The invention relates to the technical field of ceramic tiles, in particular to a method for preparing ceramic tiles by using waste mud at construction sites. The method comprises steps a, homogenization of raw materials, steps B, ball milling and adjustment of mud properties, steps C, sieving and iron removal; step D, slurry tank stale and sprayed; steps e, powder screening, iron removal and stale decay; steps F, molding, drying and step g, firing. Compared with the prior art, the invention adopts the cheap waste mud in the construction site to replace the high price white mud in the ceramic body formula. The prepared ceramic brick can not only reduce the waste of resources and reduce the cost, but also not affect the performance of the ceramic body, ensure the stability of production, and solve the problems of red, white and appearance caused by the introduction of waste mud in the construction site Production defects such as cave, blister and spot impurity.
【技术实现步骤摘要】
一种采用工地废泥制备陶瓷砖的方法
本专利技术涉及陶瓷砖
,具体涉及一种采用工地废泥制备陶瓷砖的方法。
技术介绍
近几年来陶瓷行业发展迅猛,对原材料的需求也越来越大。众所周知,矿产资源是不可再生资源,大部分陶瓷企业都在不断的提高陶瓷坯体白度,提高自身产品的市场竞争力,但优质的原料却日趋减少,并且质量也大不如前;另外,原材料价格上涨直接导致企业生产成本大幅度上涨。因此,开发新原料,降低生产成本,提高产品质量是当前陶瓷行业的一个新的研究方向。工地废泥是一种用来填埋凹坑的废料,其主要化学组成为:SiO2:65-69%,Al2O3:18-20%,Fe2O3:3.5-5%;由于工地废泥具有一定的铝含量,所以在陶瓷坯体配方中少量引入,不仅可以降低生产成本,而且减少资源浪费,有利于环境保护。但是,采用工地废泥生产陶瓷砖同时也存在一些难以解决的技术难题,而导致工地废泥实际生产中难以应用于陶瓷砖,主要存在以下亟待解决的问题:(1)由于工地废泥中Fe2O3的含量达到了3.5-5%,含量较高,Fe2O3等有害成分引入到陶瓷坯体配方中,易造成坯体偏红,导致白度降低,从而影响产品的质量;(2)工地废泥中还含有各种杂质,容易引起坯体起泡、溶洞等缺陷;(3)工地废泥中的Fe2O3含量偏高,引入后将导致坯体烧成范围变窄,造成生产不稳定等各种生产问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种采用工地废泥制备陶瓷砖的方法,该方法解决了引入工地废泥会对陶瓷坯体造成偏红、白度降低以及出现溶洞、起泡 ...
【技术保护点】
1.一种采用工地废泥制备陶瓷砖的方法,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤a、原料均化/n使用挖机将工地废泥组批均化后备用,确保坯料配方的稳定性;/n步骤b、球磨并调整泥浆性能/n按质量百分比计,将20-25%的白泥、25-35%的钾钠石粉、25-30%的普通钾砂、10-15%废坯料以及均化后的2-5%的工地废泥组成的坯体原料送入球磨机,并添加解胶剂以及一定比例的水份,一起混合球磨碾碎得到细度325目筛余为1.5-1.9%、比重为1.68-1.75、水份质量含量为32-35%、粘度为50-80s的陶瓷泥浆;/n步骤c、过筛、除铁/n将球磨后的陶瓷泥浆过筛和除铁处理后,即得到陶瓷泥浆;/n步骤d、浆池陈腐、喷雾/n将陶瓷泥浆经过浆池陈腐后,抽入喷雾塔干燥,得到水份质量含量为6.8-7.4%的陶瓷粉料,该陶瓷粉料中,颗粒粒度为40目的占47-55%;/n步骤e、粉料过筛除铁、陈腐/n将粉料过筛和除铁后,再次经过陈腐;/n步骤f、成型、干燥/n该粉料经30-32Mpa压力成型为陶瓷坯体,然后将陶瓷坯体在温度100-120℃下干燥50-60min;/n步骤g、烧成/n在干燥后的陶瓷坯体表面施底釉 ...
【技术特征摘要】
1.一种采用工地废泥制备陶瓷砖的方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤a、原料均化
使用挖机将工地废泥组批均化后备用,确保坯料配方的稳定性;
步骤b、球磨并调整泥浆性能
按质量百分比计,将20-25%的白泥、25-35%的钾钠石粉、25-30%的普通钾砂、10-15%废坯料以及均化后的2-5%的工地废泥组成的坯体原料送入球磨机,并添加解胶剂以及一定比例的水份,一起混合球磨碾碎得到细度325目筛余为1.5-1.9%、比重为1.68-1.75、水份质量含量为32-35%、粘度为50-80s的陶瓷泥浆;
步骤c、过筛、除铁
将球磨后的陶瓷泥浆过筛和除铁处理后,即得到陶瓷泥浆;
步骤d、浆池陈腐、喷雾
将陶瓷泥浆经过浆池陈腐后,抽入喷雾塔干燥,得到水份质量含量为6.8-7.4%的陶瓷粉料,该陶瓷粉料中,颗粒粒度为40目的占47-55%;
步骤e、粉料过筛除铁、陈腐
将粉料过筛和除铁后,再次经过陈腐;
步骤f、成型、干燥
该粉料经30-32Mpa压力成型为陶瓷坯体,然后将陶瓷坯体在温度100-120℃下干燥50-60min;
步骤g、烧成
在干燥后的陶瓷坯体表面施底釉和面釉,然后进行烧成,烧成温度为1150-1220℃,烧成时间为46-50min,即得到所述陶瓷砖。
2.根据权利要求1所述的一种采用工地废泥制备陶瓷砖的方法,其特征在于:步骤b中,按质量百分比计,所述坯体原料中的主要化学组成为:
所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴亮,龙友福,周青,刘春红,王爱芳,
申请(专利权)人:东莞市唯美装饰材料有限公司,东莞市唯美陶瓷工业园有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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