闸阀的密封结构制造技术

技术编号:2255983 阅读:363 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种闸阀的密封结构,属于机械技术领域。它解决了现有闸阀的密封结构中所存在的密封圈容易受到冲蚀、变形、脱落,密封的效果会变差的缺陷。本闸阀的密封结构设于闸阀内的闸板与阀体之间,所述的闸板侧面设有密封圈,且当闸阀处于关闭状态时上述的密封圈与阀体内的密封面接触。本闸阀的密封结构中,密封圈受到的冲蚀小、密封圈使用寿命长;将密封圈设置在闸板的凹槽中,密封圈不会轻易地脱落;本密封结构更加合理,使得闸阀的密封性增强。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
,涉及一种阔,特别是一种闸阀 的结构。
技术介绍
目前,闸阀广泛用于流体管道装置中,它起到截流的作用。一 般的闸阀都由阀体、闸板、阀杆、手轮和阀盖组成,闸板设置在阔 体中,阀杆一端与闸板连接,另一端穿出阀体和阀盖与手轮连接, 阀杆一般为丝杆,手轮上设有与丝杆相配合的内螺纹。转动手轮就 可以通过螺纹使丝杆向上提升,与丝杆连接的闸板也一起上升,闸板处于导通的状态;反方向转动手轮使丝杆下降,闸板也一起下降, 闸板就能够截流。一般的闸阀的闸板与阀体均为金属材料制成,闸板的侧面为斜 面,阀体与闸板相配合的面形状与闸板的形状相配合,通道的密封 依靠闸板和阀体斜面的紧配合来达到,如果启闭次数频繁,密封面 间相互挤压、摩擦,易造成变形、损伤,密封效果下降导致泄露。 设计新的闸阀的密封结构成为一个急需解决的问题,因此中国专利 申请(03228284.2)提供了一种了 "倒形闸阀的密封结构",该密封 结构是阀体内侧面为凹球面状,密封圈与阀体内侧面的结合面为凸 球面状,密封圈置于阀体内侧,为球面活动衬合。工作时,密封圈 在不同受力状态,可以在阀体内作适当地滑动。虽然该技术改进了硬密封带来的种种弊端,但是也存在不 少的缺陷,首先是密封圈设置在阀体上,流体通过通道时会对密封 圈产生冲蚀,特别是对于高温高酸流体,很容易使密封圈变形最终 导致脱落,其使用范围受到一定的限制;其次是密封圈可以在阀体内作适当地滑动,在流体的流速很大的情况下,密封圈就容易被冲 击最终导致脱落,特别是在受到冲蚀后,密封的效果会变得很差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的闸阀存在的上述问题,提供了 一种新的闸阀的密封结构,它具有密封性好,结构合理、使用范围 广等特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现 一种闸阀的密 封结构,设于闸阀内的闸板与阀体之间,其特征在于,所述的闸板 侧面设有密封圈,且当间阀处于关闭状态时上述的密封圈与阀体内 的密封面接触。闸阀在关闭时为了完全阻断流体,通常在闸阀上设 有密封结构。具有本密封结构的闸阀在关闭时,由于密封圈位于闸 板与阀体的密封面之间,这样就使得流体无法从闸板与阀体之间通 过,从而达到密封的目的。在上述的闸阀的密封结构中,所述的闸板的两个侧面均为斜面, 其上均设有密封圈。阀体的内侧面具有与闸板相配合的形状。这样 的结构使得闸板在下降过程中其上的密封圈会逐渐与阀体的密封面 接触。同时,即使密封圈发生磨损,只要让闸板下降一些就可以弥 补磨损掉的密封圈,也能达到密封的目的。作为第二种方案,在上述的闸阀的密封结构中,所述的闸板上 有一个侧面为斜面,另一个侧面为直面,为斜面的侧面上设有密封 圈。阀体的内侧面具有与l龟板相配合的形状。这样的结构不仅使得 密封效果较好,而且闸板为直面一侧还使得闸板与阀体之间的磨损 较小。在上述的闸阀的密封结构中,所述的闸板侧面上开有环形凹槽, 上述的密封圈装于环形凹槽内。这样,密封圈可以牢固地嵌在凹糟 中,不易脱落。在上述的闸阀的密封结构中,所述的密封圈采用石墨制成。石墨在磨损后会形成与摩擦面相配合的面,使密封性变得更好,而且 石墨也是-一种耐高温耐腐蚀的材料,使本技术的使用范围增大。 与现有技术相比,本技术的优点在于1、 将密封圈设置在闸阀的闸板上,使高温高酸的流体对密封圈 的冲蚀减少到最小,延长了密封圈的使用寿命。2、 将密封圈设置在闸板的凹槽中,密封圈不会轻易地脱落,结 构更加的合理。3、 闸板的侧面采用斜面的设计,阀体内侧面具有与闸板相配合 的形状,并且采用双向两层密封结构,使闸阀的密封性增强。4、 用石墨制成的密封圈在磨损后会形成与摩擦面相配合的面, 使密封性变得更好,而且石墨也是一种耐高温耐腐蚀的材料,使本 技术的使用范围增大。