溶解，获得吸波材料原料液；/n步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，采用涂布法通过分段控温生产吸波材料半成品；/n步骤4：将吸波材料半成品硫化，获得吸波材料成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸波材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括步骤如下：
步骤1：取0.08-0.30重量份高分子凝胶粒于0.50-2.20重量份有机溶剂中，搅拌溶解，制备胶水；
步骤2：取1重量份电磁噪声吸收剂、0.005-0.040重量份的硫化剂于步骤1所得胶水中，搅拌溶解，获得吸波材料原料液；
步骤3：取步骤2所得吸波材料原料液，采用涂布法通过分段控温生产吸波材料半成品；
步骤4：将吸波材料半成品硫化，获得吸波材料成品。


2.根据权利要求1所述吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中高分子凝胶粒与有机溶剂的重量比为3：7。


3.根据权利要求1所述吸波材料的制备方法，其特征在于，所述电磁噪声吸收剂为片状磁粉，所述片状磁粉选自Fe-Si-Al磁粉、Fe-Si-Cr磁粉、Fe-Si磁粉、Fe-Ni磁粉中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中还包括0.001-0.4重量份的催干剂，所述催干剂选自N,N-二甲基乙醇胺、甲基二乙基胺、三乙基胺、二月桂酸二丁基锡中的一种或多种。


5.根据权利要求1所述吸波材料的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂选自环己酮、甲基异丁基酮、甲苯、二甲苯、乙酸正丁酯、二氧六环中的一种或多种，所述硫化剂选自BIBP、双-25、MoCA、DTDM、VA-7中的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨应彬，
申请(专利权)人：东莞市天相新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44