The invention relates to an aluminum titanate whisker reinforced aluminum titanium refractory material, which takes plate-shaped corundum, sintered aluminum titanate and dense corundum as aggregate, plate-shaped corundum fine powder, sintered aluminum titanate fine powder, titanium dioxide fine powder and \u03b1 - alumina fine powder as matrix, and aluminum fluoride fine powder as catalyst. Adding 5 \u2011 10wt% water of the above materials, through premixing, mixing, molding, drying and firing, the aluminum titanium refractories reinforced by aluminum titanate whiskers can be obtained. The introduction of aluminum titanate whiskers can improve the toughness and impact strength of refractories. The method effectively utilizes the aluminum titanate whisker generated in the aluminum titanium refractories, so as to improve the high-temperature mechanical properties and thermal shock resistance stability of the aluminum titanium refractories.
【技术实现步骤摘要】
一种钛酸铝晶须增强铝钛质耐火材料
本专利技术涉及无机化工
,具体涉及一种钛酸铝晶须增强铝钛质耐火材料。
技术介绍
随着我国国民经济的飞速发展,使得钢铁、玻璃、水泥和有色金属等工业的发展日新月异,同时对耐火材料提出了愈来愈高的要求,研制开发优质、高效、无污染的耐火材料以满足各种高温工业的需求,是从事耐火材料研究开发人员的重要任务。铝钛之间原位生成的高熔点钛酸铝晶须,具有优良的抗侵蚀性、热震稳定性等优点。因而,铝钛耐火材料是结构、性能优良且无污染的环保型耐火材料,是一种优质的环保型耐火材料,对各种高温工业窑炉使用寿命的提高具有十分重要的意义。且原位生成的钛酸铝晶须分布均匀,具有优良的耐高温、耐腐蚀、优越的热震稳定性和力学性能,避免了外加晶须分布不均匀导致的因局部温度过热而开裂,甚至炸裂的现象。钛酸铝晶须的引入可以提高耐火材料的韧性、增加冲击强度。因此,本专利技术方法有效利用在铝钛质耐火材料中原位生成钛酸铝晶须,从而提高铝钛质耐火材料的高温力学性能和抗热震稳定性。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钛酸铝晶须增强铝钛质耐火材料,以板状刚玉、烧结钛酸铝、致密刚玉为骨料,以板状刚玉细粉、烧结钛酸铝细粉、二氧化钛微粉、α-氧化铝微粉为基质,以氟化铝细粉作为催化剂,经预混、混炼、成型、干燥、烧成,得到具有钛酸铝晶须增强的铝钛质耐火材料。为实现上述目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种钛酸铝晶须增强铝钛质耐火材料,其特征在于,以板状刚玉、烧结钛酸铝、致密刚玉为骨料,以板状刚玉细粉、烧结钛 ...
【技术保护点】
1.一种钛酸铝晶须增强铝钛质耐火材料,其特征在于,以板状刚玉、烧结钛酸铝、致密刚玉为骨料,以板状刚玉细粉、烧结钛酸铝细粉、二氧化钛微粉、α-氧化铝微粉为基质,以氟化铝细粉作为催化剂,经预混、混炼、成型、干燥和烧成,得到具有钛酸铝晶须增强的铝钛质耐火材料,其具体操作步骤如下:/n步骤一,预混,将粒径为3-0.074mm的板状刚玉骨料20-25wt%、粒径为3-0.074mm的烧结钛酸铝骨料20-25wt%、粒径为3-0.074mm的致密刚玉骨料20-25wt%、粒径小于0.074mm的板状刚玉细粉5-10wt%、粒径小于0.074mm的烧结钛酸铝细粉5-10wt%、粒径小于0.045mm的二氧化钛微粉5-10wt%、粒径小于0.045mm的α-氧化铝微粉5-10wt%和粒径小于0.074mm的氟化铝细粉1-5wt%,在混炼机中进行充分混炼,得预混物料;/n步骤二,混炼,外加步骤一所得预混物料5-10wt%的水,加入到预混物料中,置于混炼机中继续混炼,得到混炼后的浆料;/n步骤三,成型,将混炼后的浆料放入模具中进行成型浇注,待样品在模具中养护24-48小时后脱模,得到物料坯体;/n步骤四, ...
【技术特征摘要】
1.一种钛酸铝晶须增强铝钛质耐火材料,其特征在于,以板状刚玉、烧结钛酸铝、致密刚玉为骨料,以板状刚玉细粉、烧结钛酸铝细粉、二氧化钛微粉、α-氧化铝微粉为基质,以氟化铝细粉作为催化剂,经预混、混炼、成型、干燥和烧成,得到具有钛酸铝晶须增强的铝钛质耐火材料,其具体操作步骤如下:
步骤一,预混,将粒径为3-0.074mm的板状刚玉骨料20-25wt%、粒径为3-0.074mm的烧结钛酸铝骨料20-25wt%、粒径为3-0.074mm的致密刚玉骨料20-25wt%、粒径小于0.074mm的板状刚玉细粉5-10wt%、粒径小于0.074mm的烧结钛酸铝细粉5-10wt%、粒径小于0.045mm的二氧化钛微粉5-10wt%、粒径小于0.045mm的α-氧化铝微粉5-10wt%和粒径小于0.074mm的氟化铝细粉1-5...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗旭东,陈娜,李季佳,
申请(专利权)人:辽宁科技大学,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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