The invention discloses a magnesium slag fiber reinforced board and a preparation method thereof. Magnesium slag fiber reinforced board is prepared from the following raw materials with mass ratio: 70 \u2011 90:1 \u2011 8:1 \u2011 10 for cementitious materials, and 60 \u2011 80:10 \u2011 20:3 \u2011 8:1 \u2011 3:0.5 \u2011 3:0.5 \u2011 2:1 \u2011 3 for cementitious materials. The raw material & gt; 90 of the invention is industrial solid waste with low cost and ultra-low consumption, which conforms to the requirements of national environmental protection policy; the forming process is the rolling and pressing plate forming process with high production efficiency. The forming time of each plate within 2 hours is 2 \u2011 3 times of the efficiency of the flow process or the pulp making process, and the production efficiency of the plate with a length of more than 60mm can be more than 10 times of that of the existing product.
【技术实现步骤摘要】
一种镁渣纤维增强板及其制备方法
本专利技术涉及建筑建材术领域,尤其涉及一种镁渣纤维增强板及其制备方法。
技术介绍
目前国内“皮江法”炼镁工艺“还原镁星镁蒸发后的残末废渣“还原渣”的后续处理问题,这种渣几十年来一直延续填埋处理方法,因为扬尘严重,已经对镁厂及周边环境造成了严重的污染,随着环境保护力度的加大及“环保税”的实施,企业的固废处理是一个刻不容缓急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镁渣纤维增强板及其制备方法,以解决上述技术问题。为实现上述目的本专利技术采用以下技术方案:一种镁渣纤维增强板,由以下质量比的原料制备而成:胶凝材料主料、纤维、树脂按质量比为:70-90:1-8:1-10;所述胶凝材料主料为镁渣、粉煤灰、硅灰、铁粉、钢渣、水渣、河砂混合研磨而成,按质量比为60-80:10-20:3-8:1-3:0.5-3:0.5-2:1-3。一种镁渣纤维增强板的制备方法,包括如下步骤:1)、将镁渣与粉煤灰、硅灰、铁粉、钢渣、水渣、河砂按比例60-80:10-20:3-8:1-3:0.5-3:0.5-2:1-3加入到球磨机里研磨至细度100目以上,制备成胶凝材料主料,出磨入库备用;2)、将胶凝材料主料与纤维、树脂、水混合搅拌均匀,搅拌时长约1min,然后加入水制坯;3)、坯体制好之后入碾压机通过三次多级碾压一次成型制板,码垛入釜蒸压养护10小时,出釜,修边,脱模,整形入库。作为本专利技术进一步的方案,制坯前按照胶凝材料主料、 ...
【技术保护点】
1.一种镁渣纤维增强板,其特征在于,由以下质量比的原料制备而成: 胶凝材料主料、纤维、树脂按质量比为:70-90 :1-8 :1-10;/n所述胶凝材料主料为镁渣、粉煤灰 、硅灰、铁粉、钢渣、水渣、河砂混合研磨而成,按质量比为60-80:10-20: 3-8: 1-3: 0.5-3:0.5-2: 1-3。/n
【技术特征摘要】
1.一种镁渣纤维增强板,其特征在于,由以下质量比的原料制备而成:胶凝材料主料、纤维、树脂按质量比为:70-90:1-8:1-10;
所述胶凝材料主料为镁渣、粉煤灰、硅灰、铁粉、钢渣、水渣、河砂混合研磨而成,按质量比为60-80:10-20:3-8:1-3:0.5-3:0.5-2:1-3。
2.一种镁渣纤维增强板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)、将镁渣与粉煤灰、硅灰、铁粉、钢渣、水渣、河砂按比例60-80:10-20:3-8:1-3:0.5-3:0.5-2:1-3加入到球磨机里研磨至细度100目以上,制备成胶凝材料主料,出磨入库备用;
2)、将胶凝材料主料与纤维、树脂、水混合搅拌均匀,搅拌时长1min,然后加入水制坯;
3)、坯体制好之后入碾压机通过三次多级碾压一次成型制板,码垛入釜蒸压养护10小时,出釜,修边,脱模,整形入库。
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