一种界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，是将酚醛树脂分散于有机溶剂中，并将片层状玄武岩鳞片超声分散于其中，得到自润滑织物浸渍液；将经等离子体预处理的混纺纤维布浸渍于浸渍液中15~30min，干燥，并重复该浸渍过程至混纺纤维布增重5~35%；最后用酚醛树脂将织物粘贴于金属基材表面，并施加压力，固化成型即得。该自润滑衬垫复合材料在高速工况下，利用聚集摩擦热烧蚀造成的界面酚醛树脂碳化结构与前述玄武岩鳞片中的SiO

A preparation method of self-lubricating fabric liner composite with friction and heat accumulation at high speed of interface consumption

The invention discloses a preparation method of self-lubricating fabric pad composite material with friction heat accumulation under high-speed working condition of interface consumption, which is to disperse phenolic resin in organic solvent and ultrasonic dispersion of layered basalt scale to obtain self-lubricating fabric impregnation solution; immerse the plasma pretreated blended fiber cloth in the impregnation solution for 15-30min, dry and repeat The weight of the fabric is increased by 5-35% during the impregnation process, and then the fabric is pasted on the surface of the metal substrate with phenolic resin, and the pressure is applied to cure the fabric. At high speed, the self-lubricating liner composite uses the interface phenolic resin carbonization structure caused by the concentrated friction heat ablation and the SiO in the aforementioned basalt scales

【技术实现步骤摘要】
一种界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法
本专利技术涉及一种界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，该材料具有界面吸热反应消耗高速工况下摩擦热聚的性能，可用于高速工况下的自润滑体系，属于复合材料
和自润滑

技术介绍
自润滑关节轴承是一种球面滑动轴承，它具有结构简单、体积小、适用载荷范围大和免维护等特点，可广泛使用于航空航天、机械、化工、纺织、冶金、机车、汽车、船舶和水利工程等关系国计民生的重要领域。作为众多自润滑关节轴承所面临的一类苛刻工况，高速工况易于造成局部摩擦热聚集而引起自润滑关节轴承紧涩和顿阻。所以，作为自润滑关节轴承的核心组件，自润滑衬垫复合材料在高速工况状态下的摩擦磨损性能提升，对这一类自润滑关节轴承的使用寿命延长具有重要意义。酚醛树脂是一类由苯酚和甲醛合成的高分子树脂，具有分子结构可调、耐热性能和耐磨性能优异等优点，在自润滑衬垫复合材料制备领域有广泛的应用。在高速工况下，界面摩擦热聚集，衬垫复合材料表面迅速升温，当温度达到酚醛树脂基体热分解温度时，树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，包括以下步骤：/n（1）自润滑织物浸渍液的制备：将酚醛树脂分散于有机溶剂中，并将片层状玄武岩鳞片或改性片层状玄武岩鳞片超声分散于其中，得到自润滑织物浸渍液；/n（2）自润滑衬垫复合材料的制备：将经等离子体预处理的混纺纤维布浸渍于上述制备的自润滑织物浸渍液中15~30min，然后移至70~80℃鼓风烘箱中干燥0.5~1.0h，并重复该浸渍过程至混纺纤维布增重5~35%；最后用酚醛树脂将上述烘干后的织物粘贴于金属基材表面，并施加0.03~0.3MPa的压力，于室温以1~8℃/min的速率升温至160~190℃下保温固化1.5~...

【技术特征摘要】
1.一种界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）自润滑织物浸渍液的制备：将酚醛树脂分散于有机溶剂中，并将片层状玄武岩鳞片或改性片层状玄武岩鳞片超声分散于其中，得到自润滑织物浸渍液；
（2）自润滑衬垫复合材料的制备：将经等离子体预处理的混纺纤维布浸渍于上述制备的自润滑织物浸渍液中15~30min，然后移至70~80℃鼓风烘箱中干燥0.5~1.0h，并重复该浸渍过程至混纺纤维布增重5~35%；最后用酚醛树脂将上述烘干后的织物粘贴于金属基材表面，并施加0.03~0.3MPa的压力，于室温以1~8℃/min的速率升温至160~190℃下保温固化1.5~2h成型，得自润滑衬垫复合材料。


2.如权利要求1所述界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述酚醛树脂为线性酚醛树脂、支化酚醛树脂或酚醛-环氧树脂中的一种。


3.如权利要求1所述界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，有机溶剂为乙醇，甲醇，丙酮，乙酸乙酯，四氢呋喃中的任选一种或几种。


4.如权利要求1所述界面消耗高速工况下摩擦热聚集的自润滑织物衬垫复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，酚醛树脂以3~9g/ml均匀分散于有机溶剂中。


5.如权利要求1所述界面消耗高速工况下摩擦热聚集的一种自润滑织物衬垫复合材料及其制备方法，其特征在于：步骤（1）中，片层状玄武岩鳞片粒径≤45...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，张招柱，李佩隆，王文静，陈祖均，刘文辉，
申请(专利权)人：中国科学院兰州化学物理研究所，
类型：发明
国别省市：甘肃;62