附图说明图1是本技术闸阀的密封结构示意图。 图2是图1中A处的放大结构示意图。图中,1、闸板;2、密封圈;3、阀体;4、凹槽;5、密封面; 6、阀杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的 技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示,本闸阀的密封结构包括闸板1、密封圈2 和阀体3。本技术的闸阀的密封结构设于闸阀内的闸板1与阀 体3之间。所述的闸板1两个侧面均为斜面,在两个侧面上开有环 形凹槽4,密封圈2装于环形凹槽4内。这样,密封圈2可以牢固 地嵌在凹糟4中,不易脱落;所述的密封圈2采用石墨制成,其横 截面为方形。该密封圈2在磨损后会形成与阀体3的密封面5相配合的面,使密封性变得更好,而且石墨也是一种耐高温耐腐蚀的材 料,使其的使用范围增大。所述的阀体3的内侧面的密封面5具有与闸板l相配合的形状, 闸板1采用斜面可以在闸板1的下降过程中使密封圈2越来越压紧 在阀体3的密封面5上,并且采用双向两层密封结构,使密封效果 更好;在密封圈2磨损后,使闸板1再下降一些就可以弥补磨损掉 的密封圈2。闸阀应用于工业管道,在闸阀开启时,通过阀杆6使闸板1向 上运动,闸板l受力上升,闸板1上的密封圈2脱离与阀体3内的 密封面5的接触,管道处于导通状态,密封圈2随着闸板1一起上 升,减少了受到高温高酸的流体的冲蚀;闸阀关闭时,通过阀杆6 使闸板1向下运动,闸板1上的密封圈2与阀体3内的密封面5的 接触,形成对管道的密封,设置在闸板1上的密封圈2与阀体3上 的密封面5接触并紧压在一起,形成对通道的密封,管道处于关闭 状态,暴露在高温高酸的流体中的密封圈很少,因此对密封圈的冲 蚀很小。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说 明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施 例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离 本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了闸板1、密封圈2、阀体3、凹槽4、密 封面5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语 仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成 任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1、一种闸阀的密封结构,设于闸阀内的闸板(1)与阀体(3)之间,其特征在于,所述的闸板(1)侧面设有密封圈(2),且当闸阀处于关闭状态时上述的密封圈(2)与阀体(3)内的密封面(5)接触。2、 根据权利要求1所述的闸阀的密封结构中,其特征在于, 所述的闸板(1)的两个侧面均为斜面,其上均设有密封圈(2)。3、 根据权利要求1所述的闸阀的密封结构中,其特征在于, 所述的闸板(1)上有一个侧面为斜面,另一个侧面为直面,为斜 面的侧面上设有密封圈(2)。4、 根据权利要求2或3所述的闸阀的密封结构中,其特征在 于,所述的闸板(1)侧面上开有环形凹槽(4),上述的密封圈(2) 装于环形凹槽内(4)。5、 根据权利要求1或2或3所述的闸阀的密封结构中,其特 征在于,所述的密封圈(2)采用石墨制成。专利摘要本技术提供了一种闸阀的密封结构,属于机械
它解决了现有闸阀的密封结构中所存在的密封圈容易受到冲蚀、变形、脱落,密封的效果会变差的缺陷。本闸阀的密封结构设于闸阀内的闸板与阀体之间,所述的闸板侧面设有密封圈,且当闸阀处于关闭本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种闸阀的密封结构,设于闸阀内的闸板(1)与阀体(3)之间,其特征在于,所述的闸板(1)侧面设有密封圈(2),且当闸阀处于关闭状态时上述的密封圈(2)与阀体(3)内的密封面(5)接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚时行
申请(专利权)人:玉环博基阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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